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公开(公告)号：CN114346026B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210013340.2
申请日：2022-01-06
摘要： 本发明公开了一种推弯装置，包括：模具主体和弯模旋轮，模具主体具有成型腔，管坯能被驱动相对成型腔移动，成型腔具有弯曲段，成型腔用于管坯的推弯成型，以制得弯管；弯模旋轮部分设置于弯曲段内，弯模旋轮用于与管坯相接触，弯模旋轮能够旋转，弯模旋轮旋转时的切向速度大于管坯的移动速度，以使管坯与弯模旋轮接触产生的摩擦力的方向与管坯在弯曲段的行进方向相一致。本申请通过使得管坯与弯模旋轮接触产生的摩擦力的方向与管坯在弯曲段的行进方向相一致，降低了管坯的待弯曲部位受到的压应力，从而减少了弯管的弯曲部位内侧的增厚起皱的缺陷，提高了管坯推弯成型后得到的弯管的成型质量。
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公开(公告)号：CN114346026A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210013340.2
申请日：2022-01-06
摘要： 本发明公开了一种推弯装置，包括：模具主体和弯模旋轮，模具主体具有成型腔，管坯能被驱动相对成型腔移动，成型腔具有弯曲段，成型腔用于管坯的推弯成型，以制得弯管；弯模旋轮部分设置于弯曲段内，弯模旋轮用于与管坯相接触，弯模旋轮能够旋转，弯模旋轮旋转时的切向速度大于管坯的移动速度，以使管坯与弯模旋轮接触产生的摩擦力的方向与管坯在弯曲段的行进方向相一致。本申请通过使得管坯与弯模旋轮接触产生的摩擦力的方向与管坯在弯曲段的行进方向相一致，降低了管坯的待弯曲部位受到的压应力，从而减少了弯管的弯曲部位内侧的增厚起皱的缺陷，提高了管坯推弯成型后得到的弯管的成型质量。
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公开(公告)号：CN117619961B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410110092.2
申请日：2024-01-26
申请人： 南昌航空大学
摘要： 本发明公开了一种钛合金管推弯成形装置及其成形方法，装置包括：模具主体、填充球体、差温组件和推头，填充球体的数量为多个，多个填充球体设置于管坯内，填充球体的材质为金属材质，填充球体的耐热温度大于500℃，填充球体的直径略小于管坯的内径；推头包括第一阶梯部和第二阶梯部。本申请的装置不需要额外设置可弯曲芯轴顶杆抵持管坯远离推头的一端，来挤压管坯内部的填充介质以为管坯内部提供支撑力，就能够有效地给管坯内部变形区材料提供支撑力，又因为本申请的填充球体耐热温度在500℃以上，避免出现全氟醚橡胶在高温状态下受到推力的作用容易破裂的问题，提高了弯管的成品率，进而提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN117548556A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202410046723.9
申请日：2024-01-12
申请人： 南昌航空大学
IPC分类号： B21D26/047 , B21D26/037 , B21D37/18
摘要： 本发明公开了一种周向弯曲斜三通管内高压成形装置及其成形方法，装置包括：模具主体、推头装置和背向冲头，背向冲头包括第一连接部、弯曲部和第二连接部，第二连接部远离第一连接部的一端设置有倾斜端面，倾斜端面相对于竖直面倾斜预设角度，预设角度等于支管型腔的弯曲角度，支管型腔的弯曲角度等于第一直线段的轴线和第二直线段的轴线形成的夹角角度，以使倾斜端面在支管型腔内移动时，倾斜端面能够垂直于倾斜端面在支管型腔内的所在点的切线方向，从而使得倾斜端面平行于支管端部。本申请的装置能够使得平衡压力均匀的施加在支管端面，以使支管下方的壁厚减薄率下降，有效地降低了支管破裂的风险，使支管的有效成形高度大大提升。
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公开(公告)号：CN110814121B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201911131084.1
申请日：2019-11-19
申请人： 南昌航空大学
摘要： 本发明公开了一种小直径管的小弯曲半径推弯方法及小直径管，属于管材弯曲成形技术领域，管推弯方法包括：对管坯的两端分别处理形成小切口与大切口；对管坯的内壁进行处理形成隔层以用于加快管坯推弯过程中管坯材料的流动；对管坯填充熔融状态的低熔点合金形成传力介质；对已填充传力介质的管坯在模具中进行推压制弯；对已制弯的管坯进行去除传力介质处理形成弯管。本发明公开的推弯方法，可实现防止推弯过程中管坯破裂、管坯起皱，且传力介质在推弯后易于从管坯内部去除，极适用于小直径管的小弯曲半径推弯成形，可有效提高小直径铝合金管的小弯曲半径推弯成形产品合格率。
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公开(公告)号：CN110814121A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911131084.1
申请日：2019-11-19
申请人： 南昌航空大学
摘要： 本发明公开了一种小直径管的小弯曲半径推弯方法及小直径管，属于管材弯曲成形技术领域，管推弯方法包括：对管坯的两端分别处理形成小切口与大切口；对管坯的内壁进行处理形成隔层以用于加快管坯推弯过程中管坯材料的流动；对管坯填充熔融状态的低熔点合金形成传力介质；对已填充传力介质的管坯在模具中进行推压制弯；对已制弯的管坯进行去除传力介质处理形成弯管。本发明公开的推弯方法，可实现防止推弯过程中管坯破裂、管坯起皱，且传力介质在推弯后易于从管坯内部去除，极适用于小直径管的小弯曲半径推弯成形，可有效提高小直径铝合金管的小弯曲半径推弯成形产品合格率。
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公开(公告)号：CN109807567B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910206169.5
申请日：2019-03-19
申请人： 南昌航空大学
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种提高1D及以下小弯曲半径管弯头直端长度的方法，包括以下步骤，S1：设计管坯的形状；S2：进行第一次推弯成形；S3：对第一次推弯成形的弯管进行优化；S4：将第一次推弯成形的弯管放入加热炉中进行退火处理；S5：进行第二次推弯成形。本发明通过两次推弯成形或多次推弯成形的方法，解决了一次推弯成形1D及以下小弯曲半径管弯头前直端长度短的问题，克服了在一次成形过程中弯头前直端内侧管壁容易产生破裂的问题，有利于扩大推弯成形1D及以下小弯曲半径管弯头的应用范围。
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公开(公告)号：CN112903422B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110092699.9
申请日：2021-01-25
申请人： 南昌航空大学
摘要： 本发明涉及一种超声振动与电脉冲耦合下的压缩实验装置，装置包括：上基座板；上底板，通过第二螺杆与上基座板连接，位于上基座板的下方；第一绝缘板，固定在上底板的下表面；超声振子，安装在上底板上，并贯穿上底板；超声发射器，与超声振子连接；振动推头，位于超声振子的底部；第二绝缘板，通过第三螺杆与第一绝缘板连接，且位于第一绝缘板的下方；电刷，一端固定在第二绝缘板上，另一端与振动推头的外壁接触；冷却设备，位于振动推头的下方，试件位于冷却设备与振动推头中间，并放置于冷却设备上；电源，一端通过导线与冷却设备连接，另一端通过导线与第二绝缘板连接。本发明的上述装置能够实现对多条件下材料的力学特性测试。
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公开(公告)号：CN112570579B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011334936.X
申请日：2020-11-25
申请人： 南昌航空大学
摘要： 本发明公开一种精确分区域控温实现管端缩口增厚的成形装置及方法，涉及管材塑性加工技术领域，成形装置包括推头和按照管坯进给方向依次设置的冷却器、缩口模具及增厚模具；推头用于在动力源的驱动下推动并挤压管坯；缩口模具和/或增厚模具配置有加热结构，缩口模具用于管坯的缩口成形，增厚模具用于管坯的增厚成形；冷却器用于冷却缩口模具和增厚模具以外的管坯温度。本发明的成形装置及方法能够实现模具缩口区和增厚区温度的自由调节，既提高了材料利用率、产品质量和连接强度，又降低了模具的制造成本，缩短了模具的加热时间，模具分块后更容易清理，成形后取件更加方便。
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公开(公告)号：CN112570579A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011334936.X
申请日：2020-11-25
申请人： 南昌航空大学
摘要： 本发明公开一种精确分区域控温实现管端缩口增厚的成形装置及方法，涉及管材塑性加工技术领域，成形装置包括推头和按照管坯进给方向依次设置的冷却器、缩口模具及增厚模具；推头用于在动力源的驱动下推动并挤压管坯；缩口模具和/或增厚模具配置有加热结构，缩口模具用于管坯的缩口成形，增厚模具用于管坯的增厚成形；冷却器用于冷却缩口模具和增厚模具以外的管坯温度。本发明的成形装置及方法能够实现模具缩口区和增厚区温度的自由调节，既提高了材料利用率、产品质量和连接强度，又降低了模具的制造成本，缩短了模具的加热时间，模具分块后更容易清理，成形后取件更加方便。
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