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公开(公告)号：CN113566109A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110805693.1
申请日：2021-07-16
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种低温液体贮运容器，以解决现有贮运容器贮运低温液体时易出现温度分层现象、气化损失大等问题。该容器包括：罐体，所述罐体包括内壳体和外壳体；多个导热件，间隔设置于所述内壳体内；其中，所述导热件由金属导热材料制成，与所述内壳体内壁连接。该容器内贮运的低温液体温度分布均匀，蒸发损失小，容器的使用性能良好，安全性高。
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公开(公告)号：CN118049879A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211405213.3
申请日：2022-11-10
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种换热管和复合管板焊接结构，包括复合管板和换热管，所述复合管板包括覆层和基层，在用于与换热管连接的覆层上设置有环形槽，所述环形槽的内侧形成有用于覆层与换热管焊接且具有一定壁厚T的覆层焊接部分，所述环形槽的底面高于覆层的底面。本发明通过在焊接处使换热管与覆层形成利于相互焊接的匹配结构设计，焊接时易于形成焊接熔池，并减少焊接的热影响区及受热面，有效减少焊接过程中的热量散失，而且焊接界限清晰，能够节省制造时间，降低焊接成本，焊接过程易于控制，提高了焊接效率，降低了焊接后焊缝出现缺陷的可能性，而且焊接所需能量低，焊接速度快，保证复合管板各层交界面的温度不超出限度，不对复合管板强度造成损伤。
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公开(公告)号：CN116699079A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310987178.9
申请日：2023-08-08
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明公开了一种超低温气体实验平台及其工作方法，属于超低温气体测试技术领域，该工作平台包括通过工艺管线和阀门组件相互连接的气体控制及分析系统、实验系统以及辅助系统；气体控制及分析系统具有气体控制端和气体分析端，实验系统具有冷箱、制冷组件以及实验测试件，辅助系统具有自增压液氮容器和分子泵组。待测气体从气体控制端进入，被制冷组件冷却至实验温度后，进入实验测试件进行实验，再排入气体分析端进行分析。本申请实验平台可以模拟实际工业生产，通过测试氢气、氦气及其他气体介质在超低温环境下的生产性能，对实际生产工艺和液化设备的设计、使用和维护提供重要参考，具有工况范围广，工况种类多，操作简单，数据可靠等优点。
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公开(公告)号：CN113280650B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110828138.0
申请日：2021-07-22
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种气液两相流体均布装置，位于换热器壳体内，与气液入口对应，包括：中心筒，设于其上部的气液分离器和设于下部的气液均布器；气液分离器包括挡板、支撑块和收集筒，收集筒与中心筒连接，挡板位于中心筒与气液入口之间，经支撑块固定；气液均布器包括间隔设于中心筒外侧的液体分配臂和气体通道，液体分配臂包括顶板、第一液体分配盘和第二液体分配盘，顶板、第一液体分配盘和第二液体分配盘的两径向侧经第一侧板连接，外周侧经第二侧板连接，第二侧板外与壳体连接；中心筒与液体分配臂连接处设侧向开口，第一液体分配盘和第二液体分配盘上均设分液孔。该装置可均匀分布气液两相流体，提高换热器的换热效率，降低换热器的能耗。
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公开(公告)号：CN113280651B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110828227.5
申请日：2021-07-22
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种绕管式换热器,目的是解决现有技术中壳程介质分配不均匀的问题。具体包括：壳体，其内部具有预设的分离腔和热交换腔；气液介质管，安装在壳体上并与分离腔连通；气液分离机构，设于分离腔内且位于在所述气液介质管的出口处，经气液分离机构分离后的液相进入液相通道，气相则进入气相介质储存区；气液混合机构，安装在分离腔内，具有进液口、进气口和排出口，进液口被配置为接纳来自于液相通道的液体，进气口被配置为接纳来自于气相介质储存区的气体，排出口与所述热交换腔连通；换热机构，安装在热交换腔内。本换热器能有效将气液两相介质均匀喷射到换热管上，具有结构紧凑，节省空间，均布性能好的优点。
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公开(公告)号：CN113280651A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110828227.5
申请日：2021-07-22
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种绕管式换热器,目的是解决现有技术中壳程介质分配不均匀的问题。具体包括：壳体，其内部具有预设的分离腔和热交换腔；气液介质管，安装在壳体上并与分离腔连通；气液分离机构，设于分离腔内且位于在所述气液介质管的出口处，经气液分离机构分离后的液相进入液相通道，气相则进入气相介质储存区；气液混合机构，安装在分离腔内，具有进液口、进气口和排出口，进液口被配置为接纳来自于液相通道的液体，进气口被配置为接纳来自于气相介质储存区的气体，排出口与所述热交换腔连通；换热机构，安装在热交换腔内。本换热器能有效将气液两相介质均匀喷射到换热管上，具有结构紧凑，节省空间，均布性能好的优点。
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公开(公告)号：CN113280650A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110828138.0
申请日：2021-07-22
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种气液两相流体均布装置，位于换热器壳体内，与气液入口对应，包括：中心筒，设于其上部的气液分离器和设于下部的气液均布器；气液分离器包括挡板、支撑块和收集筒，收集筒与中心筒连接，挡板位于中心筒与气液入口之间，经支撑块固定；气液均布器包括间隔设于中心筒外侧的液体分配臂和气体通道，液体分配臂包括顶板、第一液体分配盘和第二液体分配盘，顶板、第一液体分配盘和第二液体分配盘的两径向侧经第一侧板连接，外周侧经第二侧板连接，第二侧板外与壳体连接；中心筒与液体分配臂连接处设侧向开口，第一液体分配盘和第二液体分配盘上均设分液孔。该装置可均匀分布气液两相流体，提高换热器的换热效率，降低换热器的能耗。
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公开(公告)号：CN118168272A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410198651.X
申请日：2024-02-22
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及化工气体分离和液化技术领域，提供一种高含氢氦气的纯化及液化系统，包括氢氦分离子系统、微量脱氢子系统、低温纯化子系统及氦气液化子系统，氢氦分离子系统包括集成于冷箱内的脱氢单元、除氖单元、液化单元及制冷单元，脱氢单元设于微量脱氢子系统上游，低温纯化子系统、除氖单元依次设于微量脱氢子系统下游，液化单元、氦气液化子系统分别设于除氖单元下游，制冷单元以氦气膨胀的方式为脱氢单元、除氖单元及液化单元提供冷量。本发明以氦气膨胀制冷的方式，通过超低温冷凝分离氢与氦，实现了高含氢原料气中氢的回收，并以内纯化的方式进行超低温氖吸附得到高纯氦气。
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公开(公告)号：CN116699079B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310987178.9
申请日：2023-08-08
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明公开了一种超低温气体实验平台及其工作方法，属于超低温气体测试技术领域，该工作平台包括通过工艺管线和阀门组件相互连接的气体控制及分析系统、实验系统以及辅助系统；气体控制及分析系统具有气体控制端和气体分析端，实验系统具有冷箱、制冷组件以及实验测试件，辅助系统具有自增压液氮容器和分子泵组。待测气体从气体控制端进入，被制冷组件冷却至实验温度后，进入实验测试件进行实验，再排入气体分析端进行分析。本申请实验平台可以模拟实际工业生产，通过测试氢气、氦气及其他气体介质在超低温环境下的生产性能，对实际生产工艺和液化设备的设计、使用和维护提供重要(56)对比文件hongxing zhu等.Development of compactand efficient volumetric apparatus formeasuring absorption/desorptionproperties of hydrogen storagematerials.international journal ofhydrogen energy.2022,第47卷32565-32581.
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公开(公告)号：CN116911156A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310596051.4
申请日：2023-05-25
申请人： 四川空分设备(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F30/27 , G06N3/006 , G06F111/06 , G06F119/08
摘要： 本发明属于换热器领域，公开了一种绕管式换热器换热管排布设计方法。包括：假设n股流股、每股流股换热管倾角和换热管根数，计算总换热管根数；由最小倾角和总换热管根数排布出最大缠绕层数为K的结构，据缠绕直径，获取1~K层排布不同倾角时的换热管数量；获取1~q只蚂蚁随机的换热管流股排布方案，计算第一适应性；对蚁群分析产生下一代蚁群，采用随机换热管流股排布方案继续补充，迭代取信息素最强的蚂蚁；将换热管进行标记，同一流股换热管标记相同，获得流股随机排列方案的种群，计算第二适应性；取第二适应性强的种群，染色体交叉产生下代种群，迭代取第二适应性最强的方案。该方法极大提升设计效率和准确性，保证换热管排布的均匀性。
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