-
公开(公告)号：CN101879524B
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010204830.8
申请日：2010-06-22
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B28/00
摘要： 本发明涉及一种冶金领域工艺件的快速对中方法，是一种高速线材生产线水冷线工艺件快速对中方法，分别制作比成品机架出口导卫、轧废箱导槽、水冷喷嘴及均热导槽内径小0.5mm的样棒；将所制作的样棒的一端或两端加工成针尖状，尖部直径小于1mm；检查对中时，分别将比所检查工艺件内孔小0.5mm的样棒摆放在其内孔中，当样棒的头部针尖部分重合时，说明相邻工艺件的对中状况是好的。本发明可以快速有效的实现成品机架出口与废品箱入口导槽、废品箱出口导槽与水冷线以及水冷线自身喷嘴与均热槽之间的对中，避免了堆钢故障的发生。
-
公开(公告)号：CN117798196A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410022933.4
申请日：2024-01-08
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B39/14
摘要： 本发明公开了一种便于RE型滚动导卫放置的工作台使用方法，将RE型滚动导卫放置在工具台上；将RE型滚动导卫的底座与工具台的台面贴合；将RE型滚动导卫的导辊侧放置在阶梯式等高体上；阶梯式等高体为多级阶梯结构，RE型滚动导卫位于支撑面与两侧定位面组成的凹槽结构内，完成放置。本发明便于不同型号RE型滚动导卫平稳放置，便于导卫安全放置、快速修理。
-
公开(公告)号：CN101906591B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010266527.0
申请日：2010-08-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超高强船板钢及其生产方法，板坯成分为：C：0.02-0.09％，Si：0.1-0.4％，Mn：0.5-1.6％，Alt：0.01-0.04％，Nb：0.02-0.05％，Ti：0.008-0.02％，Cr：0.3-0.7％，Mo：0.2-0.5％，Ni：0.5-1％，Cu：0.2-1％，P＜0.013％，S＜0.005％，O＜0.0012％，N＜0.0045％，H＜0.00015％，其余为Fe和不可避免杂质。生产方法为：220-300mm厚板坯轧前加热温度为1250℃；粗轧开轧温度为≥1100℃；精轧开轧温度≤910℃，精轧终轧温度870-890℃；轧制钢板厚度10-60mm。精轧后快速进入ACC控冷，冷速8-12℃/s；返红温度：650-680℃。回火温度500-680℃，时间90-180min。本发明产品具备良好的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN101906591A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010266527.0
申请日：2010-08-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超高强船板钢及其生产方法，板坯成分为：C 0.02-0.09％，Si 0.1-0.4％，Mn 0.5-1.6％，Alt 0.01-0.04％，Nb 0.02-0.05％，Ti 0.008-0.02％，Cr 0.3-0.7％，Mo 0.2-0.5％，Ni 0.5-1％，Cu 0.2-1％，P＜0.013％，S＜0.005％，O＜0.0012％，N＜0.0045％，H＜0.00015％，其余为Fe和不可避免杂质。生产方法为：220-300mm厚板坯轧前加热温度为1250℃；粗轧开轧温度为≥1100℃；精轧开轧温度≤910℃，精轧终轧温度870-890℃；轧制钢板厚度10-60mm。精轧后快速进入ACC控冷，冷速8-12℃/s；返红温度：650-680℃。回火温度500-680℃，时间90-180min。本发明产品具备良好的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN117961842A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410233078.1
申请日：2024-03-01
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于不同型号RE型滚动导卫的工作台的使用方法，操作人员按照带标示阶梯检验板上的标识选用相对应的伸出部分通过变动支撑臂带动RE型滚动导卫的导辊上下运动进行导辊水平位置调节。当导辊上表面与伸出部分下表面接触后，导辊水平位置调节完毕。本发明实现作业人员在RE型滚动导卫修理过程中标准化作业；提高作业人员在RE型滚动导卫修理过程中工作效率。
-
公开(公告)号：CN102199740A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110121919.2
申请日：2011-05-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种Ti、Zr复合脱氧的超高强度船体结构用钢及生产工艺，化学成分质量百分比为：C：0.05-0.14%；Si：0.10-0.35%；Mn：1.0-1.6%；Nb：0.02-0.05%；Ti：0.007-0.02%；Zr：0.002-0.010%；Als：0.001-0.020%；Mo：0.15-0.5%，Cr：0.2-0.6%，Ni：0.2-0.8%，Cu：0.2-0.8%，余量为Fe和微量杂质。本发明包括冶炼、加热、粗轧、精轧、ACC、淬火、回火工序，得到的超高强船板具备良好的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN102199740B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110121919.2
申请日：2011-05-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种Ti、Zr复合脱氧的超高强度船体结构用钢及生产工艺，化学成分质量百分比为：C：0.05-0.14%；Si：0.10-0.35%；Mn：1.0-1.6%；Nb：0.02-0.05%；Ti：0.007-0.02%；Zr：0.002-0.010%；Als：0.001-0.020%；Mo：0.15-0.5%；Cr：0.2-0.6%；Ni：0.2-0.8%；Cu：0.2-0.8%，余量为Fe和微量杂质。本发明包括冶炼、加热、粗轧、精轧、ACC、淬火、回火工序，得到的超高强船板具备良好的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN101879524A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010204830.8
申请日：2010-06-22
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B28/00
摘要： 本发明涉及一种冶金领域工艺件的快速对中方法，是一种高速线材生产线水冷线工艺件快速对中方法，分别制作比成品机架出口导卫、轧废箱导槽、水冷喷嘴及均热导槽内径小0.5mm的样棒；将所制作的样棒的一端或两端加工成针尖状，尖部直径小于1mm；检查对中时，分别将比所检查工艺件内孔小0.5mm的样棒摆放在其内孔中，当样棒的头部针尖部分重合时，说明相邻工艺件的对中状况是好的。本发明可以快速有效的实现成品机架出口与废品箱入口导槽、废品箱出口导槽与水冷线以及水冷线自身喷嘴与均热槽之间的对中，避免了堆钢故障的发生。
-
公开(公告)号：CN202570766U
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201220155521.0
申请日：2012-04-13
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种水冷线均热导槽防擦伤装置，包括设置在固定支架上的导槽，在导槽底部设有托轮，托轮通过轴和轴承安装在导槽底部。导槽通过手轮组合设置在固定支架上。在轴的端部设有油气嘴。油气嘴安装在轴的端部，对轴承进行润滑，提高其使用寿命，减少导轮磨损。本实用新型能够减少或防止线材在轧制过程中和导槽发生滑动摩擦带来的表面划伤，提高钢线材的表面质量。
-
公开(公告)号：CN220177859U
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202320620661.9
申请日：2023-03-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 本实用新型公开了一种便于拆卸粗轧导卫底座，包括导卫底座本体，所述导卫底座本体底部一侧设置燕尾卡槽，该燕尾卡槽上设置有若干个贯通导卫底座底部的固定孔，并且在每个固定孔内设置有固定螺母，在所述燕尾卡槽上设置有与之相适配的燕尾槽底板，在所述燕尾槽底板上设置有与螺纹固定孔数量相同且位置相对应的若干个螺栓孔，所述燕尾槽底板通过螺栓穿过螺栓孔与导卫底座底部的固定孔内的固定螺母螺纹连接，在所述导卫底座本体另一端设置有支撑机构；本实用新型便于拆卸更换，不仅降低成本，也提高了导卫底座的稳定性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
20 条记录 (耗时 0.036 秒)
