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公开(公告)号：CN119197114A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411216956.5
申请日：2024-09-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低中厚板加热炉氧化烧损的工艺，属于钢铁冶金设备维护和生产工艺技术领域，具体为：（1）从连铸机出来后的钢坯采用热装直送或热装热送为主，冷装坯料为辅的形式安排装炉组织生产；（2）采用低温加热工艺，加热温度控制1120‑1160℃；（3）冷装坯料在炉时间控制为≥8min/cm，热装直送或热装热送的热装坯料在炉时间控制为≥6min/cm；（4）控制加热炉各段停留时间，其中加热段停留时间为≤45min，均热段停留时间为≤40min，本发明根据加热炉自身结构，通过合理的生产组织、加热工艺的优化及时间节点的把控，将加热过程中钢坯表面的氧化烧损降低到最低限度，从而延长加热炉停炉清渣的周期，同时减少产线的停机时间，提高产线的综合经济效益。
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公开(公告)号：CN116984399A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310913198.1
申请日：2023-07-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种中厚板炉卷轧机层流冷却系统逐级冷却方法，适用于卷轧方式生产的钢板和钢卷，将轧件置于层流辊道上移动，层流辊道的上方和下方分别沿层流辊道长度方向依次排列多组层流上集管和层流下集管，构成层流冷却区域，选择好层流冷却系统的冷却水基础开启组数，根据当前轧制轧件的长度及出轧机的终轧温度曲线情况，设置逐级加开层流冷却水的轧件长度和加开水组数，轧件出层流冷却区域后关闭所有层流集管。本发明同时结合轧件出轧机的终轧温度曲线确定层流逐级加开水的长度和组数，能有效的控制轧件出层流的返红温度达到工艺性能要求，极大的减少产品性能改判的发生率，提高了产品的合格率。
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公开(公告)号：CN116871321A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310754491.8
申请日：2023-06-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机轧制宽幅4mm邮轮板生产方法，包括坯料料型设计、计划编排、加热及轧制，其中4mm窄公差邮轮板装炉前，先装入2~4排相近规格的过渡坯料，以调整厚度偏差；并调整加热炉加热温度，使坯料头尾温度较本体温度高10~20℃；控制加热炉在炉时间至109.5~240min；钢坯出炉后采用双泵除鳞箱去除钢坯表面氧化铁皮；此外，还需要对轧制参数和AGC限幅进行调整。本发明的优点是可以在轧制过程中对轧件进行保温，保证轧件的温度均匀性，同时有效减少轧件的温降，使轧件具有较好的板形。
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公开(公告)号：CN116159891A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310161053.0
申请日：2023-02-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板的大倾斜矫直方法，涉及冶金技术领域，包括：当轧机倒数第二道轧制道次咬钢时，通过轧机一级跟踪系统获取轧件的目标厚度，并将其发送至矫直机一级系统；矫直机一级系统根据轧件的目标厚度设定矫直机入口辊缝厚度和出口辊缝厚度，所述出口辊缝厚度设定为与轧件的目标厚度相等，所述入口辊缝厚度设定为轧件目标厚度‑偏差值，所述偏差值为1.0~3.5mm；根据轧件的厚度设定矫直机的边辊高度，设定入口边辊高度为‑2mm，出口边辊高度为‑2~0mm；设定矫直机的矫直力为单缸0.5~2.0MN；完成矫直机的设定后，对轧件进行矫直处理。本发明可操作性强，无需新增矫直设备即可达到较好的矫直效果，同时降低了轧件的瓢曲发生率。
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公开(公告)号：CN115574608A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211171787.9
申请日：2022-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F27D1/18
Abstract: 本发明公开了一种中厚板产线加热炉在线快速换炉门的方法。属于冶金设备工装领域，包括加热炉、炉门、卷扬器、支架、行车及起吊工具等设备；操作过程：加热炉均热段降到850℃，将加热炉的压力控制在微负压状态；将炉门落到最低位停止，向外倾斜30度；通过辅助支架支撑倾斜的炉门；用炉门提升链条起吊炉门提升装置；行车在上提的过程中，地面人员调整辅助支架的位置，让炉门提升到辊道面以上；调离旧炉门，调入新炉门，新炉门的装入按以上步骤反向操作即可。本发明保证了炉门更换的快速性，在更换过程不需要加热炉停炉，只需控制均热段在850℃左右，节省了炉门更换前后的吹扫、启停炉和升温、烘炉的时间，缩短了炉门更换的时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111974813B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010736618.X
申请日：2020-07-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种中厚板加热炉的温度控制方法，具体包括以下步骤：(一)将钢坯进行标号，同时将标号好的钢种规格及信息录入到系统内，钢坯入炉后，根据坯料号在系统中抓取钢坯的规格和轧制钢种信息，并根据工艺规程,选择钢坯所需的加热时间、均热时间和出炉温度；(二)根据该钢坯的加热时间、均热时间和出炉温度绘制该钢坯在加热炉内的位置的温度曲线图；(三)系统根据每块钢坯的规格以及钢坯之间的间隙，计算出每一块钢坯在加热炉内的实际位置；(四)系统根据跟踪每块钢坯所在加热炉中的位置控制各区域温度；(五)出炉时钢坯刚刚移动到满足出炉条件的位置。
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公开(公告)号：CN111389927B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010146267.7
申请日：2020-03-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法，其特征在于对单机架炉卷轧机钢板生产的坯料料型设计、计划编排、加热和轧制工艺进行优化，通过控制薄规格钢板坯料料型设计、加热炉加热温度、轧制过程轧制速度、轧制节奏和AGC限幅等方面，实现单机架炉卷轧机稳定生产0.2mm窄厚度公差钢板。本发明单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法实现单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差的稳定控制，提高了单机架炉卷轧机薄规格钢板0.2mm窄厚度公差收得率，减少了单机架炉卷轧机窄厚度公差订单因厚度超限问题造成的批量不合格品改判，提高了企业经济效益和市场竞争力。
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公开(公告)号：CN111974813A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010736618.X
申请日：2020-07-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种中厚板加热炉的温度控制方法，具体包括以下步骤：(一)将钢坯进行标号，同时将标号好的钢种规格及信息录入到系统内，钢坯入炉后，根据坯料号在系统中抓取钢坯的规格和轧制钢种信息，并根据工艺规程,选择钢坯所需的加热时间、均热时间和出炉温度；(二)根据该钢坯的加热时间、均热时间和出炉温度绘制该钢坯在加热炉内的位置的温度曲线图；(三)系统根据每块钢坯的规格以及钢坯之间的间隙，计算出每一块钢坯在加热炉内的实际位置；(四)系统根据跟踪每块钢坯所在加热炉中的位置控制各区域温度；(五)出炉时钢坯刚刚移动到满足出炉条件的位置。
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公开(公告)号：CN119456715A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411489126.X
申请日：2024-10-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及技术领域，特别是涉及一种Q690MPa级高强度宽薄钢板及其生产方法，生产方法具体包括排产，安排至少3块宽度不小于待轧坯料宽度的过渡坯，以均匀化负载辊形，然后进行加热、炉卷轧机轧制、热矫直、调质热处理以及对调质热处理后的钢板进行三次强力冷矫直。本发明提供的生产方法可实现厚度4mm、宽度2800mm高强度宽薄钢板的批量生产，弥补了热连轧轧机宽度较窄及中厚板轧机轧制4mm高强钢难度大的问题，方便客户进行一体化工件加工，减少了拼焊的工序。
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公开(公告)号：CN119076651A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411135380.X
申请日：2024-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双通道热装直送产线及板坯运输方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：第一送料辊道，其进料端与连铸机的出料端连接；第二送料辊道，其轴线与所述第一送料辊道的轴线重合；第一加热炉，设置在所述第一送料辊道的一侧；第二加热炉，设置在所述第二送料辊道的一侧；冷床，设置在所述第一送料辊道的一侧；板坯库，设置在所述第二送料辊道的一侧，且所述板坯库与所述冷床位于所述第一送料辊道轴线的同一侧；装钢机，用于将所述第一送料辊道和所述第二送料辊道上的坯料分别输送至所述第一加热炉和所述第二加热炉内。本发明解决了传统的板坯转运流程长，装炉温度低，能源消耗高的问题。
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