一种难浸铀矿石细菌浸出的方法

    公开(公告)号:CN113981218B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202111294058.8

    申请日:2021-11-03

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: C12N1/20

    摘要: 本发明提供了一种难浸铀矿石细菌浸出的方法,属于生物冶金技术领域。本发明所述方法包括:在铀矿石中混入硫粉,用硫酸溶液进行酸浸出,得到吸附尾液;在吸附尾液中接种驯化培养后的复合菌液,进行细菌浸出;所述复合菌液包括Acidithiobacillus ferrooxidans ATCC 23270菌液、Leptospirumferriphilum YSK菌液和Acidithiobacillus thiooxidansA01菌液。本发明通过对菌株驯化,提高菌群适应性,同时在铀矿石中添加硫粉,改善矿石中能源基质的构成,使菌群与铀矿石更为匹配,维持驯化复合菌液中细菌种群平衡,进而提高铀矿石浸出速率。

    采用微波预处理从低品位羟硅铍石中浸出铍的方法

    公开(公告)号:CN106521192B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201610881502.9

    申请日:2016-10-10

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: C22B35/00 C22B3/08

    摘要: 采用微波预处理从低品位羟硅铍石中浸出铍的方法,低品位羟硅铍石中BeO为0.2~1.0%,其操作步骤如下:A、破碎球磨:将低品位羟硅铍石破碎后球磨,球磨后羟硅铍石粒度小于200目;B、微波预处理:将浓硫酸与球磨后的羟硅铍石放入搅拌池中混合均匀,浓硫酸与羟硅铍石的质量比为1.4~2:1,再将搅拌混合均匀的羟硅铍石放入微波炉中通过微波加热后保温;C、浸出:将预处理后的羟硅铍石从微波炉中取出放入浸出池中进行常温冷却,当羟硅铍石温度降低至80℃~100℃时,加入自来水进行搅拌浸出,自来水与羟硅铍石质量比为2~5:1;D、固液分离:浸出结束后,进行固液分离,获取铍浸出液,然后用自来水洗涤铍矿渣,自来水与铍矿渣质量比为1~2:1,洗液返回浸出池。

    一种重铀酸盐产品降氟工艺

    公开(公告)号:CN104192912B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410427248.6

    申请日:2014-08-27

    IPC分类号: C01G43/00

    摘要: 本发明公开了一种重铀酸盐产品降氟工艺,合格液沉淀,控制溶液终点pH值7~8;澄清和排放上清液;浆体中氟、铀含量分析;去氟处理,往浆体中加入20~30g.L-1NaOH溶液,NaOH溶液用量为1~2倍浆体体积,充分搅拌,控制溶液pH值为12~14,反应时间0.5~1h,静置澄清1h后,去上清液;清水洗涤,固液分离。本发明通过加入NaOH溶液作为除氟剂,控制pH值,产生沉淀,搅拌后进行固液分离,最后用1~2倍浆体体积自来水洗涤,进行固液分离后即可得到氟含量合格的重铀酸盐产品;本发明的操作简单,去氟成本低,去氟效果好,处理后铀矿企业生产的全部重铀酸盐产品氟含量均达到低于0.2%的国家标准。

    一种难浸铀矿石细菌浸出的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113981218A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111294058.8

    申请日:2021-11-03

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: C22B3/18 C22B60/02

    摘要: 本发明提供了一种难浸铀矿石细菌浸出的方法,属于生物冶金技术领域。本发明所述方法包括:在铀矿石中混入硫粉,用硫酸溶液进行酸浸出,得到吸附尾液;在吸附尾液中接种驯化培养后的复合菌液,进行细菌浸出;所述复合菌液包括Acidithiobacillus ferrooxidans ATCC 23270菌液、Leptospirumferriphilum YSK菌液和Acidithiobacillus thiooxidansA01菌液。本发明通过对菌株驯化,提高菌群适应性,同时在铀矿石中添加硫粉,改善矿石中能源基质的构成,使菌群与铀矿石更为匹配,维持驯化复合菌液中细菌种群平衡,进而提高铀矿石浸出速率。

    采用微波预处理从低品位羟硅铍石中浸出铍的方法

    公开(公告)号:CN106521192A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610881502.9

    申请日:2016-10-10

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: C22B35/00 C22B3/08

    CPC分类号: Y02P10/234 C22B35/00 C22B3/08

    摘要: 采用微波预处理从低品位羟硅铍石中浸出铍的方法,低品位羟硅铍石中BeO为0.2~1.0%,其操作步骤如下:A、破碎球磨:将低品位羟硅铍石破碎后球磨,球磨后羟硅铍石粒度小于200目;B、微波预处理:将浓硫酸与球磨后的羟硅铍石放入搅拌池中混合均匀,浓硫酸与羟硅铍石的质量比为1.4~2:1,再将搅拌混合均匀的羟硅铍石放入微波炉中通过微波加热后保温;C、浸出:将预处理后的羟硅铍石从微波炉中取出放入浸出池中进行常温冷却,当羟硅铍石温度降低至80℃~100℃时,加入自来水进行搅拌浸出,自来水与羟硅铍石质量比为2~5:1;D、固液分离:浸出结束后,进行固液分离,获取铍浸出液,然后用自来水洗涤铍矿渣,自来水与铍矿渣质量比为1~2:1,洗液返回浸出池。

    快速氧化Fe2+的移动床生物反应器及快速氧化Fe2+的方法

    公开(公告)号:CN105603187A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610018578.9

    申请日:2016-01-13

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: C22B3/18 C22B60/02

    摘要: 快速氧化Fe2+的移动床生物反应器及快速氧化Fe2+的方法,移动床生物反应器包括溶液配制槽、恒流泵、氧化塔、空压机、流量计、载体再生槽及隔膜泵。溶液配制槽上的阀门通过管道与恒流泵的一端连接,恒流泵的另一端通过管道与氧化塔上的进液阀连接,空压机出气端通过管道与流量计进气端连接,流量计出气端分别与氧化塔上第一曝气头及载体再生槽上第二曝气头连接,载体再生槽上出料阀通过管道与隔膜泵一端连接,隔膜泵另一端连接有回流管,回流管另一端连接到氧化塔的开口端。在保持固定床氧化Fe2+速率快的基础上,通过载体的定期移动处理,解决载体板结影响细菌氧化Fe2+速率、影响通气和运行稳定的问题,达到生物反应器快速氧化Fe2+的目的。

    一种利用氧纳米气泡氧化二价铁离子的方法

    公开(公告)号:CN116377259A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310418901.1

    申请日:2023-04-19

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: C22B60/02 C22B3/06

    摘要: 本发明提供了一种利用氧纳米气泡在酸性条件下氧化二价铁离子的方法,属于铀矿采冶技术领域。该方法包括以下步骤:(1)制备氧纳米气泡溶液;(2)将所述步骤(1)得到的氧纳米气泡溶液在酸性条件下以铜作为催化剂对二价铁离子进行催化氧化。本发明在酸性条件以铜作为催化剂,利用氧纳米气泡对二价铁离子进行催化氧化,实施例的结果表明,采用本发明的方法24h后的二价铁离子氧化率最高可为88.51%。

    快速氧化Fe<base:Sup>2+</base:Sup>的移动床生物反应器及快速氧化Fe<base:Sup>2+</base:Sup>的方法

    公开(公告)号:CN105603187B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201610018578.9

    申请日:2016-01-13

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: C22B3/18 C22B60/02

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 快速氧化Fe2+的移动床生物反应器及快速氧化Fe2+的方法,移动床生物反应器包括溶液配制槽、恒流泵、氧化塔、空压机、流量计、载体再生槽及隔膜泵。溶液配制槽上的阀门通过管道与恒流泵的一端连接,恒流泵的另一端通过管道与氧化塔上的进液阀连接,空压机出气端通过管道与流量计进气端连接,流量计出气端分别与氧化塔上第一曝气头及载体再生槽上第二曝气头连接,载体再生槽上出料阀通过管道与隔膜泵一端连接,隔膜泵另一端连接有回流管,回流管另一端连接到氧化塔的开口端。在保持固定床氧化Fe2+速率快的基础上,通过载体的定期移动处理,解决载体板结影响细菌氧化Fe2+速率、影响通气和运行稳定的问题,达到生物反应器快速氧化Fe2+的目的。

    从含硝酸废液中回收硝酸的装置及方法

    公开(公告)号:CN108744572B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201810455997.8

    申请日:2018-05-14

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: B01D3/02 B01D3/14 C01B21/46

    摘要: 从含硝酸废液中回收硝酸的装置及方法,回收装置蒸馏釜上的气流出口通过管道与冷凝器上的气流进口连接,其管道上设有用来测量蒸气温度的第二温度计,冷凝器上的气流出口通过管道与蒸馏缓冲罐上的进料口连接,蒸馏缓冲罐的底部出料管通过管道与储液罐的进料口连接,蒸馏缓冲罐的气流出口管道及储液罐的气流出口管道通过管道分别与带有真空表的缓冲罐的气流进口端连接,缓冲罐的气流出口管道端通过管道与真空泵连接。回收过程采用间歇式两级蒸馏,一级蒸馏结束后再进行二级蒸馏,一级底液作为二级蒸馏的原液。二级蒸馏排出的残渣及二级底液经过滤后,滤液和含硝酸废液一起进行一级蒸馏,滤渣进废水处理系统进一步处理。