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公开(公告)号:CN112715916A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011430962.2
申请日:2020-12-09
申请人: 自贡市轻工业设计研究院有限责任公司 , 四川盐都盐产业技术研究有限公司
摘要: 本发明公开一种低密度多微孔球状食用盐,包括原料A与食盐,将上述原料制粒而成,所述原料A由食品胶或/和淀粉组成。通过将食盐称量,以及将食品胶或/和淀粉配制成溶液,然后采用沸腾制粒机加工而成,再根据需要粉筛,从而得到本申请的一种低密度多微孔球状食用盐。能够制备出堆积密度<1g/cm3的食用盐;产品无需添加抗结剂,克服当前绿色食品食用盐无理想抗结剂的现状,满足市场需求,溶解速度大。
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公开(公告)号:CN112655935A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011449313.7
申请日:2020-12-11
申请人: 自贡市轻工业设计研究院有限责任公司 , 四川盐都盐产业技术研究有限公司
摘要: 本发明公开一种不加抗结剂复合菇风味食用盐产品,其原料由重量百分数计,菇类5‑30%,不可溶膳食纤维1.0‑10.0%,余量为未加抗结剂食用盐。上述食用盐体现食用盐产品具有天然鲜香风味,改善食用盐普通口感。从而满足市场对天然鲜香风味食用盐的需求,且不需要对食用盐另加抗结剂就有很好的抗结性能。且不需要另加生产线,节约投资成本。
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公开(公告)号:CN109497495A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811561738.X
申请日:2018-12-20
申请人: 四川盐都盐产业技术研究有限公司
摘要: 本发明提供一种加碘钙磷食用盐的制备方法,属于食用盐制备技术领域。包括:1)称取乳矿物盐、碘酸钾、以及未加碘食盐1000kg;2)将碘酸钾溶解于水制成碘酸钾溶液;3)取未加碘食盐5kg,先取1kg与碘酸钾溶液混合,分两次添加剩余的未加碘食盐,制成预混小样1;4)取未加碘食盐20kg,乳矿物盐分3份,第1份与未加碘食盐混合均匀后再添加第2份,混合均匀后再添加第3份,制成预混小样2;5)将余量的未加碘食盐投入混料机,再投入预混小样1混合搅拌均匀;6)将预混小样2投入混料机中混合搅拌均匀,即得加碘钙磷食用盐产品。本发明从制备方法上使原料混料均匀,不易分层,产品分别满足钙≥1200mg/kg或钙≥2400mg/kg或磷≥1050mg/kg或磷≥2100mg/kg,每种单品可配制3种碘含量范围。
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公开(公告)号:CN209537229U
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201822144274.4
申请日:2018-12-20
申请人: 四川盐都盐产业技术研究有限公司 , 刘永刚 , 符宇航
IPC分类号: C02F9/14 , C02F101/16
摘要: 本实用新型公开了一种高氨氮污水处理一体化设备,一体化设备包括设置在同一壳体内且通过隔板依次分隔的第一缺氧池、好氧池、硝化池、第二缺氧池、沉淀池和清水池,第一缺氧池、好氧池、硝化池和第二缺氧池中均设置有组合填料,好氧池和硝化池均为曝气池,第二缺氧池中设置有与第一缺氧池相连的回流泵。本实用新型的COD去除率为90~96%,NH3-N去除率为95~99%,较目前的传统一体化设备提高了NH3-N去除率,满足高氨氮污水的处理要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209531387U
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201822192516.7
申请日:2018-12-20
申请人: 四川盐都盐产业技术研究有限公司
摘要: 本实用新型公开了自洁式粒盐分离滚筒筛,解决现有技术粒盐分离效率低,筛网面易堵塞需停工清洁处理影响生产进度,不适合大规模、大批量的工厂化粒盐生产的问题。本实用新型包括滚筒筛骨架、滚筒筛网和筛面清理器;筛面清理器为钢锤,钢锤每段圆周至少有二个,滚筒筛网的长度为3m,并且钢锤在滚筒筛网的长度方向上等距分布,相邻两个钢锤之间的距离为1m,距离滚筒筛网的进盐端最近的钢锤与滚筒筛网的进盐端的距离为0.5m。本实用新型可快速高效地对粒盐进行筛分,同时在筛分的过程中可有效对筛网面进行清洁处理,以防止与筛网孔径相当的粒盐堵塞筛网面导致滚筒筛网降低筛分效果,本实用新型还能适应大规模、大批量的工厂化粒盐生产。
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公开(公告)号:CN211823729U
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201921995850.4
申请日:2019-11-19
申请人: 自贡市轻工业设计研究院有限责任公司 , 四川盐都盐产业技术研究有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种秸秆干燥器,包括干燥箱和折流板;干燥箱上部左侧设有物料进口,下部右侧设有物料出口;干燥箱底部设有热风进口,顶部设有排风口;干燥箱内均匀设有多组倾斜层叠布置的折流板。秸秆节利用高位落差,在重力作用下,通过折流板逐级往下,热空气从下往上升,两种物质进行逆流交换,秸秆得到干燥,从而达到充分利用热能的目的。
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