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公开(公告)号：CN102671675B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210182222.0
申请日：2012-06-05
申请人： 四川材料与工艺研究所 , 中广核工程有限公司 , 四川聚能核技术工程有限公司
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明的目的在于提供一种基于核电站非能动氢气复合器催化板的制备方法，包括以下步骤：（1）将多微孔不锈钢板放置于超声波清洗槽中进行超声清洗；（2）将超声清洗后的多微孔不锈钢板烘干，并对其进行炉冷处理后取出；（3）将取出的多微孔不锈钢板放在贵金属溶液中进行超声浸渍；（4）将超声浸渍后的多微孔不锈钢板取出干燥，并对其进行氢还原和降温处理。本发明工艺简单，制造成本低，适合用来对复合器催化板进行大批量的生产，并且制备出的催化板可以完全解决目前复合器催化板耐热冲击性能差，高温下基体材料易发生相变、催化层开裂剥落的问题，因此，本发明具有相当高的实用价值和推广价值。
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公开(公告)号：CN102671717B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210182223.5
申请日：2012-06-05
申请人： 四川材料与工艺研究所 , 中广核工程有限公司 , 四川聚能核技术工程有限公司
摘要： 本发明公开了贵金属碱性浑浊液，解决了无法批量制备具有较薄贵金属薄膜的催化板、综合成本高、复合效率较低的问题。本发明的贵金属碱性浑浊液主要由以下物质与1L的纯水混合均匀后组成：1.5～3.5mol的氢氧化钠、1.5～3.5mol的氢氧化钾、0.5～1.5mol的一水合氨、0.5～1.5mol的无水乙醇、4～6mol的三氯化铑、4～6mol的三氯化铱、4～6mol的氯化铜、4～6mol的氯亚铂酸钠；本发明同时还公开了所述贵金属碱性浑浊液制备催化板方法。利用本发明不仅可批量制造具有较薄贵金属薄膜的催化板，还有效的降低催化板的综合成本，提高催化板的催化效率，该催化板的复合效率高达98％。
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公开(公告)号：CN102682860B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210182209.5
申请日：2012-06-05
申请人： 四川材料与工艺研究所 , 中广核工程有限公司 , 四川聚能核技术工程有限公司
IPC分类号： G21C17/00
摘要： 本发明公开了一种非能动氢气复合器测试系统的测试方法，解决现有技术中没有能够对非能动氢气复合器整机测试的系统问题。本发明的非能动氢气复合器测试系统主要包括依次连接的混气罐、反应容器和取样单元，该反应容器还与水蒸气发生器相连通；非能动氢气复合器测试系统的测试方法则包括复合器的启动性能检测模式、复合器的稳定反应性能检测模式、复合器的重复性能检测模式、复合器的抗毒化性能检测模式、复合器的耐水性能检测模式和复合器加入喷淋水后的性能检测模式。本发明结构简单，测试的方法能够保证复合器在模拟严重事故条件下的测试数据更加接近实际状况，操作方便，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN100349649C
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200610020759.1
申请日：2006-04-20
申请人： 四川材料与工艺研究所
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明公开了一种氢氧复合反应的装置及方法，所述的装置主要包括流化床反应器，在反应器底部设置有含氧气体入口，入口上连接有氢气分布器，氢气分布器固定设置在筒壁上；在反应器内设置有催化剂密相区，换热器与反应器筒壁相连接；在反应器内催化剂密相区还设置有与换热管相连的内构件，在所述反应器上部设置有扩大段及与之相连的气固分离装置；在反应器扩大段还设置有加热器；在反应器轴向高度上部筒壁上设置有催化剂入口，在反应器底部设置有失活催化剂出口。本发明的氢氧复合反应方法，主要包括控制氢气与氧气的摩尔比，控制反应器催化剂密相区的温度、气速及催化剂的空速等步骤。本发明的反应器操作弹性大、移热方便、氢氧复合转化率高、氢氧反应不需要惰性气体稀释。
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公开(公告)号：CN102423667B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110331331.X
申请日：2011-10-27
申请人： 四川材料与工艺研究所
摘要： 本发明为一种双通道捕集器氢氧固定床复合装置及其制备方法。目的是解决现有技术复合效率低，功能单一等问题。包括内部中空的氢氧复合器容器，顶部设置有捕集器，底部连接有氢气入口和氧气入口，氢氧复合器容器内底部竖直设置有催化柱管，催化柱管上附着有吸附剂。其制备方法：吸附剂制备，氢氧复合器容器的制备，催化柱管制备，将氢氧复合器容器的下端封好后，放入催化柱管，加入吸附剂，再封好氢氧复合器容器上端，然后真空热处理，在下端连接氢气入口和氧气入口，上端设置捕集器。该装置能使氢和氧分别通入进行复合，也可将铅酸蓄电池在使用过程中产生的氢氧气体复合成水，提高产生氢氧后设备安全性，减少环境污染，延长设备使用寿命。
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公开(公告)号：CN102682860A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210182209.5
申请日：2012-06-05
申请人： 四川材料与工艺研究所
IPC分类号： G21C17/00
摘要： 本发明公开了一种非能动氢气复合器测试系统，解决现有技术中没有能够对非能动氢气复合器整机测试的系统问题。本发明主要包括依次连接的混气罐、反应容器和取样单元，该反应容器还与水蒸气发生器相连通；该发明还提供了非能动氢气复合器测试系统的测试方法。本发明结构简单，操作方便，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN102671675A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210182222.0
申请日：2012-06-05
申请人： 四川材料与工艺研究所
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明的目的在于提供一种基于核电站非能动氢气复合器催化板的制备方法，包括以下步骤：（1）将多微孔不锈钢板放置于超声波清洗槽中进行超声清洗；（2）将超声清洗后的多微孔不锈钢板烘干，并对其进行炉冷处理后取出；（3）将取出的多微孔不锈钢板放在贵金属溶液中进行超声浸渍；（4）将超声浸渍后的多微孔不锈钢板取出干燥，并对其进行氢还原和降温处理。本发明工艺简单，制造成本低，适合用来对复合器催化板进行大批量的生产，并且制备出的催化板可以完全解决目前复合器催化板耐热冲击性能差，高温下基体材料易发生相变、催化层开裂剥落的问题，因此，本发明具有相当高的实用价值和推广价值。
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公开(公告)号：CN102423667A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110331331.X
申请日：2011-10-27
申请人： 四川材料与工艺研究所
摘要： 本发明为一种双通道捕集器氢氧固定床复合装置及其制备方法。目的是解决现有技术复合效率低，功能单一等问题。包括内部中空的氢氧复合器容器，顶部设置有捕集器，底部连接有氢气入口和氧气入口，氢氧复合器容器内底部竖直设置有催化柱管，催化柱管上附着有吸附剂。其制备方法：吸附剂制备，氢氧复合器容器的制备，催化柱管制备，将氢氧复合器容器的下端封好后，放入催化柱管，加入吸附剂，再封好氢氧复合器容器上端，然后真空热处理，在下端连接氢气入口和氧气入口，上端设置捕集器。该装置能使氢和氧分别通入进行复合，也可将铅酸蓄电池在使用过程中产生的氢氧气体复合成水，提高产生氢氧后设备安全性，减少环境污染，延长设备使用寿命。
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公开(公告)号：CN102671717A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210182223.5
申请日：2012-06-05
申请人： 四川材料与工艺研究所
摘要： 本发明公开了贵金属碱性溶液及其制备方法，解决了无法批量制备具有较薄贵金属薄膜的催化板、综合成本高、复合效率较低的问题。本发明的贵金属碱性溶液主要由以下物质与1L的纯水混合均匀后组成：1.5～3.5mol的氢氧化钠、1.5～3.5mol的氢氧化钾、0.5～1.5mol的一水合氨、0.5～1.5mol的无水乙醇、4～6mol的三氯化铑、4～6mol的三氯化铱、4～6mol的氯化铜、4～6mol的氯亚铂酸钠；本发明同时还公开了所述贵金属碱性溶液的制备方法。利用本发明不仅可批量制造具有较薄贵金属薄膜的催化板，还有效的降低催化板的综合成本，提高催化板的催化效率，该催化板的复合效率高达98%。
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公开(公告)号：CN1864844A
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200610020759.1
申请日：2006-04-20
申请人： 四川材料与工艺研究所
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明公开了一种氢氧复合反应的装置及方法，所述的装置主要包括流化床反应器，在反应器底部设置有含氧气体入口，入口上连接有氢气分布器，氢气分布器固定设置在筒壁上；在反应器内设置有催化剂密相区，换热器与反应器筒壁相连接；在反应器内催化剂密相区还设置有与换热管相连的内构件，在所述反应器上部设置有扩大段及与之相连的气固分离装置；在反应器扩大段还设置有加热器；在反应器轴向高度上部筒壁上设置有催化剂入口，在反应器底部设置有失活催化剂出口。本发明的氢氧复合反应方法，主要包括控制氢气与氧气的摩尔比，控制反应器催化剂密相区的温度、气速及催化剂的空速等步骤。本发明的反应器操作弹性大、移热方便、氢氧复合转化率高、氢氧反应不需要惰性气体稀释。
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