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公开(公告)号：CN105344782A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510917114.7
申请日：2015-12-11
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供一种采用离散式模具的大型曲面逐段成形方法，大型三维曲面零件成形困难，传统的整体冲压成形方法，不仅需要大型的模具，还需要大型或超大型台面的加工设备，因此，大型三维曲面零件的生产成本极高；本发明采用一套离散式型面可调的模具，将待成形的大型曲面顺序地分成若干个模具成形面积大小的区段，在各区段成形时，离散式模具分成有效成形区与成形过渡区两部分，通过合理地设计成形过渡区的模具型面形状，使相邻成形区段衔接处的变形均匀过渡，从而避免成形缺陷产生，经逐段成形后最终得到大型曲面零件。本发明的方法只需要一套离散式模具，在小设备上就可成形大尺寸零件，可实现大型三维曲面零件快速、低成本加工。
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公开(公告)号：CN105344782B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510917114.7
申请日：2015-12-11
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供一种采用离散式模具的大型曲面逐段成形方法，大型三维曲面零件成形困难，传统的整体冲压成形方法，不仅需要大型的模具，还需要大型或超大型台面的加工设备，因此，大型三维曲面零件的生产成本极高；本发明采用一套离散式型面可调的模具，将待成形的大型曲面顺序地分成若干个模具成形面积大小的区段，在各区段成形时，离散式模具分成有效成形区与成形过渡区两部分，通过合理地设计成形过渡区的模具型面形状，使相邻成形区段衔接处的变形均匀过渡，从而避免成形缺陷产生，经逐段成形后最终得到大型曲面零件。本发明的方法只需要一套离散式模具，在小设备上就可成形大尺寸零件，可实现大型三维曲面零件快速、低成本加工。
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公开(公告)号：CN106734415A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710068080.8
申请日：2017-02-06
申请人： 吉林大学
CPC分类号： B21D5/14 , B21D5/146 , B21D43/027 , B21D47/04
摘要： 本发明旨在解决金属复合板三维曲面的成形问题，提供一种金属复合厚板三维曲面成形的装置，采用多个高度可调、沿轴向排列的滚轮构成滚轮组，以一个上滚轮组和两个下滚轮组作为金属复合板料的成形工具，通过上、下滚轮组三点弯曲获得接触区域板料的纵向弯曲变形，通过改变滚轮组中各滚轮的高度形成滚轮组曲线外轮廓获得接触区域板料的横向弯曲变形，依靠推料机构和拉料机构实现板料的连续进给，从而连续成形出双曲度的金属复合厚板三维曲面；本发明的装置结构简单、造价低、柔性好，通过双向弯曲成形曲面，不需要模具，在一台设备上能进行不同形状曲面零件的无模成形，由于采用了连续成形的方式，适用于大型复合板的曲面加工。
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公开(公告)号：CN105414351B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201511017749.8
申请日：2015-12-30
申请人： 吉林大学
摘要： 为解决大型双曲度曲面成形中的回弹变形问题，本发明提供了一种基于回弹补偿的大型双曲度曲面多点成形方法，以型面可调的多点模具为成形工具，根据曲面成形过程中回弹变形前后曲率的变化，确定出多点模具各离散点处的回弹补偿曲率，构造出能够补偿回弹变形的回弹补偿曲面，根据回弹补偿曲面设计出用于多点成形的模具型面，使多点成形的曲面成形件卸载回弹后恰好就是待成形的目标曲面零件，从而通过成形曲面形状预补偿的方式抵消后续回弹变形造成的曲面形状误差。本方法通过设计出合理的多点成形的模具型面，补偿回弹造成的成形误差，采用一次多点成形获得合格的曲面零件，省去模具调试过程，能实现大型双曲度曲面零件的快速、精确成形。
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公开(公告)号：CN105234239B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510782930.1
申请日：2015-11-16
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供一种基于渐变模具型面的大曲率三维曲面的多步成形方法，属于金属塑性加工领域，大曲率三维曲面零件成形困难，在成形过程中极易出现各种成形缺陷，特别是起皱缺陷，传统的拉延成形方法虽然可加工大曲率曲面，但是需要复杂的压边模具，并且该方仅适用于薄板成形，不能用于成形中厚板曲面零件。本发明基于一套离散式型面可调的模具，通过逐步调整模具型面进行多步成形，使各成形步成形出的曲面形状逐渐变化，以保证板料在各成形步中产生的变形量都较小，从而避免起皱缺陷的产生，经过对板料多步对压成形后，获得大曲率的三维曲面零件。本发明的方法适用于中厚板曲面零件成形，也适用于薄板曲面零件成形。
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公开(公告)号：CN105414351A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511017749.8
申请日：2015-12-30
申请人： 吉林大学
摘要： 为解决大型双曲度曲面成形中的回弹变形问题，本发明提供了一种基于回弹补偿的大型双曲度曲面多点成形方法，以型面可调的多点模具为成形工具，根据曲面成形过程中回弹变形前后曲率的变化，确定出多点模具各离散点处的回弹补偿曲率，构造出能够补偿回弹变形的回弹补偿曲面，根据回弹补偿曲面设计出用于多点成形的模具型面，使多点成形的曲面成形件卸载回弹后恰好就是待成形的目标曲面零件，从而通过成形曲面形状预补偿的方式抵消后续回弹变形造成的曲面形状误差。本方法通过设计出合理的多点成形的模具型面，补偿回弹造成的成形误差，采用一次多点成形获得合格的曲面零件，省去模具调试过程，能实现大型双曲度曲面零件的快速、精确成形。
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公开(公告)号：CN106734415B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201710068080.8
申请日：2017-02-06
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明旨在解决金属复合板三维曲面的成形问题，提供一种金属复合厚板三维曲面成形的装置，采用多个高度可调、沿轴向排列的滚轮构成滚轮组，以一个上滚轮组和两个下滚轮组作为金属复合板料的成形工具，通过上、下滚轮组三点弯曲获得接触区域板料的纵向弯曲变形，通过改变滚轮组中各滚轮的高度形成滚轮组曲线外轮廓获得接触区域板料的横向弯曲变形，依靠推料机构和拉料机构实现板料的连续进给，从而连续成形出双曲度的金属复合厚板三维曲面；本发明的装置结构简单、造价低、柔性好，通过双向弯曲成形曲面，不需要模具，在一台设备上能进行不同形状曲面零件的无模成形，由于采用了连续成形的方式，适用于大型复合板的曲面加工。
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公开(公告)号：CN105234239A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510782930.1
申请日：2015-11-16
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供一种基于渐变模具型面的大曲率三维曲面的多步成形方法，属于金属塑性加工领域，大曲率三维曲面零件成形困难，在成形过程中极易出现各种成形缺陷，特别是起皱缺陷，传统的拉延成形方法虽然可加工大曲率曲面，但是需要复杂的压边模具，并且该方仅适用于薄板成形，不能用于成形中厚板曲面零件。本发明基于一套离散式型面可调的模具，通过逐步调整模具型面进行多步成形，使各成形步成形出的曲面形状逐渐变化，以保证板料在各成形步中产生的变形量都较小，从而避免起皱缺陷的产生，经过对板料多步对压成形后，获得大曲率的三维曲面零件。本发明的方法适用于中厚板曲面零件成形，也适用于薄板曲面零件成形。
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公开(公告)号：CN206445047U
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201720110654.9
申请日：2017-02-06
申请人： 吉林大学
摘要： 本实用新型旨在解决金属复合板三维曲面的成形问题，提供一种金属复合厚板三维曲面成形的装置，采用多个高度可调、沿轴向排列的滚轮构成滚轮组，以一个上滚轮组和两个下滚轮组作为金属复合板料的成形工具，通过上、下滚轮组三点弯曲获得接触区域板料的纵向弯曲变形，通过改变滚轮组中各滚轮的高度形成滚轮组曲线外轮廓获得接触区域板料的横向弯曲变形，依靠推料机构和拉料机构实现板料的连续进给，从而连续成形出双曲度的金属复合厚板三维曲面；本实用新型的装置结构简单、造价低、柔性好，通过双向弯曲成形曲面，不需要模具，在一台设备上能进行不同形状曲面零件的无模成形，由于采用了连续成形的方式，适用于大型复合板的曲面加工。
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