一种低温力学试验机的制冷优化系统、优化制冷方法

    公开(公告)号:CN119146657A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411648111.3

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明提供一种低温力学试验机的制冷优化系统、优化制冷方法,涉及制冷技术领域,其中,所述的制冷优化系统包括:试验机主体、试验箱、自增压液氮罐以及温控设备;所述试验箱放置于所述试验机主体上;所述试验箱内放置有待测样品,并通过所述试验箱为所述待测样品提供低温环境;所述自增压液氮罐的一端与所述试验箱的一侧连通,用于为所述试验箱提供冷源液氮;所述温控设备设置于所述试验箱内并与上位机通信连接,所述温控设备实时监测所述试验箱内的温度并实时反馈至所述上位机,以实时调整所述自增压液氮罐供给所述试验箱的冷源液氮流速,进而控制所述试验箱的温度。本发明提供的方案提高了制冷效率以及整个系统温度的稳定性。

    一种铝空气电池陶瓷颗粒复合阳极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112921201A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110087515.X

    申请日:2021-01-22

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种铝空气电池陶瓷颗粒复合阳极材料及其制备方法,属于金属材料领域。本发明提供的制备方法包括:先将陶瓷颗粒进行预热,并与加热熔融的纯铝或铝合金混合后,采用普通熔铝炉+机械搅拌或真空半固态搅拌技术,得到颗粒分散均匀的颗粒复合阳极材料,对铸造所得的颗粒复合材料直接进行切割,或进一步压力加工制成铝空气电池复合阳极。因为本发明提供的方法制备方法简单,成本低,获得的复合阳极材料在碱性电解液中电化学活性好,自腐蚀率低,电池阳极利用率高,所以本发明提供的制备方法适于规模化生产加工。

    一种泡沫铝冶金连接方法

    公开(公告)号:CN106994553A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201610052113.5

    申请日:2016-01-26

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: B23K20/023 B23K20/10 B23K2103/10 C23C2/06

    Abstract: 本发明涉及一种泡沫铝冶金连接方法,具体包括以下步骤:(1)通过机械或化学方法除去泡沫铝对接或搭接面的氧化层,并增加表面粗糙度;(2)将待连接泡沫铝置于锌铝合金熔体中浸镀,在泡沫铝的对接或搭接面形成均匀的浸镀层;(3)将浸镀后的泡沫铝对接或搭接面贴合,热压,热压完成后冷却至室温形成冶金复合连接。与现有技术相比,本发明的优点在于工艺简单,冶金连接可靠。泡沫铝连接面板具有高于基材的机械强度,具有抗疲劳、耐高温以及良好的耐候性。本发明适于不同规格泡沫铝板之间冶金连接,具有连接可靠,性能稳定,适于工程化加工和规模化生产。

    一种易于去除造孔剂的通孔泡沫铝制备方法

    公开(公告)号:CN104498760A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410723208.6

    申请日:2014-12-02

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种易于去除造孔剂的通孔泡沫铝制备方法。先将球形碳酸氢铵:铝粉=1~4:1体积比称量后混合均匀,然后,添加无水乙醇以便增加混合粉末的均匀性,得到试样混粉,接着将试样混粉压制,得到圆柱形或长条形压坯试样;将压坯试样放在水浴中浸渍以去除球形碳酸氢铵造孔剂,然后在干燥箱内进行烘干;最后真空烧结后冷却至室温,得到孔结构均匀,孔隙率可控的通孔泡沫铝。本发明的优点在于,与不规则形状的造孔剂相比,球形碳酸氢铵所制备的泡沫铝在应力作用下可以很大程度的避免裂纹萌生,提高通孔泡沫铝的力学性能;造孔剂可以完全去除,避免了残余造孔剂对铝基体的腐蚀,缩短了工艺周期,提高经济效益。

    一种混合空心球金属基轻质复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104498759B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410719752.3

    申请日:2014-12-02

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种混合空心球金属基轻质复合材料的制备方法,它是在金属基中填充空心球而形成含有封闭泡孔的金属基复合材料,该空心球为SiC空心球、Al2O3空心球、C空心球或玻化微珠中两种以上按任何比例混合的直径不同的混合空心球;该金属基是市售的铝、镁、锌、铜、钛或铁或铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金或铁合金。用本发明制备的混合空心球金属基复合材料孔隙率达到50%以上,在显著降低密度的同时,可保持材料的压缩强度,从而实现高强、轻质,同时具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性,并具有成本低、工艺简单、对空心球种类及尺寸适应范围广,可连续铸造生产,大大提高生产效率。

    一步制备金属基轻质复合材料的方法

    公开(公告)号:CN104588617A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510036143.2

    申请日:2015-01-23

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: B22D18/06 B22D19/14

    Abstract: 本发明涉及一步制备金属基轻质复合材料的方法。它是利用保压渗流和真空吸铸方法,在负压力的作用下使金属液透过多孔陶瓷或石墨板浸入空心球的间隙中,待金属液体完全浸渗之后冷却,最后脱模取出,得到含有封闭泡孔的泡沫金属基复合材料,该空心球体为Al2O3空心球、SiC空心球、C空心球或玻化微珠中两种及两种以上不同或相同尺寸的混合空心球。用本发明制备的金属基复合材料孔隙率可达到60%以上而显著降低密度的同时,压缩强度与同类产品相比可提高20-50%,从而实现高强、轻质,具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性,工艺简单、工序少,对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广,对基体金属几乎无选择,可制备不同密度的泡沫金属产品。

    一种泡沫铝预浸镀焊接方法

    公开(公告)号:CN111168187A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010040240.X

    申请日:2020-01-14

    Applicant: 同济大学

    Inventor: 胡正飞 姚骋 莫凡

    Abstract: 本发明提供一种泡沫铝预浸镀焊接方法,用于泡沫铝构件之间的连接。对于泡沫铝构件的连接面,通过机械打磨或化学方法,从而去除其氧化层,并增加其表面粗糙度,然后将待连接的泡沫铝构件置于预定的浸镀合金熔体中浸镀,从而在泡沫铝构件的连接面形成均匀的浸镀层,接着将泡沫铝构件的连接面贴合,通过热压及施加振动的方法完成扩散焊接过程,最后冷却至室温形成冶金连接。本发明适用于不同规格泡沫铝结构之间的焊接,特别是大尺寸构件的焊接,具有连接可靠,机械强度高的优点,适合规模化加工生产。

    一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法

    公开(公告)号:CN106995888B

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201610051526.1

    申请日:2016-01-26

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法,对铝合金熔体进行增粘,将增粘的铝合金熔体通过表面高速分散剪切,制造气液混合泡沫体,经泡沫引出、结晶凝固,获得泡沫铝合金结构材料。本发明利用增粘剂来对熔体合金化达到增粘效果;利用搅拌器或分散器高速剪切制造气液混合体,以形成泡沫结构。通过搅拌器或分散器结构和剪切线速度控制泡沫结构形态,从而得到不同泡孔结构、不同密度的泡沫铝合金。本发明的优点在于,工艺方法简单可控,很大程度的避免了泡沫结构本体的过度氧化、结构体宏观裂纹形成,提高了泡沫铝合金的力学性能。简单的工艺方法,大幅缩短了常见的泡沫铝制造的工艺周期,降低生产成本,显著提高经济效益。

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