一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的工艺与装置

    公开(公告)号:CN106076195B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610613018.8

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: B01F17/44 C08G65/324

    摘要: 本发明涉及一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的工艺与装置。目的是提供的方法具有工艺路线简洁的特点,提供的装置具有配置简单的特点。技术方案是:一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的工艺和装置,依照以下步骤进行:1)烷基醚原料等原料通入静态混合器中混合;2)混合物料进入催化氧化体系进行氧化反应;3)反应完成后,进行气液分离。一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的装置,包括静态混合器;静态混合器的物料出口通过管道依次连通固定床反应器、气液分离器,气液分离器的底端设有液相产物出口,气液分离器顶端的气相出口通过管道依次连通储气罐以及固定床反应器底端的进口;气体氧化剂管路也接入固定床反应器底端的进口。

    一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法

    公开(公告)号:CN105294513A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510824448.X

    申请日:2015-11-24

    摘要: 本发明涉及一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法。目的是提供的方法所生产的烷基苯磺酸,可以降低因游离硫酸的存在而引起的刺激性;而且可以改善烷基苯磺酸在贮存过程中色泽变深的问题。技术方案是:一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法,包括以下步骤:1)烷基苯经磺化、老化后得到的酸酐,在线与钙离子水乳液或水溶液按一定比例同时进入均质系统;酸酐的入料量由磺化产能决定;2)物料经均质泵按一定均质速度均质混合后,进入水解停留柱进一步老化反应,该一定均质速度为500-3000rpm;反应时间为5-60min,反应温度为30-60℃;3)水解停留柱出来的物料,经分离去除其中的硫酸钙后,即得到高品质烷基苯磺酸产品。

    一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法

    公开(公告)号:CN105294513B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510824448.X

    申请日:2015-11-24

    摘要: 本发明涉及一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法。目的是提供的方法所生产的烷基苯磺酸,可以降低因游离硫酸的存在而引起的刺激性;而且可以改善烷基苯磺酸在贮存过程中色泽变深的问题。技术方案是:一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法,包括以下步骤:1)烷基苯经磺化、老化后得到的酸酐,在线与钙离子水乳液或水溶液按一定比例同时进入均质系统;酸酐的入料量由磺化产能决定;2)物料经均质泵按一定均质速度均质混合后,进入水解停留柱进一步老化反应,该一定均质速度为500‑3000rpm;反应时间为5‑60min,反应温度为30‑60℃;3)水解停留柱出来的物料,经分离去除其中的硫酸钙后,即得到高品质烷基苯磺酸产品。

    一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的工艺与装置

    公开(公告)号:CN106076195A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610613018.8

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: B01F17/44 C08G65/324

    CPC分类号: B01F17/0028 C08G65/324

    摘要: 本发明涉及一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的工艺与装置。目的是提供的方法具有工艺路线简洁的特点,提供的装置具有配置简单的特点。技术方案是:一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的工艺和装置,依照以下步骤进行:1)烷基醚原料等原料通入静态混合器中混合;2)混合物料进入催化氧化体系进行氧化反应;3)反应完成后,进行气液分离。一种连续制备烷基醚羧酸盐类表面活性剂的装置,包括静态混合器;静态混合器的物料出口通过管道依次连通固定床反应器、气液分离器,气液分离器的底端设有液相产物出口,气液分离器顶端的气相出口通过管道依次连通储气罐以及固定床反应器底端的进口;气体氧化剂管路也接入固定床反应器底端的进口。

    一种新型合成加脂剂的制备工艺及装置

    公开(公告)号:CN105950797A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610552612.0

    申请日:2016-07-13

    IPC分类号: C14C9/02

    CPC分类号: C14C9/02

    摘要: 本发明涉及一种新型合成加脂剂的制备工艺及装置。目的是提供的工艺能够自动控制最终产品的磺化程度,提供的装置可实现产品的连续化生产。技术方案是:一种新型合成加脂剂的制备工艺,按以下步骤进行:1)合成油酸乙二醇单酯与双酯的混合物;2)由自动控制系统测定酯化产物的密度3)将油酸乙二醇酯混合物连续输入磺化器进行膜式磺化反应;4)得到皮革加脂剂产品,尾气由尾气处理系统吸收。一种新型合成加脂剂的生产装置,该装置包括酯化反应器、有机料泵、背压阀、磺化反应器以及气液分离器,酯化反应器配置着油酸入口和乙二醇入口,有机料泵与背压阀之间的连接管路中还配有测量仪,另有一数据转换器分别接通该测量仪与原料泵。

    一种新型合成加脂剂的生产装置

    公开(公告)号:CN205933856U

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201620745511.0

    申请日:2016-07-13

    IPC分类号: C14C9/02

    摘要: 本实用新型涉及一种新型合成加脂剂的生产装置。目的是提供的装置可实现产品的连续化生产,可自动控制最终产品的磺化程度;同时该生产装置具有结构简单、操作方便的特点。技术方案是:一种新型合成加脂剂的生产装置,其特征在于该装置包括通过管道依次接通的酯化反应器、有机料泵、背压阀、磺化反应器以及气液分离器,所述酯化反应器配置着带有原料泵的油酸入口和乙二醇入口,有机料泵与背压阀之间的连接管路中还配有测量仪,另有一数据转换器通过数据传输线分别接通该测量仪与原料泵,以通过在线数据与目标值的对比来调节原料泵的进料速度,从而控制中间产物中油酸乙二醇单酯与双酯的比例,并最终控制目标产物的磺化程度。