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公开(公告)号:CN103597060A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201280020101.4
申请日:2012-03-23
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C07C5/10 , C07C4/06 , C10G11/05 , C10G35/095 , C10G61/02 , C10G69/04 , C10G2300/4081 , C10G2300/802 , C10G2400/30 , Y02P20/132
Abstract: 本发明涉及制造碳原子数为6~8的单环芳香族烃的单环芳香族烃的制造方法,其具有:裂化重整反应工序,在该工序中,使原料油与催化剂接触、反应,从而得到含有单环芳香族烃的产物;精制回收工序,在该工序中,将由在裂化重整反应工序中生成的产物分离出来的单环芳香族烃精制、回收;以及下述(1)或(2)中所述的工序:(1)加氢反应工序,在该工序中,对由在裂化重整反应工序中生成的产物分离出来的重质馏分进行加氢;稀释工序,在该工序中,将在加氢反应工序中得到的重质馏分的加氢反应物的一部分作为稀释油送回到加氢反应工序中;和循环利用工序,在该工序中,将在加氢反应工序中得到的重质馏分的加氢反应物送回到裂化重整反应工序中;(2)稀释工序,在该工序中,在由在裂化重整反应工序中生成的产物分离出来的重质馏分中加入稀释剂;加氢反应工序,在该工序中,对混合物进行加氢;和循环利用工序,在该工序中,将在加氢反应工序中得到的混合物的加氢反应物送回到裂化重整反应工序中。
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公开(公告)号:CN103597060B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201280020101.4
申请日:2012-03-23
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C07C5/10 , C07C4/06 , C10G11/05 , C10G35/095 , C10G61/02 , C10G69/04 , C10G2300/4081 , C10G2300/802 , C10G2400/30 , Y02P20/132
Abstract: 本发明涉及制造碳原子数为6~8的单环芳香族烃的单环芳香族烃的制造方法,其具有:裂化重整反应工序,在该工序中,使原料油与催化剂接触、反应,从而得到含有单环芳香族烃的产物;精制回收工序,在该工序中,将由在裂化重整反应工序中生成的产物分离出来的单环芳香族烃精制、回收;以及下述(1)或(2)中所述的工序:(1)加氢反应工序,在该工序中,对由在裂化重整反应工序中生成的产物分离出来的重质馏分进行加氢;稀释工序,在该工序中,将在加氢反应工序中得到的重质馏分的加氢反应物的一部分作为稀释油送回到加氢反应工序中;和循环利用工序,在该工序中,将在加氢反应工序中得到的重质馏分的加氢反应物送回到裂化重整反应工序中;(2)稀释工序,在该工序中,在由在裂化重整反应工序中生成的产物分离出来的重质馏分中加入稀释剂;加氢反应工序,在该工序中,对混合物进行加氢;和循环利用工序,在该工序中,将在加氢反应工序中得到的混合物的加氢反应物送回到裂化重整反应工序中。
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公开(公告)号:CN103649277A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201280025198.8
申请日:2012-05-24
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社 , 千代田化工建设株式会社
IPC: C10G11/05 , B01J29/40 , B01J29/70 , B01J29/87 , C07C4/00 , C07C7/04 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08 , C07B61/00
CPC classification number: C07C4/06 , B01D45/12 , B01J8/005 , B01J29/40 , B01J29/70 , B01J29/87 , C10G35/04 , C10G35/065 , C10G35/10 , C10G35/14 , C10G2300/1044 , C10G2300/1048 , C10G2300/301 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的单环芳香族烃的制造方法具有如下工序:裂化重整反应工序,在该工序中,使原料油与单环芳香族烃制造用催化剂接触并进行反应,从而得到包含碳原子数为6~8的单环芳香族烃和碳原子数为9以上的重质馏分的产物;催化剂分离工序,在该工序中,从由裂化重整反应工序导出的由产物和少许伴随该产物的单环芳香族烃制造用催化剂构成的混合物中,将单环芳香族烃制造用催化剂与产物中所包含的三环芳香族烃一起分离除去;和精制回收工序,在该工序中,对从通过裂化重整反应工序生成的产物中分离出来的碳原子数为6~8的单环芳香族烃进行精制并回收。
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公开(公告)号:CN103649277B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201280025198.8
申请日:2012-05-24
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社 , 千代田化工建设株式会社
IPC: C10G11/05 , B01J29/40 , B01J29/70 , B01J29/87 , C07C4/00 , C07C7/04 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08 , C07B61/00
CPC classification number: C07C4/06 , B01D45/12 , B01J8/005 , B01J29/40 , B01J29/70 , B01J29/87 , C10G35/04 , C10G35/065 , C10G35/10 , C10G35/14 , C10G2300/1044 , C10G2300/1048 , C10G2300/301 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的单环芳香族烃的制造方法具有如下工序:裂化重整反应工序,在该工序中,使原料油与单环芳香族烃制造用催化剂接触并进行反应,从而得到包含碳原子数为6~8的单环芳香族烃和碳原子数为9以上的重质馏分的产物;催化剂分离工序,在该工序中,从由裂化重整反应工序导出的由产物和少许伴随该产物的单环芳香族烃制造用催化剂构成的混合物中,将单环芳香族烃制造用催化剂与产物中所包含的三环芳香族烃一起分离除去;和精制回收工序,在该工序中,对从通过裂化重整反应工序生成的产物中分离出来的碳原子数为6~8的单环芳香族烃进行精制并回收。
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公开(公告)号:CN103443058A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201280014633.7
申请日:2012-03-23
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社
CPC classification number: C07C4/06 , C10G11/18 , C10G45/60 , C10G45/70 , C10G47/00 , C10G47/20 , C10G2300/1044 , C10G2300/1048 , C10G2300/1051 , C10G2300/1055 , C10G2300/1096 , C10G2300/301 , C10G2300/4025 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的芳香族烃的制造方法的特征在于,其是通过使10容量%馏出温度为140℃以上且90容量%馏出温度为380℃以下的原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触来制造单环芳香族烃的方法,其中,通过将10容量%馏出温度为140℃以上且90容量%馏出温度为380℃以下的烃油A与比所述烃油A含有更多单环环烷苯的烃油B混合,从而将所述原料油的单环环烷苯的含有比率调节为10~90质量%。根据本发明,可以提供能够在高压的分子状氢不共存的情况下比现有方法更高效地由含有用FCC装置生成的裂化轻油(LCO)的馏分制造BTX馏分的方法。
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公开(公告)号:CN103517966B
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201280015026.2
申请日:2012-03-23
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社
CPC classification number: C07C5/10 , C07C4/06 , C10G11/18 , C10G45/60 , C10G45/70 , C10G47/00 , C10G47/20 , C10G2300/1044 , C10G2300/1048 , C10G2300/1051 , C10G2300/1055 , C10G2300/1096 , C10G2300/4025 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的单环芳香族烃的制造方法具有:裂化重整反应工序,在该工序中,使原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触、反应,从而得到包含碳原子数为6~8的单环芳香族烃的产物;加氢反应工序,在该工序中,对裂化重整反应工序中生成的产物进行加氢;单环芳香族烃回收工序,在该工序中,对从加氢反应工序中得到的加氢反应物分离出的碳原子数为6~8的单环芳香族烃进行回收;和循环利用工序,在该工序中,将从加氢反应工序中得到的加氢反应物分离出的碳原子数为9以上的重质馏分返回至所述裂化重整反应工序。
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公开(公告)号:CN103097323B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201180043781.7
申请日:2011-09-14
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社
CPC classification number: C10G11/05 , C10G35/095 , C10G45/44 , C10G63/02 , C10G69/00 , C10G69/08 , C10G2300/203 , C10G2300/301 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的芳香族烃的制造方法具有下述工序:裂化重整反应工序,在该工序中,使10容量%馏出温度为140℃以上且90容量%馏出温度为380℃以下的原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触而发生反应,得到包含碳原子数为6~8的单环芳香族烃及碳原子数为9以上的重质馏分的产物;分离工序,在该工序中,从在裂化重整反应工序中得到的产物中分别分离碳原子数为6~8的单环芳香族烃和碳原子数为9以上的重质馏分;精制回收工序,在该工序中,将在分离工序中分离得到的碳原子数为6~8的单环芳香族烃进行精制、回收;以及萘回收工序,在该工序中,从在分离工序中分离得到的碳原子数为9以上的重质馏分中将萘类进行分离、回收。
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公开(公告)号:CN103517966A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201280015026.2
申请日:2012-03-23
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社
CPC classification number: C07C5/10 , C07C4/06 , C10G11/18 , C10G45/60 , C10G45/70 , C10G47/00 , C10G47/20 , C10G2300/1044 , C10G2300/1048 , C10G2300/1051 , C10G2300/1055 , C10G2300/1096 , C10G2300/4025 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的单环芳香族烃的制造方法具有:裂化重整反应工序,在该工序中,使原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触、反应,从而得到包含碳原子数为6~8的单环芳香族烃的产物;加氢反应工序,在该工序中,对裂化重整反应工序中生成的产物进行加氢;单环芳香族烃回收工序,在该工序中,对从加氢反应工序中得到的加氢反应物分离出的碳原子数为6~8的单环芳香族烃进行回收;和循环利用工序,在该工序中,将从加氢反应工序中得到的加氢反应物分离出的碳原子数为9以上的重质馏分返回至所述裂化重整反应工序。
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公开(公告)号:CN103459560A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201280014586.6
申请日:2012-03-23
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社
CPC classification number: C07C4/06 , C10G35/065 , C10G45/64 , C10G63/04 , C10G2300/1033 , C10G2300/301 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的芳香族烃的制造方法是通过使由10容量%馏出温度为140℃以上且90容量%馏出温度为380℃以下的原料油制备的10容量%馏出温度为140℃~205℃且90容量%馏出温度为300℃以下的轻质原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触来制造芳香族烃的方法,其中,通过对所述原料油进行蒸馏,从而将所述轻质原料油的单环环烷苯的含有比率调节为比所述原料油的单环环烷苯的含有比率更高。根据本发明,可以提供能够在高压的分子状氢不共存的情况下比现有方法更高效地由含有用FCC装置生成的裂化轻油(LCO)的馏分制造BTX馏分的方法。
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公开(公告)号:CN103282119A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201180062850.9
申请日:2011-12-28
Applicant: 吉坤日矿日石能源株式会社
CPC classification number: B01J29/70 , B01J29/85 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J2229/186 , C01B39/10 , C01B39/48 , C07C4/06 , C07C2529/06 , C07C2529/40 , C10G11/05 , C10G11/18 , C10G47/16 , C10G2300/1033 , C10G2300/1048 , C10G2300/1051 , C10G2300/1055 , C10G2300/1059 , C10G2300/107 , C10G2300/301 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的单环芳香族烃制造用催化剂是用于由10容量%馏出温度为140℃以上且90容量%馏出温度为380℃以下的原料油制造碳原子数为6~8的单环芳香族烃的催化剂,其含有结晶性铝硅酸盐和磷,结晶性铝硅酸盐中含有的磷与结晶性铝硅酸盐的铝的摩尔比率(P/Al比)为0.1以上且1.0以下。本发明的单环芳香族烃的制造方法如下:使10容量%馏出温度为140℃以上且90容量%馏出温度为380℃以下的原料油与上述单环芳香族烃制造用催化剂接触。
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