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公开(公告)号:CN109536884A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811489249.8
申请日:2018-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C12/02
Abstract: 一种渗碳钢表层获得高强韧复相组织的渗碳方法及应用,本发明涉及在渗碳钢表层形成高强韧复相组织的渗碳方法领域。本发明要解决现有渗碳方法获得的渗层组织韧性差,导致抗疲劳性能差的技术问题。方法:一、选择异类金属元素;二、进行共渗处理;三、进行淬火处理;四、进行回火处理。采用该渗碳方法制备的表层具有高强韧复相组织的渗碳钢作为主体材料应用于传动件,传动件包括齿轮或轴承。本发明方法得到的渗层由高强的粒状碳化物和强韧兼备的板条马氏体复相组成,可以提高渗碳钢零件的耐磨性和抗疲劳性能。本发明用于在渗碳钢表层获得高强韧复相组织。
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公开(公告)号:CN104962856A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510267430.4
申请日:2015-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种使钢的渗氮或快速加热淬火硬化层厚度和硬度倍增的复合改性方法,本发明涉及钢的改性方法。本发明要解决现有技术对钢的表面处理无法制备同时具有高硬度和厚硬化层的问题。方法:一、预处理;二、渗氮;三、激光淬火,即完成使钢的渗氮或快速加热淬火硬化层厚度和硬度倍增的复合改性方法。本发明用于一种使钢的渗氮或快速加热淬火硬化层厚度和硬度倍增的复合改性方法。
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公开(公告)号:CN105385823B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510795851.4
申请日:2015-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法,本发明涉及热加工过程金属构件变形控制方法。本发明要解决现有差异壁厚复杂构件热处理过程中存在变形的问题。方法:一、散热器材料的确定;二、安装散热器;三、热处理,即完成差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。本发明用于差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。
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公开(公告)号:CN109252173B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201811436474.5
申请日:2018-11-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用碳氮双渗双梯度淬火在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法,涉及一种在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法。目的是解决现有渗碳钢表面的耐磨性能和抗疲劳性能差的问题。方法:渗碳钢零件渗碳处理,进行梯度淬火处理,然后进行渗氮处理或氮碳共渗处理,再进行梯度淬火处理,最后回火处理。本发明处理后的渗碳钢零件的表层具有纳米晶+超细晶+弥散碳化物渗层组织,利用超细晶/纳米晶强韧化和渗入元素析出沉淀强化/固溶强化复合来实现渗层性能的超高强韧化,因此渗碳钢零件的耐磨性能和抗疲劳性能得到改善,实现了长寿命高可靠表面改性。本发明适用于渗碳钢表面超高强韧化处理。
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公开(公告)号:CN109252173A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811436474.5
申请日:2018-11-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用碳氮双渗双梯度淬火在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法,涉及一种在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法。目的是解决现有渗碳钢表面的耐磨性能和抗疲劳性能差的问题。方法:渗碳钢零件渗碳处理,进行梯度淬火处理,然后进行渗氮处理或氮碳共渗处理,再进行梯度淬火处理,最后回火处理。本发明处理后的渗碳钢零件的表层具有纳米晶+超细晶+弥散碳化物渗层组织,利用超细晶/纳米晶强韧化和渗入元素析出沉淀强化/固溶强化复合来实现渗层性能的超高强韧化,因此渗碳钢零件的耐磨性能和抗疲劳性能得到改善,实现了长寿命高可靠表面改性。本发明适用于渗碳钢表面超高强韧化处理。
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公开(公告)号:CN105385823A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510795851.4
申请日:2015-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D11/00
Abstract: 差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法,本发明涉及热加工过程金属构件变形控制方法。本发明要解决现有差异壁厚复杂构件热处理过程中存在变形的问题。方法:一、散热器材料的确定;二、安装散热器;三、热处理,即完成差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。本发明用于差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。
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