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公开(公告)号：CN113862580A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111051375.7
申请日：2021-09-08
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/18 , C21D8/02
摘要： 一种590MPa级冷轧双相钢用热轧钢带及其生产方法，所述钢带的化学成分及质量含量为C：0.08～0.12%，Mn：1.40～1.70%，S≤0.008%，P≤0.015%，Si：0.20～0.30%，Als：0.02～0.06%，Cr+Mo：0.50～0.80%，Mo≤0.30%，N≤0.005%，Nb+V+Ti≤0.05%，其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、二次精炼、连铸、缓冷、加热、粗轧、精轧、冷却、卷取、堆冷工序。本发明所得热轧钢带组织为铁素体和贝氏体，带状组织级别≤1.5级，ReL：440～560MPa，Rm：540～660MPa，断后伸长率A≥19%。
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公开(公告)号：CN109266828A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811330873.3
申请日：2018-11-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种DRD-8浅冲两片罐用热轧钢带及其生产方法，所述热轧钢带的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.08%，Mn：0.27～0.33%，S≤0.012%，P≤0.020%，Si≤0.020%，Als：0.020～0.060%，N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的杂质；所述热轧钢带的生产方法包括炼钢、热轧和冷却工序。本发明采用三段冷却工艺，保证了不同钢卷产品的性能稳定，在保证强度的条件下，延伸率A50＞33%，晶粒度9～10级，晶粒度等级较常规冷却工艺提高1～2级，更有利于下游冷轧用户的生产使用，较常规生产工艺不增加成本，有利于提高市场占有率，可产生极大的经济效益。
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公开(公告)号：CN109440007A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811429339.8
申请日：2018-11-27
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种薄规格高性能超高强半硬钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15～0.20%，Mn：0.90～1.20%，S≤0.015%，P≤0.020%，Si：0.05～0.10%，Als：0.025～0.050%，N≤0.0050%，Ceq：0.32～0.40%，余量为铁和不可避免的杂质；生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、粗轧、精轧、冷却、卷取和冷轧工序。本发明采用低碳、常规锰成分设计，通过冷却路径、中温卷取控制，所得薄规格高性能超高强半硬钢带适合生产客车骨架、货车边梁、贯穿梁等冷弯成型薄壁型钢，有利于减轻车身重量，降低燃油消耗，实现产品的绿色制造。
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公开(公告)号：CN115058663A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210653405.X
申请日：2022-06-10
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/10 , C21D8/02 , C21D1/30 , C21D1/28
摘要： 本发明公开了一种高度轻量化汽车空心稳定杆用钢管及其生产方法，钢管化学成分如下：C：0.38～0.44%，Mn：1.20～1.40%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：0.15～0.30%，Cr：0.15～0.30%，Ti：0.020～0.040%，Als：0.020～0.050%，B：0.0015～0.0035%，H≤0.0002%，O≤0.0020%，N≤0.0060%，Cu≤0.10%，其余为铁和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、卷取、纵剪分条、焊接、酸洗、退火、矫直、酸洗、磷化、皂化、冷轧、正火工序。本发明钢管具有较高的扭转疲劳性能，可实现空心稳定杆高度轻量化。
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公开(公告)号：CN112176166B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202010941585.2
申请日：2020-09-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种罩退高屈服强度、高延伸T～5马口铁基板的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、冷却卷取、冷轧、脱脂、罩退平整、拉矫工序；所述基板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08～0.13%，Mn：0.30～0.60%，S≤0.010%，P≤0.015%，Si≤0.02%，Als：0.030～0.060%，N≤0.0060%，Cu≤0.060%，Ni≤0.040%，Cr≤0.060%，Mo≤0.02%，其余为铁和不可避免的杂质，C+Mn/6控制在0.16～0.20。本发明生产方法生产的T～5马口铁基板成材率89～92%，实现采用罩退工艺代替连退工艺生产T～5马口铁基板。
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公开(公告)号：CN112176166A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010941585.2
申请日：2020-09-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种罩退高屈服强度、高延伸T～5马口铁基板的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、冷却卷取、冷轧、脱脂、罩退平整、拉矫工序；所述基板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08～0.13%，Mn：0.30～0.60%，S≤0.010%，P≤0.015%，Si≤0.02%，Als：0.030～0.060%，N≤0.0060%，Cu≤0.060%，Ni≤0.040%，Cr≤0.060%，Mo≤0.02%，其余为铁和不可避免的杂质，C+Mn/6控制在0.16～0.20。本发明生产方法生产的T～5马口铁基板成材率89～92%，实现采用罩退工艺代替连退工艺生产T～5马口铁基板。
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公开(公告)号：CN109440007B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811429339.8
申请日：2018-11-27
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种薄规格高性能超高强半硬钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15～0.20%，Mn：0.90～1.20%，S≤0.015%，P≤0.020%，Si：0.05～0.10%，Als：0.025～0.050%，N≤0.0050%，Ceq：0.32～0.40%，余量为铁和不可避免的杂质；生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、粗轧、精轧、冷却、卷取和冷轧工序。本发明采用低碳、常规锰成分设计，通过冷却路径、中温卷取控制，所得薄规格高性能超高强半硬钢带适合生产客车骨架、货车边梁、贯穿梁等冷弯成型薄壁型钢，有利于减轻车身重量，降低燃油消耗，实现产品的绿色制造。
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公开(公告)号：CN216919317U
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202122866602.3
申请日：2021-11-22
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种燃料炼钢炉底部送气装置，属于炼钢炉装备技术领域。包括风机,所述风机安装在输气管上，所述风机通过安装座安装在支撑板表面一侧，所述支撑板表面另一侧还设置有过滤组件，所述过滤组件与输气管的输入端连通，所述输气管的输出端管体上设置有导气筒，所述输气管与导气筒的底部中心连通，所述导气筒内侧顶部中心转动安装有转轴，所述转轴外围均匀固定有若干个叶轮，所述导气筒的侧壁均匀开设有若干个第一导气孔，本实用新型的送气装置能够在输气的同时对第一导气孔附近进行吹扫，同时形成的气流较为均匀地从第一导气孔散发，能够提高氧气与燃料的接触面积，使得燃烧更加充分。
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公开(公告)号：CN115351096A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210672420.9
申请日：2022-06-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B21B37/38 , G06F30/10 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种弯辊优化设定方法，属于热连轧方法技术领域。本发明的技术方案是：考虑四辊CVC热轧机组特定机架的弯辊力设定范围，基于辊间压力分布值，轧制压力分布值及板形这三个参数，建立弯辊优化设定模型，并对该模型进行求解，得到特定规格下带钢轧制过程的最佳弯辊力设定值。本发明的有益效果是：提高了CVC热轧机组特定机架下的板形控制能力，为现场带钢生产带来了较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN117626132A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311732438.4
申请日：2023-12-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74
摘要： 本发明公开一种低成本高强韧性750MPa级大梁钢及其生产方法，其化学成分及质量百分比为：C：0.05%‑0.12%，Mn：1.20%‑1.30%，Si：0.12%‑0.18%，S≤0.003%，P≤0.018%，AlS：0.015%‑0.035%，Ti：0.07%‑0.15%，N≤0.0040%，Cr：0.20%‑0.30%，其它为Fe和不可避免的残余元素；生产方法包括冶炼、连铸、加热、粗轧、精轧、冷却及卷取工序，采用梯度化的层流冷却控制技术及局部冷却补偿技术，带钢性能均匀，抗拉强度≥750MPa，屈服强度≥700MPa，延伸率A≥20%，‑40℃冲击性能≥70J，扩孔率达到100%以上。
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