一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置及其应用

    公开(公告)号:CN110614256A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810629537.2

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: B08B9/032 B01J4/02

    摘要: 本发明涉及一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置及其应用。所述防结晶装置包括蒸汽吹扫单元和计量单元;所述蒸汽吹扫单元包括蒸汽吹扫支管、位于蒸汽吹扫支管上的吹扫切断阀,以及位于液碱高位槽出液口处的放液切断阀。采用本发明所述的防结晶装置,可利用少量的蒸汽将管道内残留的液碱快速清除,避免了液碱在低温下析出引起的管道堵塞,也避免了长时间停用设备后,残留液碱内水分流失造成碱析出从而引起管道堵塞。同时,利用本发明所述的防结晶装置可以将预计的液碱全部输送至下一反应体系中,避免管道内液碱残留,提高了原料利用率,保证了加碱的精确计量。

    环氧氯丙烷废水的再利用方法和环氧树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN113817137B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202010562585.1

    申请日:2020-06-18

    IPC分类号: C08G59/00 C02F1/04 C08G59/06

    摘要: 本发明提供了环氧氯丙烷废水的再利用方法和环氧树脂的制备方法,所述再利用方法包括以下步骤:(101)对环氧氯丙烷废水进行回收处理,得到回收的环氧氯丙烷和环氧氯丙烷回收废水;(102)采用环氧氯丙烷回收废水对精制后的环氧树脂体系进行中和水洗;(103)采用环氧氯丙烷回收废水对中和水洗后的环氧树脂体系进行二次水洗;其中,所述步骤(102)中使用的环氧氯丙烷回收废水与所述步骤(103)中使用的环氧氯丙烷回收废水的体积比为1.5~7:1。本发明的再利用方法和环氧树脂的制备方法能够对合成环氧树脂过程中产生的环氧氯丙烷废水进行有效利用,可以实现环氧氯丙烷废水零排放。

    用于美缝剂的抗结晶型改性环氧树脂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114516949B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202011310335.5

    申请日:2020-11-20

    摘要: 本发明涉及用于美缝剂的抗结晶型改性环氧树脂及其制备方法和应用,抗结晶型改性环氧树脂的原料包括100重量份基础环氧树脂、0.8~2.8重量份双酚A、0.05~0.5重量份第一催化剂和0.05~0.5重量份第二催化剂;其中,所述基础环氧树脂包含双酚A环氧树脂和/或双酚F环氧树脂,其环氧当量为165~185g/mol,所述第一催化剂为选自四丁基溴化铵、乙基三苯基膦溴化胺和丁基三苯基膦溴化胺的一种或多种,所述第二催化剂为选自四甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵和苄基三乙基氯化铵中的一种或多种。本发明的抗结晶型改性环氧树脂在低温环境中抗结晶性能好,由其制成的抗结晶型美缝剂,在低温环境中仍具有高的施工效率,可以降低施工难度,并且可以减少因树脂结晶引起的材料与人工浪费。

    用于美缝剂的抗结晶型改性环氧树脂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114516949A

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202011310335.5

    申请日:2020-11-20

    摘要: 本发明涉及用于美缝剂的抗结晶型改性环氧树脂及其制备方法和应用,抗结晶型改性环氧树脂的原料包括100重量份基础环氧树脂、0.8~2.8重量份双酚A、0.05~0.5重量份第一催化剂和0.05~0.5重量份第二催化剂;其中,所述基础环氧树脂包含双酚A环氧树脂和/或双酚F环氧树脂,其环氧当量为165~185g/mol,所述第一催化剂为选自四丁基溴化铵、乙基三苯基膦溴化胺和丁基三苯基膦溴化胺的一种或多种,所述第二催化剂为选自四甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵和苄基三乙基氯化铵中的一种或多种。本发明的抗结晶型改性环氧树脂在低温环境中抗结晶性能好,由其制成的抗结晶型美缝剂,在低温环境中仍具有高的施工效率,可以降低施工难度,并且可以减少因树脂结晶引起的材料与人工浪费。

    环氧氯丙烷废水的再利用方法和环氧树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN113817137A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010562585.1

    申请日:2020-06-18

    IPC分类号: C08G59/00 C02F1/04 C08G59/06

    摘要: 本发明提供了环氧氯丙烷废水的再利用方法和环氧树脂的制备方法,所述再利用方法包括以下步骤:(101)对环氧氯丙烷废水进行回收处理,得到回收的环氧氯丙烷和环氧氯丙烷回收废水;(102)采用环氧氯丙烷回收废水对精制后的环氧树脂体系进行中和水洗;(103)采用环氧氯丙烷回收废水对中和水洗后的环氧树脂体系进行二次水洗;其中,所述步骤(102)中使用的环氧氯丙烷回收废水与所述步骤(103)中使用的环氧氯丙烷回收废水的体积比为1.5~7:1。本发明的再利用方法和环氧树脂的制备方法能够对合成环氧树脂过程中产生的环氧氯丙烷废水进行有效利用,可以实现环氧氯丙烷废水零排放。

    一种有机物水洗液自动化分液装置及其分液方法

    公开(公告)号:CN110613956A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810629840.2

    申请日:2018-06-19

    摘要: 本发明涉及一种有机物水洗液自动化分液装置及其自动化分液方法,尤其针对液体环氧树脂水洗工序的自动化分液装置及其自动化分液方法。所述有机物水洗液自动化分液装置包括:位于水洗釜出液口处的检测单元、在检测单元与有机物收集槽的连接管道之间设一支管、与支管连接的分液回收装置、以及后台控制单元。在有机物水洗液的分液过程中,采用本发明所述的装置及方法,可有效避免人为因素造成的影响,实现自动化操作,避免物料损失,同时大幅度提高人员效率,提高装置产能。

    利用高温液态双酚A直接合成基础环氧树脂的方法

    公开(公告)号:CN104558518B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410206098.6

    申请日:2014-05-15

    IPC分类号: C08G59/06

    摘要: 本发明公开了一种利用高温液态双酚A直接合成基础环氧树脂的方法,主反应由170℃液态双酚A在催化剂存在下直接和环氧氯丙烷反应,将170℃的高温BPA往温度只有15℃的ECH液相中加入,同时双酚A在ECH的液面下50cm处并以6~10米/秒的速度以切线的方向进入,使双酚A的温度瞬间下降至60℃以下;在ECH和BPA溶解过程中冲氮,或者使体系保持在负压状态下;在溶解结束时马上进行真空脱氧;然后加入液碱进行醚化反应。本发明方法简便、环保,产品质量好。

    一种环氧树脂高盐废水的预处理方法

    公开(公告)号:CN118420141A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202310050544.8

    申请日:2023-02-01

    摘要: 本发明涉及环氧树脂生产废水处理技术领域,具体涉及一种环氧树脂高盐废水的预处理方法。本发明提供的环氧树脂高盐废水的预处理方法,包括:对环氧树脂高盐废水进行分相、萃取、缓冲、闪蒸处理;其中萃取溶剂为甲苯。本发明通过分相、萃取、缓冲、闪蒸四步协同处理,可实现100%去除环氧老化树脂、沉淀物等可视化物,减少COD、去除废水VOCs,从而避免现有各类废水处理系统中管道堵塞问题,减少甚至消除清罐作业,降低了环氧树脂高盐废水处理的维护成本、益于系统连续化运行,大大提高生产效能,同时提升了处理环氧树脂高盐废水产生的副产物甘油和工业盐的质量。