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公开(公告)号：CN117927307A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311843576.X
申请日：2023-12-28
申请人： 国投陶瓷基复合材料研究院(西安)有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于陶瓷基复合材料涡轮外环的连接结构，属于涡轮外环技术领域，解决了现有涡轮外环没有挂耳或法兰结构时，难以保证涡轮外环与金属机匣连接可靠性的问题；其包括支撑块，支撑块的两端分别嵌入相邻涡轮外环的气流腔内，支撑块呈圆弧形，圆弧形的支撑块的上表面两端设置有支撑台，圆弧形的支撑块的上表面中部设置有固定台，固定台的中间部位上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有连接螺杆以连接金属机匣；本发明通过在相邻涡轮外环的气流腔内设置支撑块，通过支撑块连接相邻的涡轮外环以及金属机匣，从而无需在涡轮外环上设计连接方式，进而保证在涡轮外环在高温服役过程中与金属机匣连接的可靠性。
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公开(公告)号：CN117841405A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311850443.5
申请日：2023-12-28
申请人： 国投陶瓷基复合材料研究院(西安)有限公司
摘要： 本发明属于涡轮外环技术领域，公开了一种陶瓷基复合材料涡轮外环及其制备方法；以解决现有技术中一体式涡轮外环成型时纤维布弯折形变较大，导致其存在预损伤的技术问题；其具体包括X型预制体和弧形板预制体；X型预制体上设有填充件；弧形板预制体连接于X型预制体底部。本发明的涡轮外环结构中设计X型预制体，可使涡轮外环内部的纤维布条在成型过程中形变较小，降低其成型中的预损伤，提高涡轮外环整体的强度；本发明的涡轮外环结构的制备方法中在弧形板预制体上制备X型预制体直接得到涡轮外环预制体，不用单独对涡轮外环的弧形流道和挂耳进行成型，制备过程简单；且制备中对纤维布条的弯折形变较小，降低了纤维布条的预损伤程度。
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公开(公告)号：CN117923950A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311848874.8
申请日：2023-12-28
申请人： 国投陶瓷基复合材料研究院(西安)有限公司
IPC分类号： C04B41/89 , C04B41/86 , C04B35/80 , C04B35/565 , H01L23/373
摘要： 本发明公开了一种陶瓷基复合材料散热基板及制备方法和应用，涉及陶瓷散热基板制备技术领域。该散热基板包括：Cf/SiC层、CVD‑SiC层、硅纳米层和硅化铜层；CVD‑SiC层包覆在Cf/SiC层的外表面，硅纳米层覆盖在CVD‑SiC层的上表面，硅化铜层覆盖在硅纳米层的上表面；Cf/SiC层为碳纤维布增强的碳化硅陶瓷基复合材料。本发明制得的陶瓷基复合材料散热基板热导率＞296W/(m·K)，断裂韧性高，抗折强度高，适合在大功率模块上使用。本发明解决了现有技术中陶瓷散热基板的热导率低的问题。
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公开(公告)号：CN117902902A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311839691.X
申请日：2023-12-28
申请人： 国投陶瓷基复合材料研究院(西安)有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/571 , C04B35/622 , C04B35/626
摘要： 本发明公开了一种碳化硅陶瓷微球及其制备方法和应用，涉及陶瓷粉体制备技术领域。该碳化硅陶瓷微球外形呈球状或近球状，直径为20‑200μm，密度为2.9‑3.1g/cm3，本发明制备过程主要分为分散、造粒、筛分和致密化四个过程。本发明的碳化硅陶瓷微球外形呈球状或近球状，不管是干粉，还是将其配制成陶瓷浆料，或粘塑性料，相比不规则棱角状碳化硅粉，其流动性要好，堆积密度要高。本发明解决了现有陶瓷粉料的堆积密度低和密度均匀性差的问题。
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