一种燃气轮机动力涡轮全流程柔性装配系统及使用方法

    公开(公告)号:CN117718743A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202410054716.3

    申请日:2024-01-15

    IPC分类号: B23P21/00

    摘要: 本发明涉及燃气轮机领域,具体涉及一种燃气轮机动力涡轮全流程柔性装配系统及使用方法,解决现燃气轮机动力涡轮装配模式其人为参与、干预较多,工作劳动强度大,人为因素的波动对质量稳定性有一定的影响;装配过程工序中自动化程度低,人工操作复杂,工序时间长,耗时费力,装配效率偏低的问题,本方案装配台位、支撑台位和称重台位相邻设置,天车位于装配台位、支撑台位和称重台位的上方;支撑台位包括支撑平台、观察台和关节臂测量机;装配台位设置在支撑平台的中部,装配台位用于调整机组和装配台位的水平度及自动调整轴承座高度,满足四六级导向器与转子的位置关系,观有效提高了燃汽轮机数字化全流程装配自动化程度。

    一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法

    公开(公告)号:CN115284167A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210664724.0

    申请日:2022-06-13

    摘要: 本发明涉及轴承箱基架研磨领域,涉及一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法,为了解决依靠人工研磨一台轴承箱基架需要两个以上工人配合,耗时久,占用吊车时间也较长的问题,本方案夹箍设置在进给机构上,液压油泵固定在夹箍内,液压油泵的前部与连接盘连接,连接盘与磁力吸盘连接,纵向滑竿竖直固定在基台上,纵向丝杠竖直固定在纵向滑竿的侧部,纵向丝杠与纵向滑竿间隔设置,横向滑轨的一端与纵向滑竿滑动连接,且横向滑轨该端与纵向丝杠螺纹连接,横向丝杠设置在横向滑轨上,纵向电机通过齿轮与纵向丝杠连接,纵向电机控制横向滑轨沿纵向丝杠上下移动,横向电机控制横向丝杠转动,本方案更可以解放工人生产力,提升生产效率,释放吊车产能。

    移动式汽轮机缸体管口加工机床

    公开(公告)号:CN105269026B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510717202.2

    申请日:2015-10-29

    IPC分类号: B23B41/12 B23Q1/01

    摘要: 移动式汽轮机缸体管口加工机床,属于汽轮机缸体管口加工技术领域,为了解决在电厂现场无法加工汽轮机缸体管口的问题。包括液压泵站动力系统、液压马达、减速调速机构、进给驱动机构、机床镗杆、镗杆支撑系统、主梁、缸体固定支撑工装、气缸紧固件、刀座及刀具,机床镗杆通过缸体固定支撑工装和主支撑系统固定于空心圆柱体中,主支撑系统位于缸体固定支撑工装的上部,机床镗杆上固定有刀座及刀具,机床镗杆的底部固定有辅助支撑系统。本发明所述的机床小型化,便于移动,无需整体移动汽轮机缸体,将所述加工机床放置于缸体中就能够实现在电厂现场对汽轮机缸体管口的补充加工。适用于对汽轮机缸体管口的补充加工。

    一种转子测速槽加工设备及使用方法

    公开(公告)号:CN115121849A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210820466.0

    申请日:2022-07-12

    摘要: 一种转子测速槽加工设备及使用方法,涉及机械加工技术领域。为解决现有加工技术是利用刀具对正找正分度线来确定加工位置,此种方式分度精度较差,导致加工后转子尺寸出现偏差,当偏差较大时,只能进行报废处理无法使用,进而导致了加工的合格率较差,从而导致工作效率较低的问题。采用两个滚轮单元对转子进行轴心定位,再利用分度单元通过十字夹盘与转子的一端连接,通过分度单元调节转子的转动角度,从而提高分度精度,避免加工后转子的尺寸出现较大的偏差,进而提高加工的合格率;并且通过调整切削单元的三轴移动滑台,确保刀具中心穿过转子中心所在的水平面,提高了加工加工精度,加工速度较快,大大的提高了工作效率。本发明适用于转子加工。

    一种在线补偿式转子跳动测量系统及方法

    公开(公告)号:CN105180860B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201510547240.8

    申请日:2015-08-31

    发明人: 柳康 吴秋 吴洋 李悦

    IPC分类号: G01B21/00

    摘要: 一种在线补偿式转子跳动测量系统及方法,属于汽轮机转子检测技术领域。本发明是为了解决汽轮机转子跳动值测量时间长,进而导致资源限制的问题。本发明所述的本发明所述的一种在线补偿式转子跳动测量系统及方法,利用转子盘动机构让转子盘动起来,然后利用基准数据建立坐标系,再将基准点数据代入坐标系中,利用上位机分析系统直接获得偏差值。本发明适用于汽轮机转子跳动测量检测。

    一种用于测量燃压机组高压压气机动叶片静频的装置

    公开(公告)号:CN102865915B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210327182.4

    申请日:2012-09-06

    IPC分类号: G01H11/02

    摘要: 一种用于测量燃压机组高压压气机动叶片静频的装置,它涉及一种测量压气机动叶片频率的装置,具体涉及一种用于测定燃压机组高压压气机动叶片静频的装置,以解决采用现有技术对燃压机组高压压气机动叶片不能进行静频测量的问题,它包括液压夹紧装置,叶片夹具,激振器、振动传感器、数据采集器和微型计算机,液压夹紧装置给叶片夹具提供动力实现夹紧动叶片;激振器用于激振待测动叶片产生振动;振动传感器用于将动叶片的振动的幅度转化成模拟信号;数据采集器用于采集振动传感器输出的模拟信号;微型计算机用于接收数据采集器输出的数字信号,进行频谱分析和频谱细化,输出待测动叶片的静频。本发明用于测量燃压机组高压压气机动叶片静频。

    一种汽轮机无转子测通流的方法

    公开(公告)号:CN102944182A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210315353.1

    申请日:2012-08-30

    IPC分类号: G01B11/14

    摘要: 一种汽轮机无转子测通流的方法,它涉及一种测通流的方法,具体涉及一种汽轮机无转子测通流的方法。本发明为了解决现有汽轮机测通流方法操作复杂,安全性低,增加了工人的劳动强度的问题。本发明的具体步骤为:测量前的准备及记录卡的编制;静止部套轴向尺寸的初步测量;静止部套径向尺寸的初步测量;静止部套轴向间隙尺寸计算和静止部套径向间隙尺寸计算;拆分各部套并进行偏心销和支撑键的加工;加工完毕后重新扣缸;静止部套轴向尺寸和径向尺寸复测。本发明用于测量汽轮机静止部套通流间隙。

    一种用于测量燃压机组高压压气机动叶片静频的装置

    公开(公告)号:CN102865915A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210327182.4

    申请日:2012-09-06

    IPC分类号: G01H11/02

    摘要: 一种用于测量燃压机组高压压气机动叶片静频的装置,它涉及一种测量压气机动叶片频率的装置,具体涉及一种用于测定燃压机组高压压气机动叶片静频的装置,以解决采用现有技术对燃压机组高压压气机动叶片不能进行静频测量的问题,它包括液压夹紧装置,叶片夹具,激振器、振动传感器、数据采集器和微型计算机,液压夹紧装置给叶片夹具提供动力实现夹紧动叶片;激振器用于激振待测动叶片产生振动;振动传感器用于将动叶片的振动的幅度转化成模拟信号;数据采集器用于采集振动传感器输出的模拟信号;微型计算机用于接收数据采集器输出的数字信号,进行频谱分析和频谱细化,输出待测动叶片的静频。本发明用于测量燃压机组高压压气机动叶片静频。

    一种液压曲面夹紧式叶片校型装置及校型方法

    公开(公告)号:CN105222691B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201510531336.5

    申请日:2015-08-26

    IPC分类号: G01B5/30

    摘要: 一种液压曲面夹紧式叶片校型装置及校型方法,它涉及一种叶片校型装置。本发明为了解决现有叶片校型方法存在校型重复,可操作性不好的问题。装置:支撑调整固定板安装在基础支架上,支撑叶根组件安装在基础支架上,多个高度可调接触头和多个直线位移传感器安装在支撑调整固定板上,高度可调支撑架安装在基础支架上,液压组件安装在高度可调支撑架上;方法:步骤一:将标准叶片处于待校型状态,各个测量位置清零校准;步骤二:待校型叶片安装;步骤三:通过液压作用力实施校正的功能;步骤四:检查各直线位移传感器测量点的读数,记录偏移值,并重复步骤三;步骤五:检查合格后,松开支撑叶根组件。本发明用于叶片的变形校正。

    一种菌型叶根叶片成圈的平衡方法

    公开(公告)号:CN102943695B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210315352.7

    申请日:2012-08-30

    IPC分类号: F01D5/30 F01D5/12

    摘要: 一种菌型叶根叶片成圈的平衡方法,它涉及一种叶根叶片成圈的平衡方法。本发明的目的是为了解决现有使用的成圈的菌形叶根叶片因其中的钛合金叶片的重量与普通合金钢叶片的重量存在重量差值,使菌形叶根叶片在进行排序后平衡性差,进而导致无法进行直接排序后装配的问题。本发明包括步骤一、查找和称量;步骤二、计算减重的重量;步骤三、减重叶片组数目及中心减重叶片位置的确定;步骤四、对N2进行进一步取整后,首先对钛合金叶片、进行减重的叶片进行位置固定,然后对需要减重的叶片中从中心减重叶片起向两侧依次标注出位置序号;步骤五、对所有叶片进行重力矩试验。本发明用于平衡成圈的菌型叶根叶片。