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公开(公告)号：CN120041728A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510281085.3
申请日：2025-03-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种抗氧化高阻燃性能纳米颗粒强化镁合金及制备方法。抗氧化高阻燃性能纳米颗粒强化镁合金的主要制备方法包括：将Ti粉，B4C，Nb粉按照一定摩尔比混合均匀得到混合粉末。将得到的混合粉末与Al粉以三种不同的质量比例均匀混合。将三种不同比例的混合粉末按照固定质量比按上中下顺序逐层放置在铝制薄筒内。利用包装机将铝制薄筒进行封口，最终制备得到混合粉末铝柱体。将镁合金原料熔化并搅拌均匀后加入铝柱体。再经过熔炼、吹气除渣、超声搅拌、热挤压最终获得抗氧化高阻燃性能纳米颗粒强化镁合金。本发明获得的镁合金在保持较高强度和塑性的同时，具有较好的抗氧化性和阻燃性能，其燃点≥1047℃。
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公开(公告)号：CN120006177A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510280496.0
申请日：2025-03-11
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C33/04 , B22F9/04 , B22F1/054 , B22F1/12 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了海洋管道用高服役性能纳米颗粒增强不锈钢及制备方法。其主要制备过程包括：将Ti粉和B4C粉按照一定的摩尔比混合均匀得到混合粉末。将得到的混合粉末与Al粉以三种不同的质量比例均匀混合。再将三种不同比例的混合粉末按照一定的质量比按顺序逐层放置在不锈钢薄带内。通过包装机对不锈钢薄筒进行封口得到混合粉末梯度分布的不锈钢柱体。将不锈钢原料进行电弧熔化，再加入混合粉末梯度分布的不锈钢柱体，再经过浇铸、热轧、真空固溶处理和水淬后，最终得到海洋管道用高服役性能纳米颗粒增强不锈钢，本发明获得的不锈钢在保持较高强塑性的同时，具有较好的耐腐蚀性，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN120006174A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510281107.6
申请日：2025-03-11
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D1/18 , B22F9/04 , B22F1/054 , B22F1/12
Abstract: 本发明提供了高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢及其制备方法。高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢的制备方法包括：先将Ti粉和B4C粉混合得到混合粉末，再将混合粉末与镍粉以四种比例混合后按照一定质量比，从上到下的顺序逐层放入镍薄管内，再使用激光焊接技术焊接，获得梯度分布混合粉末的镍柱体；通过在奥氏体不锈钢熔化的过程中加入镍柱体，在不锈钢液中引入纳米颗粒，再经过真空浇铸、高温均质化和固溶淬火后，最终得到高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢。本发明获得的高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢在600℃及以上工作温度使用下，屈服强度≥165MPa、抗拉强度≥347MPa。
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公开(公告)号：CN118814055A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410870623.8
申请日：2024-07-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22B9/18 , C22B9/20 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C16/00 , C22C30/00 , C23C8/36 , B22F9/04 , C21D8/00 , C21D1/773
Abstract: 本发明提供了微量微纳米颗粒强化耐高温模具钢及制备方法，包括：步骤一、将Zr‑V‑Nb丝材与氮气进行电爆炸反应后获得含有氮化锆、氮化钒和氮化铌混合微纳米颗粒；步骤二、将获得的氮化锆、氮化钒和氮化铌混合微纳米颗粒与纯铁粉混合获得共混颗粒，用铁箔包覆共混颗粒获得铁箔包覆混合颗粒线材；步骤三、将模具钢熔炼成钢液，加入混合颗粒线材，在氩气保护下，进行精炼处理，再经过脱气精炼、浇铸、电渣重熔、真空自耗重熔、高温扩散、多道次锻造、水雾冷却、热处理，获得含有微量微纳米颗粒强化耐高温模具钢。
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公开(公告)号：CN118814000A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410870621.9
申请日：2024-07-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C1/03 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C23C8/36 , C22C14/00 , B22F9/04 , B22D11/00 , B21C23/00
Abstract: 本发明提供了高抗疲劳微纳米强化含有高含量铁的6系铝合金及制备方法，它的制备方法包括：Ti‑Al‑V合金丝材与氮气反应成氮化钛、氮化铝和氮化钒混合纳米颗粒；用铝带旋转包覆混合纳米颗粒与铝镁硅合金粉制备成混合颗粒线材；再将线材和6系铝合金经熔化、铸造获得铸锭；再进行均匀化、热挤压及固溶和时效等热处理后获得高抗疲劳微纳米强化含有高含量铁的6系铝合金；该合金的抗疲劳性能显著优于现有技术获得的合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116179883B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211692266.8
申请日：2022-12-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米NbB2颗粒增强NiAl合金制备方法，包括：一、制备镍包覆NbB2纳米颗粒；二、将NiAl合金原料放入真空熔炼设备熔炼室内的水冷铜坩埚中，将镍包覆NbB2纳米颗粒和Al粉分别放入真空熔炼设备的投料口；其中，熔炼室内的真空度保持在5Pa～20Pa；三、向熔炼室内充入惰性气体，使熔炼室的压力保持在10000Pa～20000Pa；熔炼室开始加热，并且逐渐增大加热功率，直到NiAl合金全部熔化，得到NiAl合金熔体；四、将投料口处的镍包覆NbB2纳米颗粒加入到水冷铜坩埚中NiAl合金熔体内；通过电磁感应搅拌使得NbB2纳米颗粒在NiAl熔体中充分分散后，加入Al粉，得到增强的NiAl合金熔体；五、在熔炼室内，利用磨具浇铸增强的NiAl合金熔体；浇铸完成并冷却后，得到纳米NbB2颗粒增强NiAl合金。
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公开(公告)号：CN116179883A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211692266.8
申请日：2022-12-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米NbB2颗粒增强NiAl合金制备方法，包括：一、制备镍包覆NbB2纳米颗粒；二、将NiAl合金原料放入真空熔炼设备熔炼室内的水冷铜坩埚中，将镍包覆NbB2纳米颗粒和Al粉分别放入真空熔炼设备的投料口；其中，熔炼室内的真空度保持在5Pa～20Pa；三、向熔炼室内充入惰性气体，使熔炼室的压力保持在10000Pa～20000Pa；熔炼室开始加热，并且逐渐增大加热功率，直到NiAl合金全部熔化，得到NiAl合金熔体；四、将投料口处的镍包覆NbB2纳米颗粒加入到水冷铜坩埚中NiAl合金熔体内；通过电磁感应搅拌使得NbB2纳米颗粒在NiAl熔体中充分分散后，加入Al粉，得到增强的NiAl合金熔体；五、在熔炼室内，利用磨具浇铸增强的NiAl合金熔体；浇铸完成并冷却后，得到纳米NbB2颗粒增强NiAl合金。
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公开(公告)号：CN109628788B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201811607758.6
申请日：2018-12-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种多相陶瓷颗粒混杂制备高弹性模量高强度铝合金的方法，具体包括以下步骤：(1)Al‑Ti‑B4C‑BN体系原位内生陶瓷颗粒强化剂的制备；(2)SiC陶瓷颗粒的预处理；(3)多种颗粒复合强化Al‑Si‑Mg合金；(4)强化后的Al‑Si‑Mg合金的浇铸成型及热处理。本发明方法中，直接加入的微米尺寸SiC陶瓷颗粒，可以显著增加铝合金的刚度与弹性模量。多相混杂的陶瓷颗粒可以通过晶粒细化强化、奥罗万强化、析出相强化等不同方式协同作用，进一步强化铝合金，且陶瓷颗粒的分散效果更好，强化过程简单方便，可操作性强，适合工业批量化生产，实用价值和潜力巨大。
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公开(公告)号：CN109439942B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201811608113.4
申请日：2018-12-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种基于内生纳米TiCxNy颗粒的陶铝复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将原料铝粉、钛粉、B4C、BN和碳纳米管混合成混合粉体，然后压坯制成Al‑Ti‑B4C‑BN‑(CNTs)的预制块；步骤二、将所述预制块通过真空热压烧结反应制成含有纳米TiCxNy陶瓷颗粒的(TiCxNy‑AlN‑TiB2)/Al陶铝复合；步骤三、将所述陶铝复合依次经过热挤压分散和塑性成型得到基于内生纳米TiCxNy颗粒的陶铝复合材料。本发明提供了一种基于内生纳米TiCxNy颗粒的陶铝复合材料的制备方法，通过调控碳纳米管的加入量来改变体系中的含碳量，从而做到TiCxNy陶瓷颗粒中的C/N摩尔比可控，最终达到控制TiCxNy陶瓷颗粒强化复合材料的凝固组织和力学性能的目的。
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公开(公告)号：CN109609798B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201811607792.3
申请日：2018-12-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种微量微纳米混杂颗粒增强Al‑Cu‑Mg‑Si板材控轧制备方法，包括：步骤一、分别制备Al‑Ti‑C体系反应压坯和Al‑Ti‑B体系反应压坯，并通过内生法分别制备TiC/Al、TiB2/Al中间合金；步骤二、将预热的TiC/Al以及TiB2/Al中间合金加入到Al‑Cu‑Mg‑Si铝合金熔液中，进行熔炼后浇铸，得到微量纳米TiC‑TiB2混杂颗粒增强的Al‑Cu‑Mg‑Si合金铸锭；其中，TiC、TiB2陶瓷颗粒的质量比为1:1，TiC/Al以及TiB2/Al中间合金的加入量均为0.25‑1.5wt.％，质量分数均为20wt.％，使TiC、TiB2陶瓷颗粒实际加入总量为铝合金熔液总质量的0.1‑0.6wt.％；步骤三、对得到的合金铸锭进行双向垂直控轧和热处理。通过添加TiC/Al及TiB2/Al中间合金并对其含量作出调节，在纳米与微纳米双尺度混杂陶瓷颗粒的强化作用下，提高铝合金的室温屈服强度、抗拉强度。
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