一种多平面叶片的精密铸造控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118699280A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410979808.2

    申请日:2024-07-22

    发明人: 梅力 胡朗 胡冬云

    摘要: 本发明提供了一种多平面叶片的精密铸造控制方法及系统,涉及智能控制技术领域,方法包括:消失模铸造装置基于目标多平面叶片的目标尺寸要求制作得到目标蜡模进行包覆预处理,得到第一预处理目标蜡模,当第一预处理目标蜡模的缺陷检测结果符合预定缺陷阈值时进行涂挂预处理,得到第二预处理目标蜡模,基于预设浇注方案将目标熔融金属浇入第二预处理目标蜡模的蜡模腔,得到目标粗铸件进行精密后处理,得到目标多平面叶片的目标铸件,本发明解决了现有技术中由于缺乏对多平面叶片的精密铸造控制的管控,导致多平面叶片的铸造精度低的技术问题,实现了对多平面叶片的精密铸造控制进行合理化精准管控,提高多平面叶片的铸造精度。

    一种便于拆装的安装底座
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118456043A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410431801.7

    申请日:2024-04-11

    发明人: 梅力 胡朗 胡冬云

    IPC分类号: B23Q1/01

    摘要: 本发明涉及机床底座技术领域,且公开了一种便于拆装的安装底座,包括位于立柱下方的底座本体和连接在底座本体顶部的两个底板;本发明通过在底座本体的底板顶部设置安装块,利用安装块两侧的导向块,可使得导向块可对立柱的下放实现导向,减少来回调整立柱与底座本体安装位置的次数,使得安装更加轻松、便捷;通过移动块与L型卡板的配合设置,可使得立柱在与底座本体之间固定连接时,无需找寻上下安装孔是否对准,相较于原本多个螺母螺栓的紧固方式,利用L型卡板的卡接,更加简单便捷且稳定;通过第二活塞杆、第三活塞杆和液压油的配合设置,可使得立柱在下降时,L型卡板可自行前移与卡槽卡接,无需人工操作,使得安装更加便捷。

    一种铸造冷却控制方法及系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117066496A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311336823.7

    申请日:2023-10-17

    发明人: 梅力 胡朗 胡冬云

    IPC分类号: B22D46/00 B22D27/04

    摘要: 本发明提供了一种铸造冷却控制方法及系统,涉及金属铸造技术领域,包括:当接收到铸造冷却指令时,交互铸造模具型号,激活温度跟踪映射模块,结合模具冷却温度趋势表,关联温度期望下降曲线,基于左侧、右侧、底部冷却管道分布特征和铸造冷却控制温度期望下降曲线,进行历史跟踪寻优,获取第一冷却控制参数,对模具冷却装置进行控制,采集第一模具温度,当和期望下降曲线不一致时,同步至温度跟踪映射模块,获取第二冷却控制参数,对冷却装置进行动态调节。本发明解决了传统方法基于PID的线性控制,无法精确地跟踪铸造模具温度与期望下降曲线之间的差异,导致温度控制稳定性差的技术问题。

    一种树脂混凝土生产模具

    公开(公告)号:CN109719830B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN201910088326.7

    申请日:2019-01-29

    发明人: 胡冬云 梅力

    IPC分类号: B28B1/14 B28B7/00

    摘要: 本发明公开了一种树脂混凝土生产模具,包括树脂混凝土生产模具本体,在树脂混凝土生产模具本体上设有第一模具槽、第二模具槽、回型槽A、回型槽B、侧边凸块、连接基座、底部凹槽、凸起框槽架、底部模具槽、外部固定框架、长条凹槽A、长条凹槽B、下凹槽C、下凹槽D、下凹槽E、凸块A、凸块B,在树脂混凝土生产模具本体的内部设有第一模具槽与第二模具槽,第一模具槽与第二模具槽为一体结构,并且在第一模具槽与第二模具槽的底部分别安装有凸起框槽架与底部模具槽,该模具采用一体结构设计,模具的一体性强,整体结构强,浇筑的铸件一体性强。

    一种阻燃型纳米材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN110396278A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910692223.1

    申请日:2019-07-30

    发明人: 梅力 胡冬云

    摘要: 本发明公开了一种阻燃型纳米材料的制备工艺,由以下原料按质量份计制得:环氧树脂40-60份、纳米三氧化二锑10-20份、纳米二氧化硅10-15份、滑石粉4-8份、陶瓷纤维5-10份、抗氧剂1-3份、发泡剂2-4份、固化剂6-10份、增韧剂3-6份,该发明采用纳米三氧化二锑和纳米二氧化硅作为阻燃剂,陶瓷纤维具有耐高温、热稳定性好的特点,也采用了滑石粉和增韧剂,无论是在阻燃性能或者是韧性都比传统的纳米材料性能更好。

    一种均匀搅拌的矿物铸件加工设备

    公开(公告)号:CN117380071A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311369236.8

    申请日:2023-10-23

    发明人: 梅力 胡朗 胡冬云

    摘要: 本发明公开了一种均匀搅拌的矿物铸件加工设备,涉及矿物铸件加工领域,包括罐体,所述罐体外壁固定设置有两组气缸,两组所述气缸对称设置,所述气缸输出端固定安装有连接架,所述连接架一端通过螺栓固定安装有电机,所述电机输出端固定设置有第一转杆,所述罐体内部通过防水轴承连接第二固定圈,所述第二固定圈,所述第二固定圈内侧固定设置有两组刮板。本发明通过第一搅拌桶和第二搅拌桶的设置,会使得矿物铸件的物料在进行集中混合前提前进行初步混合,防止集中混合时物料之间混合不充分,根据不同物料的不同特性,可在第一搅拌桶和第二搅拌桶的设置下,使得类似特性的物料之间充分混合,提高整体装置的混合效率。

    一种微纳米粉体的制备优化方法及系统

    公开(公告)号:CN117352104A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311326289.1

    申请日:2023-10-13

    发明人: 梅力 胡朗 胡冬云

    IPC分类号: G16C60/00 G16C20/60

    摘要: 本发明提供了一种微纳米粉体的制备优化方法及系统,涉及数字处理技术领域,方法包括:获取微纳米粉体期望参数;获取制备条件参数;根据所述微米粉体期望粒度参数、所述纳米粉体期望粒度参数、所述微纳米配比参数和所述制备条件参数进行生产预测,生成微纳米粉体团聚比预测结果;若判断所述微纳米粉体团聚比预测结果满足团聚比阈值,获取待优化制备参数;进行优化设计,生成制备参数优化结果,进行微纳米粉体的制备。解决了制备所得微纳米粉体稳定性差,导致的制备所得微纳米粉体难以稳定性存储的技术问题,达到了改善粒径,提高包覆剂参数,对微纳米粉体的稳定性进行全方面提升,为微纳米粉体的稳定性存储提供技术支撑的效果。

    一种高分子矿物铸件的机床床身

    公开(公告)号:CN115070442B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210678601.2

    申请日:2022-06-16

    发明人: 梅力 胡冬云

    摘要: 本发明公开了一种高分子矿物铸件的机床床身,涉及机床床身技术领域;为了提升使用灵活性;具体包括机床主体,所述机床主体顶部两侧设置有对称的固定板,两个所述固定板外侧设置有侧夹板,所述侧夹板和固定板相邻一侧外壁上设置有相适配的第一卡齿,所述侧夹板和固定板之间卡接有轨道板,轨道板两侧外壁设置有与第一卡齿适配的第二卡齿,第一卡齿和第二卡齿均为等腰三角形结构。本发明通过设置轨道板、第一卡齿和第二卡齿等结构,使得轨道板为可拆卸式,当轨道板损坏时便于更换,由于轨道板顶部和底部分别设置有凸型轨道部和凹型轨道部,使用者能够根据需求选取不同的轨道部使用,且由于轨道板通过第二卡齿卡接于第一卡齿上。

    一种晶圆检测设备铸件基座

    公开(公告)号:CN112798827A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110092455.0

    申请日:2021-01-24

    发明人: 梅力 胡冬云

    IPC分类号: G01R1/04 G01R1/14

    摘要: 本发明公开了一种晶圆检测设备铸件基座,包括基座本体,基座本体包括底座、安装平台和支撑腿组件,支撑腿组件安装于底座下端面四个角,安装平台安装于底座上端面,安装平台上端面安装上安装架,上安装架包括左安装板、右安装板和顶板,左安装板、右安装板立设于安装平台两侧,顶板安装于左安装板和右安装板顶部之间,安装平台上还设置安装轨道,本发明结构简单,整体稳定性好,具有优异的减震、缓冲和抗压效果,能够提高晶圆检测设备的安装稳定性和后续检测精度。

    一种新型模具的铸造方法

    公开(公告)号:CN110340298B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201910695838.X

    申请日:2019-07-30

    发明人: 梅力 胡冬云

    IPC分类号: B22C9/04

    摘要: 本发明公开了一种新型模具的铸造方法,将金属芯接在电源装置的闭合回路上,当接通电源后,金属芯产生高热量,通过高热量将公模泡沫板和母模泡沫板开槽,形成泡沫模具,然后通过型砂进行填充,最后通过高温金属液体将泡沫模具气化并替换,最后形成模具,该发明简单、合理,利用回路电流产生的高热量先形成泡沫模具,各种形状的模具槽均能适用此方法,最后用高温金属液体替换泡沫模具,制成模具,效率大大提高,无需使用其他助剂,成本大大降低。