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公开(公告)号：CN114350955B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202111643279.1
申请日：2021-12-29
申请人： 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
摘要： 本发明公开了沉钒废水中各元素高值化的处理方法，包括：调节沉钒废水pH值，搅拌加热，固液分离，固体为混合钙渣，液体为不含铵根、硅、钒的溶液；向溶液中加入脱钙剂，搅拌，固液分离，固体为碳酸钙，液体为不含钙的溶液；溶液中六价铬转化为三价铬；溶液中三价铬转化为氢氧化铬，固液分离，用氢氧化铬制备三氧化二铬；将溶液蒸发浓缩，溶液中硫酸钠晶体析出，固液分离，固体经烘干为高纯元明粉；酸浸固体混合钙渣，固体中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液，固体中的硅、钙形成硅酸和硫酸钙析出，固液分离，从纯净含钒溶液中提取钒。本发明提升了铬的回收率，除去钒、铬杂质的高纯硫酸钠溶液蒸发制备高纯元明粉，实现沉钒废水中元素的高值化利用。
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公开(公告)号：CN115872450B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202211730792.9
申请日：2022-12-30
申请人： 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
IPC分类号： C01G37/14
摘要： 本发明涉及一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法及系统，包括定向除硅剂的制备和铬酸钠碱性液中定向除硅的方法以及实现该方法的生产系统，将生产过程中的铬酸钠碱性液通过本发明生产系统进行分流，一部分用于自制定向除硅剂，定向除硅剂制成后，再将分流的两部分铬酸钠碱性液合并，就可以实现仅脱出铬酸钠碱性液中的杂质硅，极少量的损失铝，而不脱出钒等高价值元素，定向脱除杂质硅的铬酸钠碱性液可用于提取铝、钒等元素制备高纯度含铝、含钒产品。本发明采用少量铬酸钠碱性液预先制备定向脱硅剂，再用自制的脱硅剂对铬酸钠碱性液中杂质硅进行脱出，脱硅效率高，原料易得，高价值元素损失小，可操作性强。
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公开(公告)号：CN114538513B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202111643206.2
申请日：2021-12-29
申请人： 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 本发明公开了一种钒铬溶液无铵制备高纯五氧化二钒的方法，包括：向钒铬溶液中加入硫酸钙，调节pH值，加热搅拌，得到钒酸钙沉淀和无钒含铬滤液；将钒酸钙沉淀洗涤后与水和硫酸溶液混合，得到含钒浸出液和硫酸钙沉淀；向含钒浸出液中加入硫酸溶液，加热搅拌，得到水合氧化钒；将水合氧化钒与水和草酸溶液混合，加热搅拌，得到草酸氧钒溶液和草酸钙沉淀；向草酸氧钒溶液，加入草酸溶液调节pH值，加热搅拌，得到二氧化钒；二氧化钒经过煅烧得到五氧化二钒；将草酸钙沉淀与水和硫酸溶液搅拌，得到草酸溶液和硫酸钙沉淀。本发明未使用铵盐，无含铵废水产生，无废渣排放，制备五氧化二钒的纯度大于99.5％；制备过程中产生的硫酸钙沉淀可循环使用。
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公开(公告)号：CN115305357B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210988395.5
申请日：2022-08-17
申请人： 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种以钒铬还原渣为原料制备铬酸钠的方法，包括：向搅拌槽中投加钒铬还原渣，并采用第一离心泵将氢氧化钠溶液泵入搅拌槽中，使钒铬还原渣与氢氧化钠溶液均匀混合，得到混合物料A；采用第二离心泵将混合物料A泵入混合罐，将氧气气流通入位于混合罐底部的微纳米气泡发生器，得到混合物料B；采用第三离心泵将混合物料B经管道泵入套管式反应器的内套管；将过热蒸汽通入套管式反应器的外套管；混合物料B在套管式反应器内加热至110‑180℃并反应转化为铬酸钠。本发明除杂工艺简单，大幅度降低了原料及除杂工艺的成本，提高了反应的安全性、系统运行稳定性、反应转化率以及氧气利用率，实现了工艺的连续生产运行。
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公开(公告)号：CN116005028A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211728888.1
申请日：2022-12-30
申请人： 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种钒酸钙制备钒系合金的方法，包括：将钒酸钙与水打浆后固液分离，滤液进入滤液储罐；加入硫酸调节pH值，并用泵将酸性滤液通过正压过滤设备的洗涤入口，并回流至滤液储罐；加入硫酸调整pH值并恒定，重复上述操作，直至正压过滤设备内钒被完全浸取进入溶液形成钒完全浸出液；钒酸钙全部被转化为硫酸钙；向钒完全浸出液中加水进行稀释，再加入硫酸进行水解，固液分离、洗涤，滤饼为高钙水合钒；将高钙水合钒煅烧为高钙五氧化二钒；将高钙五氧化二钒与铝粒、铁粒经混合、铝热还原冶炼得到钒系合金。本发明通过高浓度浸取、低浓度水解，避免了钒浸出液中溶解的硫酸钙析出，确保了高钙水合钒中硫元素符合钒系合金的冶炼要求。
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公开(公告)号：CN115976341A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211728857.6
申请日：2022-12-30
申请人： 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种钒渣钠化焙烧生产系统除硅磷的方法，将钒渣粉与纯碱、含铝添加剂进行混合后，于回转窑内进行焙烧，焙烧后熟料直接于浆化槽内水淬浸出，在浆化槽内用酸调整浆料pH后进行固液分离得到纯净的钒酸钠浸出液和提钒尾渣。所述方法解决了传统钠化焙烧需加钙除磷，除磷渣造成的钒损失较大，回收利用困难，且除硅效果较差等难题，缩短了工艺流程，硅磷同步脱除，不产生除杂渣，钒无损失，易于工业化操作。
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公开(公告)号：CN114394621A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111639668.7
申请日：2021-12-29
申请人： 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种元素循环分离铬钒溶液中钒和铬的方法，包括：调整钒铬溶pH值，加热、搅拌，固液分离，固体为钒酸钙，液体为铬溶液；将钒酸钙洗涤打浆，加入硫酸酸浸，使钒元素进入溶液，钙元素和硫元素结合成硫酸钙沉淀并控制硫酸钙中钒含量，固液分离，溶液采用水解法制备五氧化二钒产品；对含钒硫酸钙进行催化氧化煅烧，尾气用水或稀硫酸吸收，钙元素转化为氧化钙返回钙化沉钒工序，硫元素转化为硫酸返回钒酸钙酸浸工序。本发明通过控制钒酸钙酸浸转溶比例，以达到控制硫酸钙中钒元素含量，提高了硫酸钙分解效率，进而推动钙元素循环用于钒铬分离；在高效钒催化氧化条件下，硫酸钙分解的二氧化硫快速氧化为三氧化硫，经吸收后用于钒酸钙酸浸。
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公开(公告)号：CN115976341B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202211728857.6
申请日：2022-12-30
申请人： 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种钒渣钠化焙烧生产系统除硅磷的方法，将钒渣粉与纯碱、含铝添加剂进行混合后，于回转窑内进行焙烧，焙烧后熟料直接于浆化槽内水淬浸出，在浆化槽内用酸调整浆料pH后进行固液分离得到纯净的钒酸钠浸出液和提钒尾渣。所述方法解决了传统钠化焙烧需加钙除磷，除磷渣造成的钒损失较大，回收利用困难，且除硅效果较差等难题，缩短了工艺流程，硅磷同步脱除，不产生除杂渣，钒无损失，易于工业化操作。
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公开(公告)号：CN114293016A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111639651.1
申请日：2021-12-29
申请人： 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种含钒溶液清洁化提钒的方法，包括：向含钒溶液中加入含钙沉钒剂，调节pH，并加热搅拌，固液分离，得到钒酸钙沉淀和无钒溶液；将钒酸钙沉淀与水搅拌，并加入硫酸，调节pH，固液分离，得到硫酸钙沉淀和有钒溶液，硫酸钙沉淀作为含钙沉钒剂循环使用；向有钒溶液中加入硫酸，调节pH，加热搅拌，固液分离，得到高钙水合钒和提钒溶液；将高钙水合钒与水搅拌，加入酸性铵盐，固液分离，得到多钒酸铵和脱钙液；多钒酸铵经过煅烧得到五氧化二钒；脱钙液中加入碱性铵盐反应，固液分离，得到碳酸钙沉淀和含铵溶液。本发明提钒过程中沉钒剂硫酸钙可以循环使用；加入铵盐合成多钒酸铵后，产生的含铵溶液也能循环利用；无废液产生、绿色环保。
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公开(公告)号：CN115872450A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211730792.9
申请日：2022-12-30
申请人： 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
IPC分类号： C01G37/14
摘要： 本发明涉及一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法及系统，包括定向除硅剂的制备和铬酸钠碱性液中定向除硅的方法以及实现该方法的生产系统，将生产过程中的铬酸钠碱性液通过本发明生产系统进行分流，一部分用于自制定向除硅剂，定向除硅剂制成后，再将分流的两部分铬酸钠碱性液合并，就可以实现仅脱出铬酸钠碱性液中的杂质硅，极少量的损失铝，而不脱出钒等高价值元素，定向脱除杂质硅的铬酸钠碱性液可用于提取铝、钒等元素制备高纯度含铝、含钒产品。本发明采用少量铬酸钠碱性液预先制备定向脱硅剂，再用自制的脱硅剂对铬酸钠碱性液中杂质硅进行脱出，脱硅效率高，原料易得，高价值元素损失小，可操作性强。
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