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公开(公告)号：CN109604488A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811574026.1
申请日：2018-12-21
摘要： 一种镁合金AZ91D内螺纹的挤压加工方法，它属于材料挤压螺纹加工方法领域。本发明解决镁合金挤压螺纹加工工艺问题。本发明对镁合金AZ91D铸锭进行机械加工后，得到镁合金AZ91D棒料放置于模具内腔中间位置，并在模具两端螺纹拧紧固定后放入箱式电阻炉内，升温至380～440℃后保温16～22h，水冷后装夹在加工中心工作平面上，中心钻点出孔位，底孔孔口上加工45°倒角，得到预制底孔的镁合金AZ91D棒料在浓度6％的乳化液润滑下通过挤压丝锥进行挤压加工，挤压螺纹时控制主轴旋转速度30～80r/min，得到镁合金AZ91D内螺纹。本发明与切削螺纹相比，抗拉强度提高20-30％，抗剪强度提高5-10％。
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公开(公告)号：CN109604488B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201811574026.1
申请日：2018-12-21
摘要： 一种镁合金AZ91D内螺纹的挤压加工方法，它属于材料挤压螺纹加工方法领域。本发明解决镁合金挤压螺纹加工工艺问题。本发明对镁合金AZ91D铸锭进行机械加工后，得到镁合金AZ91D棒料放置于模具内腔中间位置，并在模具两端螺纹拧紧固定后放入箱式电阻炉内，升温至380～440℃后保温16～22h，水冷后装夹在加工中心工作平面上，中心钻点出孔位，底孔孔口上加工45°倒角，得到预制底孔的镁合金AZ91D棒料在浓度6％的乳化液润滑下通过挤压丝锥进行挤压加工，挤压螺纹时控制主轴旋转速度30～80r/min，得到镁合金AZ91D内螺纹。本发明与切削螺纹相比，抗拉强度提高20‑30％，抗剪强度提高5‑10％。
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公开(公告)号：CN114752878B
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202210372072.3
申请日：2022-04-11
摘要： 本发明创造提供了一种铝合金凝固电脉冲处理用电极调节装置及方法，属于铝合金铸造技术领域。解决了现有电极调节装置调节不准确、电极与铝合金液易接触不良、且在铝合金液凝固后拆卸不方便的问题。它包括机架、Z向电机、丝杠、T型螺母、脉冲电源、电极插入机构、皮带、同步带轮和X向电机，在机架的左右两侧各设置一个Z向电机，在每个Z向电机的输出端分别连接一个丝杠，在每个丝杠上配合一个T型螺母；两个Z向电机同步转动带动丝杠转动，丝杠转动带动T型螺母升降从而带动电极插入机构升降；当X向电机的输出轴转动时，带动两个电极插入组件相互靠近或远离。本发明创造结构合理，使用方便，快捷高效，能够实现电极间距和深度的快速调节。
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公开(公告)号：CN110241343A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910549970.X
申请日：2019-06-24
申请人： 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种耐热镁合金、一种发动机汽缸盖及其制备方法，以质量百分比计，其含有铝8.50％-9.50％、锌0.85％-0.95％、锰0.15％-0.25％、镧0.20％-0.30％、钕1.70％-1.80％，余量为镁以及不可避免的杂质。耐热镁合金具有耐高温和质轻等优点，成型过程中镁合金液具有良好的阻燃性能，其起燃点平均可达满足挤压铸造要求，是一种挤压铸造过程中不需要保护气即可进行铸造的专用耐热镁合金。再结合挤压铸造制备汽缸盖：一、原料配置；二、熔炼和精炼；三、进行挤压铸造；四、进行热处理。本发明旨在更大程度地实现汽车轻量化的问题，同时能够拓宽镁合金在汽车零件种类上的使用范围。
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公开(公告)号：CN109632950A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811569175.9
申请日：2018-12-21
申请人： 哈尔滨理工大学
IPC分类号： G01N29/024 , G01N9/24 , G01N11/00
CPC分类号： G01N29/024 , G01N9/24 , G01N11/00 , G01N2011/0073 , G01N2291/011 , G01N2291/022 , G01N2291/02818
摘要： 本发明属于金属材料半固态加工检测领域,具体涉及一种利用密度差检测半固态金属浆料固相率的装置及方法。该发明是针对实际的固相率检测中出现的过程复杂时间滞后等问题,提出一种快速简便的测试途径。装置部分由坩埚、超声波发射器、超声波接收器、支撑槽以及计算机组成。两套超声波发射接收装置分别连接在坩埚外壁的上部和中部，通过与两组超声波装置连接的计算机计算出超声波在不同介质中的传播时间，得出超声波在金属浆料和坩埚埚体中的传播速率，再根据传播速率与介质密度的热力学函数关系，计算出金属浆料的密度，从而得出半固态金属浆料的固相率。本发明用于连续检测半固态金属浆料的固相率。
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公开(公告)号：CN106076613B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610528045.5
申请日：2016-07-06
申请人： 哈尔滨理工大学
摘要： 本发明提供了一种回收利用铁屑的方法及制得的Al‑Fe中间合金，涉及铁屑回收技术领域。回收利用铁屑的方法，包括以下步骤：a.在(0.6～1.6)×105A/M的磁场强度下，对铁制品机械加工过程中产生的铁屑进行磁选，然后将所述铁屑粉碎至粒径为0.1～10mm，用作制备Al‑Fe中间合金的原料。本发明提供的方法成本低，工艺简单，铁元素回收率较高。
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公开(公告)号：CN106076613A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610528045.5
申请日：2016-07-06
申请人： 哈尔滨理工大学
摘要： 本发明提供了一种回收利用铁屑的方法及制得的Al‑Fe中间合金，涉及铁屑回收技术领域。回收利用铁屑的方法，包括以下步骤：a.在(0.6～1.6)×105A/M的磁场强度下，对铁制品机械加工过程中产生的铁屑进行磁选，然后将所述铁屑粉碎至粒径为0.1～10mm，用作制备Al‑Fe中间合金的原料。本发明提供的方法成本低，工艺简单，铁元素回收率较高。
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公开(公告)号：CN103773979B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410076486.7
申请日：2014-03-04
申请人： 哈尔滨理工大学
摘要： 一种再生利用钛屑或钛边角料制备铝钛中间合金的方法，本发明涉及一种制备铝钛中间合金的方法，它为了解决现有钛制品在生产加工过程中产生的钛屑或钛边角料再生利用率低的问题。制备方法：一、钛屑或钛边角料在破碎机上粉碎，除油烘干后用铝箔包装成袋，得到袋装钛块；二、在熔炼炉中熔化纯铝，得到铝液；三、升高铝液温度，采用钟罩压入式加入部分袋装钛块，搅拌一段时间后加入剩余的袋装钛块，继续搅拌得到熔融铝液；四、利用旋转除气机除气，扒渣浇铸成锭得到铝钛中间合金。本发明将钛制品加工工程中产生的废弃钛屑及钛边角料重新利用，使钛元素的回收利用率达到（85～90）%。
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公开(公告)号：CN102965527A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210499509.6
申请日：2012-11-29
申请人： 哈尔滨理工大学
摘要： 采用铬屑制备铝铬中间合金的方法，它涉及制备铝铬中间合金的方法，它要解决现有制备铝铬中间合金时熔炼炉的温度高，生产周期长和烧损率高的问题。本发明制备铝铬中间合金方法：一、在熔炼炉中排列铝锭条，待铝锭条熔化后，在铝液表面撒上覆盖剂，升温至900～910℃，加入所需Cr屑的1/3～1/2，然后停炉搅拌；二、熔炼炉温度升温至900～910℃，保温后均匀加入剩余的Cr屑，停炉搅拌后除渣，再升温至900～910℃，保温后扒渣，浇注成锭得到铝铬中间合金。本发明制备铝铬中间合金生产周期短，合金烧损率低，熔炼炉的加热温度低。本发明主要应用于铝铬合金的制备。
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公开(公告)号：CN118243477A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410423601.7
申请日：2024-04-09
申请人： 哈尔滨理工大学
摘要： 本发明公开了一种铝合金用腐蚀剂及其应用，涉及一种铝合金的金相组织腐蚀领域。本发明包括以下几个步骤：S1：精细抛光后铝合金试样加热至表面温度处于40～70℃。S2：将温度处于40～70℃的含有0.2～3mol/L OH‑的水溶液碱性腐蚀剂滴在试样表面，保持50‑70s,用水冲洗，热水吹干。S3：将含有0.1～0.3mol/LCl‑/Br‑、0.1～0.4mol/L ClO4‑和0.2～1mol/L PO43‑的水溶液酸性腐蚀剂滴在试样表面，持续30‑60s后，用水冲洗，热水吹干。S4：将试样浸入Weck试剂轻晃8‑15s，待表面着色后，用水冲洗，热风吹干。目的在于解决现有技术存在功能单一、技术参数难掌握、晶粒显示不完整和不清晰、无法显示元素偏析、试剂危险系数高等不足，提供一种程序简单、晶界清晰、表面光滑、成功率高、可重复性好的铝合金金相组织腐蚀技术。
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