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公开(公告)号:CN105793395B
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201480066270.0
申请日:2014-11-27
IPC分类号: C10G11/18 , C10G21/00 , C10G49/00 , C10G49/22 , C10G45/02 , C10G67/04 , C10G69/04 , C10G69/00 , C10G55/00 , C10G21/12 , C10G21/14 , C10G21/02
CPC分类号: C10G67/049 , C10G21/003 , C10G21/02 , C10G21/14 , C10G55/06 , C10G67/0463 , C10G69/00 , C10G69/04 , C10G69/14 , C10G2300/202 , C10G2300/205 , C10G2300/206 , C10G2400/02 , C10G2400/16
摘要: 描述了用于精炼重质烃原料的方法,其包括a) 对所述原料进行的至少两个串联的脱沥青阶段,其能够分离至少一个沥青馏分、至少一个被称作重质DAO的重质脱沥青油馏分和至少一个被称作轻质DAO的轻质脱沥青油馏分,至少一个所述脱沥青阶段使用至少一种极性溶剂和至少一种非极性溶剂的混合物进行,所述脱沥青阶段在所用溶剂混合物的亚临界条件下进行,b) 至少一部分被称作重质DAO的重质脱沥青油馏分在氢气存在下的加氢处理阶段,c) 单独或与至少一部分源自阶段b)的流出物混合的至少一部分被称作轻质DAO的轻质脱沥青油馏分的催化裂化阶段。
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公开(公告)号:CN105308156B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201480034226.1
申请日:2014-06-30
申请人: 沙特基础工业公司 , SABIC环球技术有限责任公司
发明人: A·M·沃德 , R·纳拉亚纳斯瓦迈 , V·拉迦勾帕兰 , A·J·M·奥匹林斯 , E·J·M·沙厄拉埃肯斯 , R·弗拉斯克佩拉埃兹
IPC分类号: C10G35/00 , C10G45/00 , C10G47/00 , C10G49/00 , C10G59/00 , C10G61/00 , C10G63/00 , C10G69/06 , C10G9/36 , C10G11/00 , C10G21/00
CPC分类号: C10G69/00 , C10G7/00 , C10G9/36 , C10G11/18 , C10G35/00 , C10G45/44 , C10G47/00 , C10G63/06 , C10G69/04 , C10G69/06 , C10G2400/20 , C10G2400/30
摘要: 本发明涉及一种将原油转化成石化产品的整合方法,其包括原油蒸馏、重整、脱芳构化、流化催化裂化和芳环开环,该方法包括:使原油进行原油蒸馏以生产石脑油以及煤油和粗柴油中的一种或多种;使石脑油进行重整以生产重整器汽油;使煤油和/或粗柴油进行脱芳构化以生产富含烷烃和环烷烃的第一料流和富含芳烃的第二料流;使富含烷烃和环烷烃的料流进行热解以生产热解汽油,或者进行流化催化裂化以生产FCC汽油;使富含芳烃的料流进行芳环开环以生产ARO汽油;和使重整器汽油、FCC汽油和ARO汽油中的一种或多种进行汽油处理以生产BTX。此外,本发明涉及一种使用本发明的方法将原油转化成石化产品的处理设施。本发明的方法和处理设施以燃料生产为代价增加石化品生产,和改进BTX产率。
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公开(公告)号:CN106701190A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201610219807.3
申请日:2016-04-11
IPC分类号: C10G69/00
CPC分类号: C10G69/00 , C10G2300/1077
摘要: 本发明公开了一种处理劣质油品的工艺方法,包括加氢预处理反应区、加氢处理反应区和催化裂化反应区;所述工艺方法包括以下内容:渣油原料及氢气混合后依次经过串联的加氢预处理反应区和加氢处理反应区,加氢处理反应区的反应流出物进行气液分离,气相循环回加氢预处理反应区和/或加氢处理反应区,液相直接进入催化裂化反应区进行催化裂化反应,催化裂化反应流出物分离得到干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆,其中,催化裂化柴油、催化裂化重循环油和油浆的部分或全部循环回加氢处理反应区进行加氢处理反应区。本发明方法可以延长装置的稳定运作周期。
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公开(公告)号:CN103842485B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201280048734.6
申请日:2012-09-07
申请人: 环球油品公司
CPC分类号: C10G69/04 , C10G59/00 , C10G61/04 , C10G63/00 , C10G63/08 , C10G67/00 , C10G67/0418 , C10G69/00 , C10G2400/30
摘要: 一种用于最大化对二甲苯产量的方法,包括从加氢裂化区生产石脑油馏分和轻循环油馏分。混合这些馏分并加氢处理。加氢处理产物的馏分制成输送到加氢裂化区的原料以制备石脑油馏分和加氢裂化器产物。将加氢裂化器产物再循环回到分馏区,和在加氢区将石脑油加加氢以制备芳烃。来自催化剂再生器的重整催化剂向下移动穿过脱氢区。将来自芳烃装置的直馏馏分和萃余物引入到额外的一系列重整区。重整催化剂平行移动穿过第一重整区和脱氢区,然后在再生前结合进入第二和后续的重整区。
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公开(公告)号:CN104245890B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201380015174.9
申请日:2013-03-20
申请人: 沙特阿拉伯石油公司
发明人: E·赛义德 , R·沙菲 , A·R·Z·阿克拉斯 , A·布朗内 , I·A·阿巴
CPC分类号: C10G69/06 , B01D17/0217 , B01D19/0057 , B01J21/04 , B01J27/051 , B01J27/0515 , B01J35/1014 , B01J35/1042 , B01J35/1047 , B01J35/1061 , C10G9/16 , C10G47/26 , C10G49/12 , C10G65/08 , C10G65/12 , C10G65/14 , C10G69/00 , C10G70/02 , C10G2300/201 , C10G2300/308 , C10G2400/20 , C10G2400/22 , C10G2400/30
摘要: 在氢气存在下将原油加到在可有效产生经过加氢处理的流出物的条件下操作的加氢处理区,在蒸汽存在下在蒸汽热解区中对其进行热裂化,以产生混合产物流。对来源于所述经过加氢处理的流出物、所述蒸汽热解区内的加热蒸汽或所述混合产物流中的一者或多者的重质组分加到浆液加氢处理区,以产生浆液中间产物,然后对其进行热裂化。从所分离的混合产物流回收烯烃和芳烃作为产物。
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公开(公告)号:CN105705616A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201480061245.3
申请日:2014-11-14
申请人: 环球油品公司
IPC分类号: C10G35/00
CPC分类号: C07C5/367 , C10G61/02 , C10G63/04 , C10G67/00 , C10G67/02 , C10G69/00 , C10G69/10 , C10G2400/30
摘要: 由煤焦油料流提供芳族化合物的方法。提供煤焦油料流并将煤焦油料流分馏成至少一种石脑油范围料流。将石脑油范围料流加氢处理,并将加氢处理石脑油范围料流分离以提供至少一种富环烷烃料流。将富环烷烃料流重整或脱氢以将环烷烃转化。可将脱氢富环烷烃料流与一部分重整原油烃料流结合。
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公开(公告)号:CN105505461A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510850129.6
申请日:2015-11-27
申请人: 中国石油大学(北京)
CPC分类号: C10G69/04 , C10G69/00 , C10G2300/1037 , C10G2300/70 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/26
摘要: 本发明提供一种重油催化裂化方法和装置。该方法采用的反应器包括第一提升管和第二提升管,方法包括使重油原料和催化裂化催化剂从下部进入第一提升管,在第一提升管中接触并共同上行,同时发生第一催化裂化反应;将第一提升管的反应油气分馏获得裂化气、汽油、柴油、回炼油和油浆;将回炼油进行催化加氢反应,条件为反应温度340-380℃,体积空速0.5-2.0h-1,氢油体积比300-800,反应压力7-12MPa,将催化加氢反应生成的油气分馏,获得裂化气、汽油、柴油和催化加氢重油;将催化加氢重油引入第二提升管进行第二催化裂化反应,将来自第二提升管的反应油气分馏,获得裂化气、汽油和柴油。本发明能够实现最大量地生产轻质油品和高附加值的化工原料,同时提高重油原料的利用率。
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公开(公告)号:CN104204150B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201380015657.9
申请日:2013-03-12
申请人: 环球油品公司
IPC分类号: C10G50/00 , C07C2/06 , C07C15/107
CPC分类号: C07C7/167 , C07C2/06 , C07C2/64 , C07C5/327 , C07C7/163 , C10G9/00 , C10G29/205 , C10G45/32 , C10G50/00 , C10G57/005 , C10G57/02 , C10G69/00 , C10G2300/1011 , C10G2300/1022 , C10G2300/4081 , C10G2400/22 , C10G2400/30 , C07C11/02 , C07C15/107
摘要: 提出一种生产重烷基芳族化合物的方法。该方法利用低分子量烃生产较大烷基。所述烃可由包括费-托液体在内的各种来源产生。该方法包括使低分子量烯烃低聚为较大烯烃。使所述较大烯烃通入烷基化反应器以使芳族化合物烷基化。
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公开(公告)号:CN103874746B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201280049277.2
申请日:2012-09-06
申请人: 环球油品公司
IPC分类号: C10G11/00 , C10G11/18 , C10G51/04 , C10G53/02 , C10G69/04 , C10G69/14 , C10G55/00 , C07C15/08 , C07C4/06 , C07C7/10 , C07C5/32 , C07C5/42
CPC分类号: C10G61/04 , C10G63/00 , C10G63/08 , C10G67/00 , C10G67/0418 , C10G69/00 , C10G69/04 , C10G2400/30
摘要: 使对二甲苯产量最大化的方法通过由流化催化裂化区制备石脑油馏分和轻循环油馏分而开始。将汽油和轻循环油馏分结合并加氢处理以产生加氢处理产物。将加氢处理产物在分馏区中分馏制备轻馏分、石脑油馏分、加氢裂化器进料和未转化油馏分。将加氢裂化器进料送入加氢裂化区中以制备加氢裂化器产物,然后使其再循环至分馏区中,在加氢裂化器进料的出口以上,但在石脑油馏分的出口以下供入加氢裂化器产物。石脑油馏分进入脱氢区中,在那里除去氢气以由环烷烃制备芳烃以制备脱氢石脑油。将脱氢石脑油供入芳烃回收装置中以回收对二甲苯和其它芳烃。
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公开(公告)号:CN103270141B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201180062871.0
申请日:2011-12-19
申请人: 伊奎斯塔化学有限公司
发明人: S.T.科尔曼
IPC分类号: C10G11/20
CPC分类号: C10G11/20 , C10G51/06 , C10G69/00 , C10G2300/301 , C10G2300/807 , C10G2400/02 , C10G2400/20
摘要: 公开了一种用于裂解重质烃进料的方法,包括汽化步骤、催化裂解步骤、加氢处理步骤、和蒸汽裂解步骤。将重质烃进料传输至汽化单元的第一区以分离第一蒸气流和第一液体流。将第一液体流传输至汽化单元的第二区并与逆流蒸汽接触,制备第二蒸气流和第二液体流。使第一蒸气流和第二蒸气流在蒸汽裂解器的辐射区中裂解以制备裂解流出物。催化裂解第二液体流以产生裂解产物。蒸馏该裂解产物以产生顶部流、轻循环油和重循环油。在催化剂的存在下使轻循环油与氢气反应以产生加氢处理的轻循环油。将加氢处理的轻循环油和该顶部油进料至汽化单元。
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