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公开(公告)号:CN117984534A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202211379544.4
申请日:2022-11-04
申请人: 吉林中粮生化有限公司 , 华南理工大学
IPC分类号: B29C48/285 , B29C48/40 , B29C48/505
摘要: 本发明涉及化工设备技术领域,公开了一种物料挤出系统及生物降解材料挤出方法。该物料挤出系统包括水平延伸的第一壳体以及与该第一壳体并行延伸的第二壳体,第二壳体与第一壳体连通,第一壳体内设置有三根水平延伸的第一螺杆,第一螺杆的外侧分别缠绕有第一加热装置以能够加热并螺旋剪切第一壳体内腔中的第一物料,第二壳体内设置有两根水平延伸的第二螺杆,第二螺杆的外侧分别缠绕有第二加热装置以能够加热并螺旋剪切第二壳体内的第二物料,该第二物料在该第二壳体内熔融后排出至第一壳体内,并与在该第一壳体内熔融的第一物料混合后通过第一壳体的排料口排出。通过本发明中的物料挤出系统最终形成的产品具有良好的混合效果以及稳定的性能。
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公开(公告)号:CN106519618B
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201611036012.5
申请日:2016-11-23
申请人: 吉林中粮生化有限公司
IPC分类号: C08L67/04 , C08L67/02 , C08L69/00 , C08L91/00 , C08L25/14 , C08K5/11 , C08K5/134 , C08K5/20 , C08K5/053 , C08K5/14 , C08K5/13 , C08K5/526 , B29C47/92
摘要: 本发明涉及一种高含量聚乳酸薄膜及其制备方法,属于高分子材料领域。由以下重量份数原料制成:聚乳酸50~65份,增韧剂35~50份,增塑剂1~10份,扩链剂0.1~2份,抗氧剂0.1~4份,开口剂0.5~5份。本发明使聚乳酸含量在薄膜含量中占据主导因素,高于目前聚乳酸含量在薄膜中的占比,同时降低原料配方成本,提高市场竞争力,制备的薄膜可完全生物降解,有利于保护环境。
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公开(公告)号:CN106751611A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611125801.6
申请日:2016-12-08
申请人: 吉林中粮生化有限公司
IPC分类号: C08L67/04 , C08L67/02 , C08L23/06 , C08L71/02 , C08K5/053 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K3/26 , C08K5/103 , C08K5/098
CPC分类号: C08L67/04 , C08L2201/06 , C08L2203/14 , C08L2205/02 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C08L67/02 , C08L23/06 , C08K5/053 , C08K3/34 , C08K5/29 , C08K2003/265 , C08K5/098 , C08L71/02 , C08K2003/2241 , C08K5/103
摘要: 本发明涉及一种高熔体强度聚乳酸发泡专用树脂及其制备方法,属于高分子技术领域。是由下列重量份的原料制成的:聚乳酸60‑95份,生物可降解共聚物1‑20份,扩链剂0.1‑1份,熔体增强剂1‑5份,成核剂0.1‑5份,润滑剂0.5‑2份。优点及效果:通过提高聚乳酸的熔体强度、增强聚乳酸对C02的吸附能力来强化聚乳酸的发泡性能。采用的装置是本技术领域内通用的装置,如双螺杆挤出机、结晶干燥剂、塑料挤出发泡机等,加工过程中操作简便、易于控制、有利于工业化实施,具有很高的经济效益。
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公开(公告)号:CN103755470A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310751456.7
申请日:2013-12-31
申请人: 吉林中粮生化有限公司
IPC分类号: C05G3/00
摘要: 本发明涉及一种利用味精母液生产具有缓释作用的玉米专用肥,属于一种水稻专用肥。利用地衣芽孢杆菌菌株,发酵味精母液,生产γ-PGA,通过针对水稻生长所需,添加一定比例的NH4+、P、K,生产具有缓释作用的玉米专用肥。优点是发酵生产的γ-PGA,能极大地降低肥料分解速度和淋溶损失,使肥效期从30天延长到120天,利用率由30%提高到95%。使用本发明产品可免去l-2次追肥,防止多施化肥造成的土壤板结,进行玉米田的初步试验结果表明施用本发明产品可增产7.22%~24.44%,大大降低了农民劳动强度和生产成本。
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公开(公告)号:CN118388805A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410360866.7
申请日:2024-03-27
申请人: 吉林中粮生化有限公司
IPC分类号: C08J3/22 , B29C48/04 , B29C48/425 , C08L3/02 , C08K5/053 , C08K5/06 , C08K5/20 , C08K5/092 , C08J5/18
摘要: 本发明涉及可降解高分子材料领域,公开了一种制备热塑性淀粉母粒的方法,其特征在于,该方法包括将热塑性淀粉母粒的原料用三螺杆挤出机进行造粒;以重量份数计,所述原料包括:相对于88份淀粉,复合增塑剂15‑35份,润滑剂0.5‑3份,酯化剂0‑10份;其中,复合增塑剂为乙二醇、丙三醇、二聚丙三醇中的至少一种以及山梨醇的混合物。本发明所述方法能够提高原料利用率,减少碎渣的产生,并且使热塑性淀粉母粒具有较好的韧性。
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公开(公告)号:CN106390500A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611065742.8
申请日:2016-11-28
申请人: 吉林中粮生化有限公司
IPC分类号: B01D3/06
摘要: 本发明涉及一种对液化闪蒸汽进行再利用实现节能的方法,属于玉米淀粉制糖生产过程中的节能方法。经换热器提温的淀粉乳及新鲜蒸汽通过水热器一对淀粉乳进行喷射加热到107℃,加热后的汽液进入闪蒸器一进行分离,液体经过水热器二加热到145摄氏度,加热后的汽液进入闪蒸器二,两次闪蒸的汽体混合后经风机进入到蒸发加热器对糖液进行加热蒸发,加热后的汽液进入汽液分离器进行气液分离,分离后的70%~80%不凝气体进入表面冷凝器进行冷凝、其余不凝气体进入换热器,对来料淀粉乳进行提温,经表面冷凝器和换热器冷凝后的不凝汽体经真空泵抽出。优点是将闪蒸余热都收回来,将低温的淀粉乳温度提高,节省了水热器提温时的蒸汽消耗,热量循环利用,节省了蒸汽。
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公开(公告)号:CN118580666A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410611353.9
申请日:2024-05-16
申请人: 吉林中粮生化有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要: 本发明属于生物降解高分子材料技术领域,公开了一种PPC基复合材料及制备方法。所述PPC基复合材料包括芳纶纤维和聚丙撑碳酸酯;其中,所述芳纶纤维:聚丙撑碳酸酯的重量比为(1‑66):100。制备方法包括:(1)将芳纶纤维与聚丙撑碳酸酯进行混合,得到混合料;(2)将所述混合物进行熔融共混或挤出造粒,得到PPC基复合材料;其中,所述芳纶纤维:聚丙撑碳酸酯的重量比为(1‑66):100。本发明提供的PPC基复合材料强度高、刚性高,且耐高温性好,拉伸强度最高可达48MPa,杨氏模量最高可达2552MPa,维卡软化点最高可达71℃,显著提高了PPC材料的综合性能。
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公开(公告)号:CN118272962A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202211735188.5
申请日:2022-12-30
申请人: 吉林中粮生化有限公司 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要: 本发明涉及纤维技术领域,公开了一种制备改性生物基聚合物纤维的组合物和改性生物基聚合物纤维及其制备方法,该组合物包括生物可降解塑料和双三氟甲磺酰亚胺锂,其中,相对于100重量份的所述生物可降解塑料,所述双三氟甲磺酰亚胺锂的含量为0.1‑5重量份。改性生物基聚合物纤维具有较高的耐热性和染色性。
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公开(公告)号:CN107348322A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710461868.5
申请日:2017-06-16
申请人: 吉林中粮生化有限公司
IPC分类号: A23L5/20
CPC分类号: A23L5/276
摘要: 本发明涉及一种玉米深加工过程中的呕吐毒素脱毒方法,属于玉米深加工领域。原料玉米经检测、净化后进入各个玉米浸泡罐,向玉米浸泡罐打入循环工艺水进行预浸泡,温度48~52℃,工艺水与原料玉米的质量比为0.9:1,浸泡期间利用循环加热保持浸泡罐温度为48~52℃,经工艺水预浸泡后,进入亚硫酸浸泡工序。本发明的优点是:玉米原料的呕吐毒素含量大幅下降,最终获得喷浆饲料产品的呕吐毒素脱毒效果显著,脱毒率达50%~70%;不改变原有生产工艺流程,投入少、见效快、方便可行,大幅提高经济效益。有利于在玉米湿磨深加工行业推广应用。
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公开(公告)号:CN106554850A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201611065645.9
申请日:2016-11-28
申请人: 吉林中粮生化有限公司
IPC分类号: C11B3/00 , C11B1/10 , A23K20/158 , A23K10/37
CPC分类号: Y02P60/877 , C11B3/008 , C11B1/108
摘要: 本发明涉及一种通过处理过滤油饼提高玉米油收率的方法,属于玉米深加工领域。通过压榨法和浸出法得到的玉米毛油混合后进入混合毛油罐中,经过输送泵一打到叶片过滤机中进行过滤,过滤后的滤液进入精毛油储罐,过滤后产生的滤饼经输送绞龙进行破碎、输送,进入破碎混拌装置中,向其中通入经阀门一的与溶剂分离的毛油,该毛油量为滤饼体积量的40~50%,将滤饼做到流体态,其余与溶剂分离的毛油通过阀门二回到混合毛油罐中,浸出器浸出后的胚芽粕最终进入胚芽粕干燥机进行加浆生产胚芽粕饲料。优点是:胚芽粕残油≦2%,提高了油收率;毛油杂质≦0.2%,符合企业及国家质量标准,油饼最终转化为胚芽粕作饲料用,增加了经济效益。
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