一种镁及镁合金无缝管材螺旋挤压装置及挤压工艺

    公开(公告)号:CN113941613A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111155892.9

    申请日:2021-09-30

    摘要: 本发明涉及一种镁及镁合金无缝管材螺旋挤压装置及挤压工艺,属于镁及镁合金塑性加工领域。本发明提供了一种镁及镁合金无缝管螺旋挤压装置,包括螺旋挤压模具、螺旋内芯、挤压冲头、模具定位销、盛料筒、模具模套;所述螺旋挤压模具锥形型腔内及螺旋内芯头部外侧均设有螺旋流线槽;在螺旋挤压模具和螺旋内芯间形成坯料非均匀切变区,从而实现坯料在挤压过程中的螺旋流动,进而对镁及镁合金织构进行连续弱化,达到织构调控的目的;制备的管材具有高塑性、低拉压异性。加压时无需通过挤压设备外部提供剪切应力,不用牵引,降低生产成本且能够提高生产效率。本发明的镁及镁合金无缝管材螺旋挤压装置可以广泛用于镁及镁合金无缝管材的加工制造。

    一种高塑性钛基复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN109338159B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201811619408.1

    申请日:2018-12-28

    摘要: 本发明属于金属材料加工领域,特别涉及一种高塑性钛基复合材料制备方法。本发明所述的高塑性钛基复合材料制备方法,包括以下步骤:1)球磨混粉:将TiB2粉末和TA15颗粒球磨,使TiB2粉末包覆在TA15颗粒的表层,得到TA15/TiB2核壳结构的初步粉体I;将TiB2粉末和TA2颗粒球磨,使TiB2粉末包覆在TA2颗粒的表层,得到TA2/TiB2核壳结构的初步粉体II;2)将初步粉体I和初步粉体II混合,置于模具中,惰性气体保护,热压烧结,保温,保压,冷却,得钛基复合材料。本发明提供的高塑性钛基复合材料制备方法提高了钛基复合材料的强度和塑性。

    一种柔性调控镁或镁合金织构的挤压加工方法及装置

    公开(公告)号:CN111515263A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010386091.2

    申请日:2020-05-09

    摘要: 本发明提供一种柔性调控镁或镁合金织构的挤压加工方法及装置。本发明方法,首先设计一系列型腔结构不同的导流槽以及型腔架构不同的定径带,所述导流槽和定径带可通过定位柱实现任意组装匹配;根据镁或镁合金终端产品的织构需求设计挤压过程应变路径,以此应变路径选择相应的导流槽和定径带组装成挤压加工装置;最后进行挤压加工。本发明方法实现了挤压过程中镁或镁合金织构的柔性调控。本发明将挤压加工装置设计成可以任意组装的,导流槽和定径带的组装形式柔性多样,易于加载不同的应变路径,可使镁或镁合金在不同应变路径下完成挤压变形,从而实现镁或镁合金织构的柔性调控。

    一种钛基复合材料控制晶须特征的方法

    公开(公告)号:CN110218957A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910402565.5

    申请日:2019-05-15

    摘要: 本发明属于金属材料加工领域,特别涉及一种钛基复合材料控制晶须特征的方法。本发明所述的钛基复合材料控制晶须特征的方法,包括以下步骤锻造:1)初步混合粉体的制备,2)复合坯料的制备,3)单向锻造或多向锻造,得具有不同晶须特征的钛基复合材料;所得钛基复合材料:基体为纯钛或钛合金,其锻后晶粒尺寸细化至20μm以下,晶须增强体为TiB或TiC,其形态为细长棒状,直径约0.2~4μm,长径比4~20,抗拉强度为1100~1450MPa;晶须分布特征为沿锻后基体颗粒边缘的空间非均匀分布,随基体形态的改变而变,且晶须自身长轴方向与变形过程有关。

    制造各向同性高强度变形镁合金的方法

    公开(公告)号:CN105483484A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610078261.4

    申请日:2016-02-04

    IPC分类号: C22C23/04 C22F1/06

    CPC分类号: C22C23/04 C22F1/06

    摘要: 公开了制造各向同性高强度变形镁合金的方法,其包括:a)提供成分为3.0-5.5wt.%Zn,0.6-0.8wt.%Zr,0.5-3.5wt.%RE,杂质元素总量小于0.02wt.%以及余量为Mg的镁合金,其中RE选自Y、Gd和Nd中的一种或多种;b)将所述镁合金进行低温预挤压,其中挤压工件温度为室温-200℃;c)对所述预挤压的镁合金进行等温往复挤压,其中挤压温度为200-350℃,总累积应变量为5-12;以及d)对所述往复挤压的镁合金直接进行多级时效处理,从而得到所述各向同性高强度变形镁合金。

    一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法

    公开(公告)号:CN108796406B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201810400024.4

    申请日:2018-04-28

    IPC分类号: C22F1/06

    摘要: 本发明涉及金属材料的塑性加工领域,具体而言,涉及一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法。本发明所述的镦挤制备高强镁或镁合金的方法,其特征在于,步骤包括将镁或镁合金坯料放入模具中依次进行的镦粗步骤和挤压步骤。本发明通过镦粗压缩类应变与挤压伸长类应变合理结合的镦挤成形,极大削弱传统镁或镁合金棒材、管材、型材、板材等加工材的强基面织构,并结合变形温度调控,实现组织充分细化,根本消除镁或镁合金加工材的力学性能各向异性,使其具有高拉伸屈服强度、高压缩屈服强度及高对称疲劳强度,同时具有优异的二次成形性,适于镁或镁合金加工材及其轻体结构件在各类动载荷及多向载荷等复杂受力工况下的稳定服役。

    制造各向同性高强度变形镁合金的方法

    公开(公告)号:CN105483484B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610078261.4

    申请日:2016-02-04

    IPC分类号: C22C23/04 C22F1/06

    摘要: 公开了制造各向同性高强度变形镁合金的方法,其包括:a)提供成分为3.0‑5.5wt.%Zn,0.6‑0.8wt.%Zr,0.5‑3.5wt.%RE,杂质元素总量小于0.02wt.%以及余量为Mg的镁合金,其中RE选自Y、Gd和Nd中的一种或多种;b)将所述镁合金进行低温预挤压,其中挤压工件温度为室温‑200℃;c)对所述预挤压的镁合金进行等温往复挤压,其中挤压温度为200‑350℃,总累积应变量为5‑12;以及d)对所述往复挤压的镁合金直接进行多级时效处理,从而得到所述各向同性高强度变形镁合金。

    准连续网状结构TiBw/Ti-6Al-4V复合材料棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN104263984B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201410541654.5

    申请日:2014-10-14

    IPC分类号: C22C1/04 C22C14/00

    摘要: 本发明涉及准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料棒材的制备方法,其解决了现有Ti‑6Al‑4V复合材料工艺条件苛刻、设备要求高、生产效率低下及其难以规模化生产等问题,其先将球形Ti‑6Al‑4V粉和TiB2粉进行低能球磨混粉,然后将TiB2/Ti‑6Al‑4V混合粉体放置在金属包套内冷压成型,进行真空脱气、包套密封焊接得到挤压坯料;最后将得到的挤压坯料进行短时预烧结,对预烧结后的挤压坯料进行热挤压变形得到所需材料,本发明可应用于准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料的制备。

    制造高塑性/成形性变形镁合金板材的方法

    公开(公告)号:CN105603341A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610078071.2

    申请日:2016-02-04

    IPC分类号: C22F1/06 C22C23/04

    CPC分类号: C22F1/06 C22C23/04

    摘要: 公开了制造高塑性/成形性变形镁合金板材的方法,其包括:a)提供2.5-4.5wt.%Zn,0-0.5wt.%Zr,0-0.3wt.%Ca,0-1.6wt.%RE,杂质元素的总量小于0.02wt.%,余量为Mg的镁合金,其中RE选自Y、Gd和Nd中的一种或多种;b)将所述镁合金进行低温挤压,其中所述镁合金的初始温度为室温-200℃;c)对所述预挤压的镁合金进行多道次降温异步轧制,其中累积应变量为0.8-3.0,并进行一道次冷轧整形;以及d)对所述轧后镁合金板材直接进行退火处理,从而得到所述高塑性/成形性变形镁合金板材。

    一种镁及镁合金无缝管材螺旋挤压装置及挤压工艺

    公开(公告)号:CN113941613B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202111155892.9

    申请日:2021-09-30

    摘要: 本发明涉及一种镁及镁合金无缝管材螺旋挤压装置及挤压工艺,属于镁及镁合金塑性加工领域。本发明提供了一种镁及镁合金无缝管螺旋挤压装置,包括螺旋挤压模具、螺旋内芯、挤压冲头、模具定位销、盛料筒、模具模套;所述螺旋挤压模具锥形型腔内及螺旋内芯头部外侧均设有螺旋流线槽;在螺旋挤压模具和螺旋内芯间形成坯料非均匀切变区,从而实现坯料在挤压过程中的螺旋流动,进而对镁及镁合金织构进行连续弱化,达到织构调控的目的;制备的管材具有高塑性、低拉压异性。加压时无需通过挤压设备外部提供剪切应力,不用牵引,降低生产成本且能够(56)对比文件于洋等.大长细比镁合金细管复合塑性变形工艺研究《.粉末冶金技术》.2015,第33卷(第3期),第208-212页.徐宝池;杨晨;樊黎霞;扶云峰;任青松;董雪花.变形量对冷径向锻造身管力学性能各向异性的影响.兵器装备工程学报.2020,(第05期),第87-91页.卢立伟;陈胜泉;张晨晨;赵俊;刘龙飞.镁合金正挤压-扭转变形的有限元分析.热加工工艺.2016,(第11期),第143-146+150页.刚建伟;陈晓霞;唐伟能;陈荣石.高塑性Mg-Gd-Zn镁合金管材的组织和力学性能研究.材料科学与工艺.2013,(第03期),第92-99页.