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公开(公告)号：CN107513674B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710725348.0
申请日：2017-08-22
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/02 , C22C47/20 , C22C49/11 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/14 , C22C111/00
摘要： 本发明提供的是一种改善钛铝层状复合材料组织和提高力学性能的方法。对钨芯SiC陶瓷纤维进行预处理，对NiTi合金丝、Ti箔、Al箔进行超声波清洗，按照“Ti箔‑钨芯SiC陶瓷纤维与NiTi合金丝‑Al箔‑Ti箔”为一个单元叠放，每2根NiTi合金丝之间放置4根SiC纤维，间距1mm，上下表面均为Ti层，利用真空热压装置对其进行烧结。本发明利用NiTi丝中镍和钛元素易与铝元素在低温下发生反应，形成金属间化合物的设计原理，通过真空热压烧结法将SiC纤维和NiTi合金丝同时引入到金属间化合物层中，其中SiC纤维作为增强体，而NiTi合金丝的引入是为了利用其与Al的充分扩散反应机理来消除金属间化合物层中心线，进而改善SiC纤维/基体界面，从而提高复合材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN104099540A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410384116.X
申请日：2014-08-06
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/20 , C22C47/02 , C22C49/12 , C22C49/14 , C22C111/00
摘要： 本发明提供的是一种用于减振降噪的NiTi纤维增强金属间化合物基层状复合材料的制备方法。采用砂纸将Ti箔、Al箔和NiTi合金纤维打磨、去氧化层，再用超声波清洗机进行清洗，然后用酒精清洗，经干燥处理后按照“Ti箔-Al箔-NiTi纤维-Al箔-Ti箔”为一个单元叠放，最外层为Ti箔，将叠放好的材料整体放入真空热压炉中烧结。制备出的纤维增强层状复合材料具有高阻尼(室温至50℃、1Hz条件下损耗模量可达3500MPa，同样温度范围内、20Hz条件下损耗模量可达4100MPa)、高强度(抗压强度可达1400MPa)，是一种高性能的结构-功能一体化复合材料。
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公开(公告)号：CN104099540B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410384116.X
申请日：2014-08-06
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/20 , C22C47/02 , C22C49/12 , C22C49/14 , C22C111/00
摘要： 本发明提供的是一种用于减振降噪的NiTi纤维增强金属间化合物基层状复合材料的制备方法。采用砂纸将Ti箔、Al箔和NiTi合金纤维打磨、去氧化层，再用超声波清洗机进行清洗，然后用酒精清洗，经干燥处理后按照“Ti箔-Al箔-NiTi纤维-Al箔-Ti箔”为一个单元叠放，最外层为Ti箔，将叠放好的材料整体放入真空热压炉中烧结。制备出的纤维增强层状复合材料具有高阻尼(室温至50℃、1Hz条件下损耗模量可达3500MPa，同样温度范围内、20Hz条件下损耗模量可达4100MPa)、高强度(抗压强度可达1400MPa)，是一种高性能的结构-功能一体化复合材料。
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公开(公告)号：CN107513674A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710725348.0
申请日：2017-08-22
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/02 , C22C47/20 , C22C49/11 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/14 , C22C111/00
摘要： 本发明提供的是一种改善钛铝层状复合材料组织和提高力学性能的方法。对钨芯SiC陶瓷纤维进行预处理，对NiTi合金丝、Ti箔、Al箔进行超声波清洗，按照“Ti箔-钨芯SiC陶瓷纤维与NiTi合金丝-Al箔-Ti箔”为一个单元叠放，每2根NiTi合金丝之间放置4根SiC纤维，间距1mm，上下表面均为Ti层，利用真空热压装置对其进行烧结。本发明利用NiTi丝中镍和钛元素易与铝元素在低温下发生反应，形成金属间化合物的设计原理，通过真空热压烧结法将SiC纤维和NiTi合金丝同时引入到金属间化合物层中，其中SiC纤维作为增强体，而NiTi合金丝的引入是为了利用其与Al的充分扩散反应机理来消除金属间化合物层中心线，进而改善SiC纤维/基体界面，从而提高复合材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN105220086B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510677021.1
申请日：2015-10-16
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/02 , C22C47/20 , C22C49/06 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C121/00
摘要： 发明了一种连续陶瓷纤维均布铝带材超声波固结快速制造方法。SiC、Al2O3陶瓷纤维预处理工艺参数为：保温温度为600～700℃，保温时间分别为1.5h和0.5h。经过预处理的束状陶瓷纤维均布铝带材制备工艺参数为：常温下，所加载荷为125～150kgf，振幅20～40μm，速度30～50mm/s。制备出的纤维均布铝带材中实现了束状纤维分散、均匀分布，且与铝带形成了良好的结合，界面结合情况良好，铝带之间结合紧密且无明显界面，是一种可用于制备陶瓷纤维均布铝带材的快速成形制造方法。
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公开(公告)号：CN105220086A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510677021.1
申请日：2015-10-16
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/02 , C22C47/20 , C22C49/06 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C121/00
摘要： 发明了一种连续陶瓷纤维均布铝带材超声波固结快速制造方法。SiC、Al2O3陶瓷纤维预处理工艺参数为：保温温度为600～700℃，保温时间分别为1.5h和0.5h。经过预处理的束状陶瓷纤维均布铝带材制备工艺参数为：常温下，所加载荷为125～150kgf，振幅20～40μm，速度30～50mm/s。制备出的纤维均布铝带材中实现了束状纤维分散、均匀分布，且与铝带形成了良好的结合，界面结合情况良好，铝带之间结合紧密且无明显界面，是一种可用于制备陶瓷纤维均布铝带材的快速成形制造方法。
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