一种加工中心的在机检测装置和方法

    公开(公告)号:CN113510536A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110474521.0

    申请日:2021-04-29

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明提供了一种加工中心的在机检测装置和方法,涉及加工中心检测技术领域。其中,这种在机检测装置包含固定组件和拍摄组件。固定组件包括用以连接加工中心主轴的连接件,配置于连接件的安装座。拍摄组件包括配置于安装座的相机、镜头、光源,以及无线模块。光源用以照亮工件。相机和镜头用以拍摄工件。无线模块电连接与相机和图像处理设备,用以将相机拍摄到的图像发送至图像处理设备。通过将相机、镜头、光源、无线模块配置于在安装座上形成一个整体;并通过连接件,将这个整体形成类刀具装置。使得在机检测装置在不使用时可存放在刀库中以备调用,在使用时将其调出通过连接件安装在加工中心主轴上,极大简化了在机检测过程。

    一种中空光内自预热送粉的高效激光熔覆头

    公开(公告)号:CN111286732B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202010112149.4

    申请日:2020-02-24

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明提供了一种中空光内自预热送粉的高效激光熔覆头,包括:激光输入接口,设置在激光传输路径上的一转二分光反射镜,相对所述一转二分光反射镜对称设置的两个分光透射镜,相对所述一转二分光反射镜对称设置的两个反射镜;所述反射镜沿着激光传输的路线设置在分光透射镜的后方;还包括粉末喷嘴,其与一转二分光反射镜同轴设置,其出粉口设置在远离一转二分光反射镜的一侧;由激光输入接口输入的激光束经过一转二反射分光镜分成两束、两束激光中的一部分经过分光透射镜反射后汇聚于A点形成预热激光;另一部分经过分光透射镜透射后,经反射镜反射后汇聚于B点形成熔覆激光;所述A点和B点位于粉末喷嘴的喷射路径上,并且A点位于B点上方。

    一种零件三维形貌测量装置

    公开(公告)号:CN112212798A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202010818945.X

    申请日:2020-08-14

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明提供了一种零件三维形貌检测装置,包括:基座、XY直线运动装置、Z轴运动装置、显微视觉检测装置、A轴旋转平台、C轴旋转平台、顶部光源、背光源、侧面面光源;XY直线运动装置和Z轴运动装置固定于基座上方;样品放置于背光源的检测罩的上表面;A轴旋转平台和C轴旋转平台通过连接件固定在XY直线运动装置上方;Z轴运动装置与显微视觉检测装置沿着Z轴连动连接;A轴旋转平台与XY直线运动装置沿着X轴和Y轴连动连接,C轴旋转平台与A轴旋转平台沿着A轴连动连接,背光源检测罩通过紧固螺丝锁紧固定在C轴旋转平台的上方,并将背光源放置在背光源检测罩内部提供背光照明;显微视觉检测装置朝向样品。

    一种介观尺寸刀具刀尖直接频响函数提取方法

    公开(公告)号:CN108620951B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201810455941.2

    申请日:2018-05-14

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 陈云 侯亮 卜祥建

    Abstract: 本发明提供一种介观尺寸刀具刀尖直接频响函数获取方法,内容包括:将机床分为A、B和C三子结构;实验获取子结构A在刀柄末端点处的直接频响函数矩阵;利用有限元谐波分析,提取B和C自由模态下的频响函数矩阵;利用响应耦合法,依次耦合子结构A、B和C,建立主轴‑刀柄‑刀具全耦合系统下交叉频响函数矩阵的数学模型;综合全耦合系统下的交叉频响数学模型和实验结果,反分析识别刀具和刀柄连接处的刚度矩阵;再次利用响应耦合法,获取介观尺寸刀尖直接频响函数矩阵。本发明不需要借助辅助柱体,通过交叉频响函数矩阵反分析识别刀柄和刀具连接处刚度矩阵,进而获取介观尺寸刀具刀尖直接频响函数矩阵。

    定向能量沉积熔池图像远程采集处理系统

    公开(公告)号:CN119048574A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202410983574.9

    申请日:2024-07-22

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明一种定向能量沉积熔池图像远程采集处理系统,包括增材制造设备(1);相机(3),设置于所述增材制造设备(1)的熔覆头组件的一侧,通过相机夹具(2)与熔覆头组件相连,以获取标定板图像和加工过程中的熔池图像;计算机(4),与所述相机(3)相连接,用于获取所述相机(3)采集的标定板图像和加工过程中的熔池图像;基于标定板图像进行尺寸标定获得图像坐标系‑世界坐标系仿射变换矩阵;基于图像坐标系‑世界坐标系仿射变换矩阵,对熔池图像进行处理,提取熔池特征,获得熔池尺寸因子。本发明由一个相机采集加工过程中熔池图像,大大简化了熔池图像采集的操作难度,通过提取算法计算熔池尺寸因子,实现对熔池稳定性进行表征。

    一种用于激光直接沉积仿真的热源参数反向识别方法

    公开(公告)号:CN113722991B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202110976632.1

    申请日:2021-08-24

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 侯亮 徐杨 陈云

    Abstract: 本发明公开了一种用于激光直接沉积(Direct laser disposition,DLD)仿真的热源参数反向识别方法,包括:S1、正向DLD仿真分析:构建简单沉积件的DLD仿真模型,获取不同热源参数下的仿真误差;S2、热源参数反向识别:借助支持向量机构建热源参数与仿真误差的定量映射关系,再利用遗传算法反向识别热源参数,并在正向‑反向实施过程中,通过闭环迭代优化热源参数识别区间,达到参数精确识别目的;S3、最优参数的适用性分析:以实际DLD工件为对象,构建基于最优参数的热力仿真模型,并与实验对比验证最优参数的适用性。本发明能够准确识别DLD热源参数,从而实现DLD热力仿真模型的精确构建。

    一种用于激光直接沉积仿真的热源参数反向识别方法

    公开(公告)号:CN113722991A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110976632.1

    申请日:2021-08-24

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 侯亮 徐杨 陈云

    Abstract: 本发明公开了一种用于激光直接沉积(Direct laser disposition,DLD)仿真的热源参数反向识别方法,包括:S1、正向DLD仿真分析:构建简单沉积件的DLD仿真模型,获取不同热源参数下的仿真误差;S2、热源参数反向识别:借助支持向量机构建热源参数与仿真误差的定量映射关系,再利用遗传算法反向识别热源参数,并在正向‑反向实施过程中,通过闭环迭代优化热源参数识别区间,达到参数精确识别目的;S3、最优参数的适用性分析:以实际DLD工件为对象,构建基于最优参数的热力仿真模型,并与实验对比验证最优参数的适用性。本发明能够准确识别DLD热源参数,从而实现DLD热力仿真模型的精确构建。

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