预热塞的驱动控制方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102077029B

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN200980125235.0

    申请日:2009-06-30

    CPC classification number: F02P19/021 F02D2041/0015 F02D2200/101 F02P19/026

    Abstract: 本发明提供一种预热塞的驱动控制方法,不必牺牲所需的最高温度而抑制因热应力造成的劣化。在陶瓷预热塞(50-1~50-n)的后预热结束时,当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态不处于第一规定时间以上的规定的强冷却状态时,停止后预热的通电(S106、S112),当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态处于第一规定时间以上的规定的强冷却状态时,通过预先确定的后预热延长电压用图,求出后预热通电延长时的电压,以该电压开始后预热的通电延长,之后,当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态从第二规定时间以上的规定的强冷却状态向缓和的状态迁移时,停止后预热的通电延长(S108、S110),由此,缓和热应力,抑制陶瓷加热器的劣化。

    陶瓷加热器型火花塞
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1882807A

    公开(公告)日:2006-12-20

    申请号:CN200480033863.3

    申请日:2004-12-08

    Inventor: 田中有仁 赵艰

    CPC classification number: F23Q7/001 H05B3/141 H05B2203/027

    Abstract: 防止形成在被固定在金属外筒(8)内的陶瓷加热器(4)后端部上的小径部(4a)损坏。陶瓷加热器(4)在使其前端发热部露出在外部的状态下由钎焊等固定在金属外筒(8)内。陶瓷加热器(4)的后端部位于金属外筒(8)的内部,在其后端形成了小径部(4a)。陶瓷加热器(4)的后端小径部(4a)与将发热体的正极取出到外部的电极取出部件(电极取出线10)相连。将无机绝缘体颗粒体粉末(例如氧化铝)(18)填充到金属外筒(8)内的陶瓷加热器(4)和电极取出线(10)连接部的周围。而且将氧化镁(20)封闭在其外部侧。然后进行局部镦粗加工。使氧化镁(20)高密度化,将电极取出线(10)和电极取出杆(12)固定在金属外筒(8)内。

    预热塞的驱动控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102077029A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200980125235.0

    申请日:2009-06-30

    CPC classification number: F02P19/021 F02D2041/0015 F02D2200/101 F02P19/026

    Abstract: 本发明提供一种预热塞的驱动控制方法,不必牺牲所需的最高温度而抑制因热应力造成的劣化。在陶瓷预热塞(50-1~50-n)的后预热结束时,当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态不处于第一规定时间以上的规定的强冷却状态时,停止后预热的通电(S106、S112),当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态处于第一规定时间以上的规定的强冷却状态时,通过预先确定的后预热延长电压用图,求出后预热通电延长时的电压,以该电压开始后预热的通电延长,之后,当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态从第二规定时间以上的规定的强冷却状态向缓和的状态迁移时,停止后预热的通电延长(S108、S110),由此,缓和热应力,抑制陶瓷加热器的劣化。

    陶瓷加热器型火花塞
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1882807B

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN200480033863.3

    申请日:2004-12-08

    Inventor: 田中有仁 赵艰

    CPC classification number: F23Q7/001 H05B3/141 H05B2203/027

    Abstract: 防止形成在被固定在金属外筒(8)内的陶瓷加热器(4)后端部上的小径部(4b)损坏。陶瓷加热器(4)在使其前端发热部露出在外部的状态下由钎焊等固定在金属外筒(8)内。陶瓷加热器(4)的后端部位于金属外筒(8)的内部,在其后端形成了小径部(4b)。陶瓷加热器(4)的后端小径部(4b)与将发热体的正极取出到外部的电极取出部件(电极取出线10)相连。将无机绝缘体颗粒体粉末(例如氧化铝)(18)填充到金属外筒(8)内的陶瓷加热器(4)和电极取出线(10)连接部的周围。而且将氧化镁(20)封闭在其外部侧。然后进行局部镦粗加工。使氧化镁(20)高密度化,将电极取出线(10)和电极取出杆(12)固定在金属外筒(8)内。

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