一种快速对中导卫的工具
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118287514A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410277586.X

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种快速对中导卫的工具,包括工具体,工具体包括相互连接的中间金属片、右侧金属片与左侧金属片,右侧金属片中部通过右侧辅助金属片与中间金属片连接,左侧金属片通过左侧辅助金属片与中间金属片连接。本发明有效降低导卫对中调整时间。

    一种螺纹钢重量偏差快速预测方法

    公开(公告)号:CN113664051B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202110838094.X

    申请日:2021-07-23

    Inventor: 黄志杰

    Abstract: 本发明公开了一种螺纹钢重量偏差快速预测方法,精轧机采用椭圆‑圆孔型,精轧机成品为圆形截面;减定径倒数第二架次和成品架次采用椭圆‑圆孔型,并使用硬质合金辊环;在精轧机和减定径之间利用测径仪测量减定径前来料截面积,通过截面积大小判断螺纹钢成品重量偏差。采用本发明预测方法,能够在螺纹钢高速生产过程中快速准确判断Φ6.0~Φ10mm规格线材螺纹钢成品重量偏差是否在标准允许范围内,以便及时进行生产调整,保证螺纹钢的重量偏差满足国标要求,避免成品检验的滞后造成批量生产不合格品,减少因重量偏差不符合标准要求而造成判废,减少经济损失,并且能够减少因等待重量偏差检测而造成的停机工时,提高了螺纹钢的生产效率和成品合格率。

    一种用于超高强度盘条吐丝站立的控制方法

    公开(公告)号:CN116140385A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310143343.2

    申请日:2023-02-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于超高强度盘条吐丝站立的控制方法,该方法具体包括以下步骤:(一)将规格为150mm*150mm*12m的坯料,放入步进式加热炉进行加热,经过预热段、加热段和均热段将坯料加热到1000‑1150℃;(二)加热完成后对坯料进行高压水除鳞,去除加热过程中产生的氧化铁皮去除干净;(三)除磷结束后送入平立交替无扭轧机进行轧制,轧制成所需规格线材;(四)送进吐丝机形成一连串大直径的线圈,再落到风冷辊道上向前运输,最后通过收集和打捆形成成品。

    一种防止小规格线材减定径留尾的控制方法

    公开(公告)号:CN116140352A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310061203.0

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种防止小规格线材减定径留尾的控制方法,涉及钢铁生产技术领域,包括:对减定径辊缝设计进行放大,减少轧制时料型的宽展,使料型不易挤到辊缝里;对来料尺寸进行控制;在成品定径轧辊往前第二个轧辊出口导卫处加装一水管,冲洗下一轧辊进口导卫内的氧化铁皮:对成品定径轧辊孔型进行再次设计,增加孔型的弧度,增大辊缝的大小;控制轧件运行的稳定性,减定径进行张力调整,调整为微张力控制。防止小规格生产减定径“留尾”,提高生产顺畅性,提高生产效率,降低生产成本。

    一种降低高合金焊丝钢抗拉强度的生产工艺

    公开(公告)号:CN113664034A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110862805.7

    申请日:2021-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种降低高合金焊丝钢抗拉强度的生产工艺,涉及钢铁生产技术领域,坯料经步进式加热炉进行加热,经过预热段、加热段和均热段加热到预定的温度;再进行高压水除鳞,将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净;之后送入平立交替无扭轧机进行轧制,经过粗轧6道次,中轧6道次,预精轧4道次,精轧机10道次,减定径4道次,轧制成所需规格线材;然后送进吐丝机形成一连串大直径的线圈,再落到风冷线上向前运输;最后通过收集和打捆形成成品。合金焊丝钢抗拉强度和同圈的抗拉强度差异得到降低,客户能够免退火拉拔生产,提高生产效率和降低加工成本。

    一种500Mpa级盘卷钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN110408843A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910746757.8

    申请日:2019-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种500Mpa级盘卷钢筋及其制备方法,其成分以质量百分比计含有:C:0.22~0.25%,Mn:1.30~1.60%,Si:0.15~0.60%,P:≤0.045%,S:≤0.045%,V:0.010~0.035%,N:0.0070~0.0180%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过采用复合钒氮合金化、低加热温度范围、控轧控冷,能够保证将钢筋中的V从0.085%~0.105%降低到0.010~0.035%的情况下,抗拉强度仍旧达到500Mpa级别,实现吨钢节约钒氮合金消耗约8.4KG,扣除新增用于氮强化的复合钒氮成本约17元/吨,吨钢降本约150元,从而有效降低钢筋的生产成本。

    一种缩短超高强度弹簧钢线材时效期的控制方法

    公开(公告)号:CN119956055A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510100011.5

    申请日:2025-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种缩短超高强度弹簧钢线材时效期的控制方法,该方法具体包括以下步骤:S1轧制生产时采用中温终轧,减定径入口温度880±20℃;S2轧制生产时采用中温吐丝,吐丝温度870±20℃;S3线材轧后进入斯太尔摩风冷线进行冷却;S4盘卷集卷后挂在C型钩上运输,集卷时温度为540‑580℃,当盘卷温度为400℃时,关闭后续冷却风机进行保温30分钟,之后再进行包装;本发明能够成功解决用户热处理后静置状态下的自断问题,提高超高强度弹簧钢线材的使用性能,可有效缩短超高强度弹簧钢线材时效期,并进一步解决仓储和交付压力。

    一种均热段单钩式安全防护装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119076639A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411149922.9

    申请日:2024-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种均热段单钩式安全防护装置,包括本体、转动铰链、L型单钩、固定块一、固定块二、拉簧与挡边;所述本体侧部通过转动铰链与L型单钩连接,本体顶部两侧设有挡边;所述转动铰链下方及L型单钩长端相对应位置焊接有固定块一与固定块二,固定块一与固定块二之间设有拉簧。本发明用于小规格线材生产时防止轧件从均热槽安装间隙飞出,提高安全性。

    一种非调质钢线材减少头尾剪切量的控制方法

    公开(公告)号:CN117399441A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311296881.1

    申请日:2023-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种非调质钢线材减少头尾剪切量的控制方法,非调质钢线材轧材通过1‑3段冷却水水冷、斯太尔摩风冷线控冷调整组织状态,包括下述步骤:1)1#冷却水箱设置,BOX模式,线材全程穿水;2)2#冷却水箱设置,头部不穿水1m‑3m,尾部不穿水0‑3m;3)3#冷却水箱设置,头部不穿水1m‑5m,尾部不穿水1m‑5m;4)风冷线辊道增速设置,10段、12段、14段、16段跌落段设置70%‑90%,其余段设置100%。本发明提高头尾质量稳定性,可减少头尾剪切量,解决了头尾剪切量大的问题,同时提升非调质钢的质量控制水平。

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