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公开(公告)号：CN105385823B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510795851.4
申请日：2015-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法，本发明涉及热加工过程金属构件变形控制方法。本发明要解决现有差异壁厚复杂构件热处理过程中存在变形的问题。方法：一、散热器材料的确定；二、安装散热器；三、热处理，即完成差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。本发明用于差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。
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公开(公告)号：CN105568211B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201511019701.0
申请日：2015-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金表面等离子体扩渗强化的方法，本发明涉及表面等离子体扩渗强化的方法。本发明要解决现有铝合金表面硬度低，耐磨性差的问题。方法：一、铝合金表面预处理；二、铝合金表面预置扩渗合金元素；三、等离子体扩渗，即完成一种铝合金表面等离子体扩渗强化的方法。本发明用于铝合金表面等离子体扩渗强化的方法。
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公开(公告)号：CN104962856A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510267430.4
申请日：2015-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种使钢的渗氮或快速加热淬火硬化层厚度和硬度倍增的复合改性方法，本发明涉及钢的改性方法。本发明要解决现有技术对钢的表面处理无法制备同时具有高硬度和厚硬化层的问题。方法：一、预处理；二、渗氮；三、激光淬火，即完成使钢的渗氮或快速加热淬火硬化层厚度和硬度倍增的复合改性方法。本发明用于一种使钢的渗氮或快速加热淬火硬化层厚度和硬度倍增的复合改性方法。
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公开(公告)号：CN104835969A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510278697.3
申请日：2015-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M4/88
CPC classification number: H01M4/88 , H01M4/8605
Abstract: 一种制备高比表面积多孔电极的方法，它涉及一种多孔电极的制备方法。发明的目的是要解决现有使用溶液浸渍法制备的纳米结构电极需要多次浸渍，制备效率低、重复率低和使用的化学溶液对环境污染大的问题。方法：将多孔电解质/电介质和催化剂靶材悬挂在脉冲等离子体多元共渗炉的试样架上，再进行抽真空，再保压；先通入氢气，再通入氢气和氩气，再进行保温，得到多孔电极；即完成一种制备高比表面积多孔电极的方法。使用本发明方法制备的多孔电极与使用现有溶液浸渍法相比，可在几小时内形成高比表面多孔电极，与现有的溶液浸渍法相比，制备周期缩短十几倍，因此也降低了成本。本发明可获得一种制备高比表面积多孔电极的方法。
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公开(公告)号：CN105568211A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201511019701.0
申请日：2015-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金表面等离子体扩渗强化的方法，本发明涉及表面等离子体扩渗强化的方法。本发明要解决现有铝合金表面硬度低，耐磨性差的问题。方法：一、铝合金表面预处理；二、铝合金表面预置扩渗合金元素；三、等离子体扩渗，即完成一种铝合金表面等离子体扩渗强化的方法。本发明用于铝合金表面等离子体扩渗强化的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105385823A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510795851.4
申请日：2015-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D11/00
Abstract: 差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法，本发明涉及热加工过程金属构件变形控制方法。本发明要解决现有差异壁厚复杂构件热处理过程中存在变形的问题。方法：一、散热器材料的确定；二、安装散热器；三、热处理，即完成差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。本发明用于差异壁厚复杂构件热加工过程变形控制方法。
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公开(公告)号：CN105349941A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510785955.7
申请日：2015-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C8/36
CPC classification number: C23C8/36
Abstract: 一种在铜合金表面获得高硬度、高耐磨性梯度层的改性方法，它涉及一种改性方法，具体涉及一种在铜合金表面获得高硬度、高耐磨性梯度层的改性方法。本发明为了解决铜合金表面硬度低、耐磨性差、与基本之间结合力差的问题。本发明的具体步骤为：步骤一、采用非平衡磁控溅射镀膜对铜合金表面进行镀CuxTi(1-x)膜；步骤二、对镀膜后的铜合金表面进行等离子体渗氮处理。本发明用于铜合金表面改性领域。
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公开(公告)号：CN104835969B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510278697.3
申请日：2015-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 一种制备高比表面积多孔电极的方法，它涉及一种多孔电极的制备方法。发明的目的是要解决现有使用溶液浸渍法制备的纳米结构电极需要多次浸渍，制备效率低、重复率低和使用的化学溶液对环境污染大的问题。方法：将多孔电解质/电介质和催化剂靶材悬挂在脉冲等离子体多元共渗炉的试样架上，再进行抽真空，再保压；先通入氢气，再通入氢气和氩气，再进行保温，得到多孔电极；即完成一种制备高比表面积多孔电极的方法。使用本发明方法制备的多孔电极与使用现有溶液浸渍法相比，可在几小时内形成高比表面多孔电极，与现有的溶液浸渍法相比，制备周期缩短十几倍，因此也降低了成本。本发明可获得一种制备高比表面积多孔电极的方法。
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公开(公告)号：CN102061441B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201110031571.8
申请日：2011-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于热扩渗技术实现钢表面层纳米化的方法，它涉及钢的表面改性的方法。本发明解决了现有的钢表面热扩渗改性的方法制备的改性层强韧性能配合差、厚度薄及工艺复杂的技术问题。本方法：将洁净的固溶态钢放入脉冲等离子体多元共渗炉，抽真空后施加450V～700V的电压并保持10min～20min，然后通入渗剂，在温度为340℃～520℃、压强为100Pa～600Pa的条件下保持2h～100h，再冷却后完成钢表面层纳米化的过程。本发明的纳米化改性层的厚度为10～500μm，表面硬度为1020HV～1400HV，磨擦系数比未处理的钢降低12％～38％，本方法可用于高速冲击传动件长寿命表面改性。
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公开(公告)号：CN102061441A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110031571.8
申请日：2011-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于热扩渗技术实现钢表面层纳米化的方法，它涉及钢的表面改性的方法。本发明解决了现有的钢表面热扩渗改性的方法制备的改性层强韧性能配合差、厚度薄及工艺复杂的技术问题。本方法：将洁净的固溶态钢放入脉冲等离子体多元共渗炉，抽真空后施加450V～700V的电压并保持10min～20min，然后通入渗剂，在温度为340℃～520℃、压强为100Pa～600Pa的条件下保持2h～100h，再冷却后完成钢表面层纳米化的过程。本发明的纳米化改性层的厚度为10～500μm，表面硬度为1020HV～1400HV，磨擦系数比未处理的钢降低12％～38％，本方法可用于高速冲击传动件长寿命表面改性。
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