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公开(公告)号：CN113493884A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202110581677.9
申请日：2021-05-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种低密度抗高速冲击磨损的复合钢板制造方法，涉及钢铁生产技术领域，将两块钢材进行真空熔炼，得到铸坯后，再锻造成适合加工的棒材；再将两种不同的棒材通过螺纹进行铰合连接；连接后的金属棒材采用电渣重熔原理进行复合，经过1100～1150℃、2h的始锻和1020～1080℃终锻两工艺过程，水冷后进行1～3h的轧制，轧制温度控制为1100～1150℃，轧后水冷，再采用1100～1150℃、1～3h的固溶处理得到单一的奥氏体组织，最后在水冷后得到成品。生产的复合钢板具有较低的密度，在经过电渣复合、锻造、轧制和固溶强化后，具有较高的抗冲击磨损性能。
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公开(公告)号：CN103969284B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410169744.6
申请日：2014-04-24
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号： G01N25/12
摘要： 本发明提供一种热膨胀法测定低碳钢中碳在奥氏体完全溶解温度的方法，其中碳含量小于等于0.2wt.%；将试样加热至预设温度，测定加热过程中的热膨胀曲线，确定碳在奥氏体完全溶解的温度。本发明的热膨胀法测定低碳钢中碳在奥氏体中完全溶解温度的方法，为该类钢材在热轧生产过程中热处理工艺提供生产依据。由于热膨胀法对相变过程反应敏感，且测试方法稳定可靠，对不同成分的低碳钢适用性较强，与以往的硬度测试法和热力学计算法相比，方法简单、易于实施且精度较高。
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公开(公告)号：CN113430453A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110581676.4
申请日：2021-05-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/56 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C33/04 , B23K25/00 , B21C37/02
摘要： 本发明公开了一种低密度复合钢板的制备方法，涉及钢铁生产技术领域，步骤包括：S1、真空熔炼：将所需原料装入真空熔炼炉熔炼，浇铸得到满足化学成分要求的两种铸坯；S2、锻造：分别将两种铸坯加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造成棒材；S3、螺纹连接：一根锻造棒材的一端车有外螺纹，另一根锻造棒材的一端车有内螺纹，两根棒材通过螺纹连接在一起；S4、电渣重熔：将两种不同的棒材一起装入电渣重熔炉，进行电渣重熔；S5、锻造：将电渣锭加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造得到复合板。用两种硬度不同的低密度钢钢板进行复合，可实现软硬搭配，增强抗弹能力。
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公开(公告)号：CN104007244A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410188162.2
申请日：2014-05-06
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明提供了一种测定低碳微合金钢材料中Fe3C溶解量、析出量的方法，属于金属材料检测技术领域。该方法主要利用钢铁材料中Fe3C的析出和溶解导致钢中以固溶形式存在的C含量的变化对SKK内耗峰强度的影响；采用内耗法对经过热处理的试样进行测量，根据得到的材料SKK内耗峰的强度与奥氏体化保温时间变化曲线和材料SKK内耗峰的强度与回火温度变化曲线，确定Fe3C的溶解量与析出量。该测量方法简便、测试精度高。
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公开(公告)号：CN103969284A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410169744.6
申请日：2014-04-24
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号： G01N25/12
摘要： 本发明提供一种热膨胀法测定低碳钢中碳在奥氏体完全溶解温度的方法，其中碳含量小于等于0.2wt.%；将试样加热至预设温度，测定加热过程中的热膨胀曲线，确定碳在奥氏体完全溶解的温度。本发明的热膨胀法测定低碳钢中碳在奥氏体中完全溶解温度的方法，为该类钢材在热轧生产过程中热处理工艺提供生产依据。由于热膨胀法对相变过程反应敏感，且测试方法稳定可靠，对不同成分的低碳钢适用性较强，与以往的硬度测试法和热力学计算法相比，方法简单、易于实施且精度较高。
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公开(公告)号：CN104007244B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410188162.2
申请日：2014-05-06
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明提供了一种测定低碳微合金钢材料中 Fe3C溶解量、析出量的方法，属于金属材料检测技术领域。该方法主要利用钢铁材料中Fe3C的析出和溶解导致钢中以固溶形式存在的C含量的变化对SKK内耗峰强度的影响；采用内耗法对经过热处理的试样进行测量，根据得到的材料SKK内耗峰的强度与奥氏体化保温时间变化曲线和材料SKK内耗峰的强度与回火温度变化曲线，确定 Fe3C的溶解量与析出量。该测量方法简便、测试精度高。
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公开(公告)号：CN111389930B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010235580.8
申请日：2020-03-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种单机架炉卷轧机轧制4mm规格耐磨钢生产工艺，涉及钢铁轧制技术领域，包括以下步骤：S1、生产组织：在轧制4mm厚耐磨板前安排2～5块坯料进行过渡轧制；S2、开坯：加热温度1100～1180℃，在炉时间120～260min，开坯后坯料厚度100～130mm，长度6000～7500mm；S3、加热：加热温度1220～1260℃，总在炉时间120～180min；S4、轧制：轧制道次采用7道或9道，卷取炉温度900～1000℃。安排过渡料过渡轧制，使轧机二级模型逐步适应极小辊缝轧制，避免轧机骤停，可拓宽炉卷轧制生产领域，提高耐磨钢整单接单能力。
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公开(公告)号：CN106755769B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201611020727.1
申请日：2016-11-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D1/18
摘要： 本发明是一种调控中锰钢屈强比的热处理工艺，采用淬火+两相区高温回火的热处理工艺，淬火温度为Ac3+(20‑60)℃，Ac3为亚共析钢加热时，铁素体完全转变为奥氏体的温度，保温时间为1.5‑2.0min/mm；回火温度为Ac1+(10‑70)℃，Ac1为亚共析钢加热时，铁素体开始转变为奥氏体的温度，保温时间为1.7‑2.5min/mm；通过淬火和回火工艺使中锰钢屈强比在0.65‑0.93之间调节，屈服强度在500MPa‑690MPa之间调节。
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公开(公告)号：CN104263905B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410532352.1
申请日：2014-10-10
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明是一种利用淬火机装置实施海工板NAC工艺的控制方法，按以下工序进行：1.板材厚度20?100mm；入炉板形≤8mm/m；淬火炉热处理工序：加热总时间1.5H?2H min，H钢板厚度，min时间单位；均热时间≥20min，均热温度T1 890—910℃；T2与T1之间的关系为T2?T1=±5℃；2.关闭淬火机气雾装置，辊速0.30?0.80m/s，冷却水温25℃；海工板开冷温度T3与T2之间的关系为0℃≤T2?T3≤10℃；高压端水量200?500m3/h，上下水比1.20?1.50；低压端120?200 m3/h，上下水比1.20?1.50；3.出淬火机10?25s测定返红温度，返红温度为630?680℃，冷却速度：4?10℃/s；本方法从热处理整个环节提出具体的控制手段，保证温度达标。
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公开(公告)号：CN104212954A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410426480.8
申请日：2014-08-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D1/28
摘要： 本发明公开了一种低合金钢高效正火的热处理方法，钢种为E36、D36、Q345R、Q345E、Q345qE。采用两段温度加热，第一段采用高温加热，炉气设定加热温度为910℃~940℃，比钢种工艺温度高20~30℃；升温系数为0.36~0.46min/mm，第二段采用钢种工艺温度加热，炉气设定加热温度880~910℃，升温系数为0.74~0.94min/mm+5~15min。正火后亦可进行控制冷却，正火控冷返红温度为550~730℃。该方法操作简单易行，组织细小均匀稳定，性能优良，经此工艺生产的低合金正火钢性能完全满足标准要求。
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