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公开(公告)号：CN116275401A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310328020.0
申请日：2023-03-30
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种应用于先进超超临界锅炉材料的大口径管异种钢焊接工艺，属于焊接技术领域。本发明包括步骤S1.焊前准备，制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧进行清理，除水、除油、除杂处理；步骤S2.采用手工钨极氩弧焊实施第一次焊接；步骤S3.采用焊条电弧焊实施第二次焊接；步骤S4.焊后处理，焊后及焊接中断立即进行200‑250℃/1‑2h的后热处理，之后对焊接接头进行755±15℃/4h去应力退火热处理。本发明通过对焊材选取、坡口制备、保护气体种类和流量、焊接规范参数等工艺的控制解决UNS S31035与SA‑335P92大口径管焊接容易产生P92侧热影响区冷裂纹、焊缝区热裂纹、焊道间及焊道与母材间熔合不良等问题，确保形成力学性能优良、成形美观的焊接接头。
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公开(公告)号：CN113146008A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110504197.2
申请日：2021-05-10
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： B23K11/11 , B23K11/36 , B23K37/047
摘要： 一种电站锅炉吊挂管自动化焊接设备及其焊接方法，它涉及电站锅炉吊挂管焊接技术领域。本发明解决了现有吊挂管的焊接方式为手工焊接，手工焊接过程中存在焊接效率低、焊接质量差、工人劳动强度低的问题。本发明的兜带上料机构将管子输送到暂存料架，暂存料架对管子进行对中处理；三工位移载小车将暂存料架上的管子搬运到组对变位机上并对管子进行定位夹紧；搬运工位将角板放置在管子两侧，点焊工位对角板和管子之间进行自动点焊；三工位移载小车将点焊完成后的产品搬运到焊接变位机上，焊接变位机对吊挂管进行夹紧，满焊工位对吊挂管进行自动焊接；焊接完成后三工位移载小车将吊挂管搬运到成品料架上。本发明实现了电站锅炉吊挂管的自动化焊接。
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公开(公告)号：CN108161188A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711427690.9
申请日：2017-12-26
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种HAYNES 282高温镍基合金管子焊接工艺。目前HAYNES 282直管接长焊接时，由于是连续焊接，层间温度无法控制、热输入比较大，增加了产生热裂纹的倾向，如果仅仅通过减少焊接电流、电压，降低焊接热输入及停弧控温的方式降低层间温度的方式，会降低焊接效率，国内外还没有HAYNES 282的镍基合金小口径管子的焊接工艺。本发明具体焊接工艺步骤如下：焊接过程中控制层间温度不大于150℃，在热丝钨极氩弧焊过程中可以通过采用喷淋装置进行喷淋冷却的方式进行层间温度的控制，在焊接打底层、管子转动至270°时，打开冷却水阀门，对焊接接头处采用喷淋装置进行喷淋冷却，直至完成所有打底层、填充层、盖面层的焊接。本发明用于HAYNES 282高温镍基合金管子焊接工艺。
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公开(公告)号：CN105423270A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510984103.0
申请日：2015-12-24
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
CPC分类号： F22B33/12 , F22B31/08 , F23J15/02 , F23J2215/10
摘要： 本发明涉及一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法。传统的锅炉钢结构与煤仓结构分别为独立结构，互不干涉，煤仓结构一般为混凝土结构，施工周期长，因煤仓结构与锅炉结构为独立结构，因此结构不紧凑，占地面积较大。本发明其组成包括:锅炉（1），所述的锅炉尾部混凝土地面上安装有磨煤机（3），所述的磨煤机采用钢结构，所述的磨煤机布置在所述的锅炉内部省煤器的下方，所述的锅炉前端中间部位的隔板与除氧器（1）固定，所述的锅炉前端下方安装有高加装置（2）。本发明用于350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置。
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公开(公告)号：CN102009250A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010534579.1
申请日：2010-11-08
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 奥氏体不锈钢管水冷热丝钨极氩弧焊的装置及方法。如果仅仅通过减小焊接电流、电压，降低焊接热输入的方式来控制敏化及产生热裂纹的倾向，就会降低焊接效率，不能发挥机械热丝钨极氩弧焊高效率的焊接特点。一种奥氏体不锈钢管水冷热丝钨极氩弧焊方法，首先进行焊前准备，进行焊枪高度和位置的调整，将奥氏体不锈钢直管进行对接并冷却水供水位置调整，焊接设备的枪和采用同一个气路保护，在焊接打底层、管子转动至270°时，打开冷却水阀门，对焊接接头处采用喷淋装置进行喷淋冷却，直至完成所有打底层、填充层、盖面层的焊接。本发明用于奥氏体不锈钢管氩弧焊。
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公开(公告)号：CN117066657A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310737958.8
申请日：2023-06-20
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及焊接工艺技术领域，具体涉及一种镍基合金管HT700P的焊接工艺，包括以下步骤：制备坡口：对于机械钨极氩弧焊坡口加工成U型，并且坡口间隙为0‑1.0mm、钝边平台长度0.5‑1.5mm和钝边厚度1.5‑3.0mm；焊前清理和装配准备：对坡口及其内外壁两侧用酒精或丙酮进行清理，去除水、油等污物，将两根需要焊接的HT700P管进行对口装配，装配的间隙为0‑1.0mm，装配错边量为0‑0.5mm，装配后采用手工钨极氩弧焊点焊固定，装配定位焊电流为90‑140A，电压为9‑14V；保证形成力学性能优良、成型美观的焊接接头，为独创的针对HT700P大口径镍基管的焊接工艺。
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公开(公告)号：CN112846463A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110023153.8
申请日：2021-01-08
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种SA‑213S30432材质膜式管屏焊接方法，涉及一种焊接方法，以解决SA‑213S30432膜式管屏焊接热裂纹趋势较大，拘束应力大，增加了焊接裂纹产生的风险，不锈钢导热性差且热膨胀系数大，焊接极容易产生变形的问题。本发明包括以下步骤：S1、将多根材质为SA‑213S30432的管子和扁钢按照管屏布局水平摆放后，配备多台脉冲熔化极气保焊电源；S2、布置多把焊枪，每把焊枪与脉冲熔化极气保焊电源连接，在管子与扁钢上下两侧均布置焊枪，每把焊枪均指向管子与扁钢相接处；S3、采用ER308LSi实心气保焊丝对管子和扁钢进行匀速焊接。本发明焊缝成型均匀饱满，与母材平滑过渡，无缺陷，采用上下焊枪同时施焊，焊后变形小。
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公开(公告)号：CN115041783A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210751095.5
申请日：2022-06-29
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 焊接用水气联合冷却和气体保护装置及安装方法。焊接过程中由于高温焊缝沿焊接方向的持续移动，需要实时移动保护气体位置，此操作无法由正在施焊的焊工完成而需要增加额外的操作人员，造成制造成本增加。本发明包括装置主体（2）、冷却水箱（3）和保护气瓶（12）；冷却水箱的出水口与装置主体的进水口通过进水管路（5）连通，装置主体的出水口与冷却水箱的回水口通过回水管路（9）连通，保护气瓶的出气口与装置主体的进气口通过保护气管路一（10）连通，保护气瓶的回气口与装置主体的出气口通过保护气管路二（11）连通。本发明用于焊接中水气联合冷却和气体保护。
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公开(公告)号：CN112846463B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110023153.8
申请日：2021-01-08
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种SA‑213S30432材质膜式管屏焊接方法，涉及一种焊接方法，以解决SA‑213S30432膜式管屏焊接热裂纹趋势较大，拘束应力大，增加了焊接裂纹产生的风险，不锈钢导热性差且热膨胀系数大，焊接极容易产生变形的问题。本发明包括以下步骤：S1、将多根材质为SA‑213S30432的管子和扁钢按照管屏布局水平摆放后，配备多台脉冲熔化极气保焊电源；S2、布置多把焊枪，每把焊枪与脉冲熔化极气保焊电源连接，在管子与扁钢上下两侧均布置焊枪，每把焊枪均指向管子与扁钢相接处；S3、采用ER308LSi实心气保焊丝对管子和扁钢进行匀速焊接。本发明焊缝成型均匀饱满，与母材平滑过渡，无缺陷，采用上下焊枪同时施焊，焊后变形小。
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公开(公告)号：CN111872524A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010727621.5
申请日：2020-07-21
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及锅炉小集合箱焊接领域，具体涉及一种用于小集箱超长大管接头的机械化焊接设备及方法，为了解决现有小集箱超长大管接头的焊接时，现有大管接头的埋弧焊设备无法适用小集箱超长大管接头焊接的问题，本发明装置包括焊接机、变位机，焊接机包括往复运动的滑板，带动滑板运动的电机、焊接机头和焊丝盘；焊接机上设有电机，滑板通过电机驱动，滑板沿焊接机的横梁轴线方向水平设置在焊接机横梁的端部，焊接机头设置在滑板距焊接机立柱的最远端，焊丝盘设置在焊接机的横梁上，焊丝盘引出的焊丝从焊接机头尾部穿入；变位机设置在焊接机上设置焊接机头的一侧，实现集箱超长大管接头的机械化焊接，提升电站锅炉产品集箱部件的制造水平。
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