一种核-卫星结构双相Co-Fe类普鲁士蓝的一步合成法

    公开(公告)号:CN116588951A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310268510.6

    申请日:2023-03-17

    IPC分类号: C01C3/12

    摘要: 本发明公开了一种核‑卫星结构双相Co‑Fe类普鲁士蓝的一步合成法,涉及类普鲁士蓝合成技术领域。包括如下步骤:S1:将铁氰化钾加入去离子水中,室温下搅拌使其充分溶解形成K3[Fe(CN)6]溶液;S2:将乙酸钴、九水合硝酸铁和络合剂加入到去离子水中,室温下搅拌形成混合溶液;S3:将步骤S1制备得到的K3[Fe(CN)6]溶液加入到步骤S2制备得到的混合溶液中,搅拌混合均匀,水浴加热反应,产物经离心、洗涤和干燥后即得所述核‑卫星结构的双相Co‑Fe类普鲁士蓝材料。本发明制备得到的类普鲁士蓝材料合成方法简单、具有复杂微观结构且能满足工业和科研需要、环境友好。

    一种氧化铝柔性纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN115262032B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202211005924.1

    申请日:2022-08-22

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝柔性纤维及其制备方法,涉及无机陶瓷材料领域,所述氧化铝柔性纤维为纯相氧化铝柔性纤维,通过以高分子聚合物和铝盐为原料,经吹塑纺丝法和高温煅烧处理得到。本发明首次制得一种纯相氧化铝柔性纤维,展现出超轻、柔性的特点,解决了氧化铝陶瓷脆性大的问题,所制得的氧化铝柔性纤维既具有优异的隔热保温性能,又具有良好的柔韧性,可以应用于军工领域的航空航天隔热保温层、隔热保温服上,和汽车工业领域的高温催化材料上;本发明以绿色环保的聚合物和铝盐为原料,且无其它催化剂和辅助盐添加剂,生产工艺简单,原料成本低廉、无环境污染,易于工业化大规模生产。

    一种表面具有抗菌涂层的紫陶及其制备方法

    公开(公告)号:CN115180919A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210942503.5

    申请日:2022-08-08

    IPC分类号: C04B33/04 C04B33/32 C04B41/87

    摘要: 本发明公开了一种表面具有抗菌涂层的紫陶及其制备方法。该方法包括以下步骤:通过紫陶泥制作紫陶土坯,然后将干燥的紫陶土坯进行预烧,随后将质量体积浓度为4~6mg/mL的纳米氧化钛溶胶涂布在预烧后的紫陶表面,等待其干燥,最后将干燥后的涂布了纳米氧化钛溶胶的紫陶进行复烧,即得到表面具有抗菌涂层的紫陶。本发明的制备方法简单,将纳米氧化钛溶胶涂布于紫陶表面再经过煅烧即可,步骤简单,成本低且涂层环保。并且本发明用纳米氧化钛溶胶对紫陶进行表面改性,在原有的基础上改善了紫陶表面的抗菌性能,与传统紫陶相比,用本发明的具有抗菌涂层的紫陶储存食物,在放置相同时间后,食物腐败速度更慢,更不容易长菌,改善了紫陶储存的功能性。

    一种纤维增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113857464A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111135526.7

    申请日:2021-09-27

    发明人: 刘静 李峰 高濂

    摘要: 本发明提供了一种纤维增强铝基复合材料的制备方法,该方法预先将纤维制成具有一定形状的多孔预制体,与铝合金一起在惰性气体氩气中加热到目标温度,使得铝合金液化,再通入氮化镁蒸气,使得液态铝合金通过毛细作用浸渗整个陶瓷预制体,之后抽真空,再降温冷却,最终得到所述复合材料。在惰性气体中加热升温可以有效避免铝基体氧化;达到目标温度后改为反应气,通过氮化镁蒸气改善纤维表面与液态铝合金的润湿性;抽真空进一步将结构中的气体排出,提高复合材料的致密度。本发明有利于提高纤维与铝合金之间的界面结合强度,最大程度发挥复合材料的复合效应和性能优势;同时,通过纤维预成型来实现构件的成型,特别适合于小批量生产结构复杂并且对力学性能具有较高要求的金属零件。

    精密磨削与检测一体化电主轴

    公开(公告)号:CN104551981B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410837578.2

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: B24B41/04

    摘要: 一种精密磨削与检测一体化电主轴,包括电主轴箱体、线圈定子、转子、中空主轴、第一滚动轴承组、第二滚动轴承组、圆筒砂轮、圆筒砂轮连接轴、中空接长杆、第三滚动轴承组、第四滚动轴承组、压力弹簧、直线位移驱动器安装座、直线位移驱动器、精密位移传感器和气管;其中,中空主轴带动圆筒砂轮高速旋转进行磨削加工,直线位移驱动器驱动中空接长杆向下滑移,精密位移传感器接触到工件表面时发出信号并停止移动,控制系统记录下当前坐标位置数据,压缩空气通过气管输送到工件表面并吹除磨屑及水迹,完成在磨削过程中的一次实时检测。本发明集检测和磨削功能于一体,实现了在磨削加工过程中对工件尺寸的实时在位精密检测,从而实现了磨削过程的智能化和自动化。