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公开(公告)号：CN119328971A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411314016.X
申请日：2024-09-20
Applicant: 瑞安市润心鞋材有限公司
Inventor： 范华云
Abstract: 本发明涉及一种鞋垫加工工艺，包括：S1、准备聚氨酯AB料，等待备用；S2、将模具放置于聚氨酯注塑机内进行加热；S3、在模具的成型块一端挂设垫面，在模具的成型槽内铺设有可拆卸的垫层，垫层沿模具的成型槽内壁铺设，垫层与模具的成型槽内壁契合，垫层无褶皱；S4、加热融化聚氨酯AB料并将其注入至模具的成型槽内并合模，合模后，聚氨酯AB料在垫面与垫层之间；S5、保持温度在40℃至50℃持续加热模具5分钟；S6、打开模具，鞋垫与垫层一起脱离模具的成型腔，并撕掉垫层，垫层等待下一轮加工备用，通过垫层代替脱模剂，避免脱模剂的使用，减少对环境的污染，方便脱模，避免粘连，保证鞋垫表面光滑，同时，垫层能够循环利用，环保性好。
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公开(公告)号：CN118288459A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410589686.6
申请日：2024-05-13
Applicant: 东方电气(福建)创新研究院有限公司 , 东方电气集团东方电机有限公司
Inventor： 李愿杰 , 胡小勇 , 胡波 , 张跃 , 刘虹邑 , 张国举 , 谢志辉 , 梁安琪 , 何福优 , 彭浣钦 , 杨玥 , 周进 , 王延明 , 唐帅 , 程耳号 , 陈润声 , 李山萍
Abstract: 本发明涉及一种复合矫形脱模带及其制备方法，属于脱模带技术领域；本发明首先使用端羟基有机硅单体、不饱和有机硅单体与扩链剂按一定比例均匀混合，然后加入一定的催化剂和溶剂，在氮气保护下回流反应一段时间后，蒸发掉多余的溶剂；将低表面能有机硅脱模剂涂布于薄膜的一面，并采用特定的固化方法进行固化，将经过前处理后的热缩性塑料薄膜通过粘接层粘接，制成复合矫形脱模带；通过将热缩性塑料薄膜设置为底膜，根据热缩性塑料薄膜的特性，在预设温度下会发生收缩，从而对被包裹材料赋予规则的收缩力，使其表面平整、规则；通过在两层热缩性塑料薄膜中加一层胶粘剂，使得复合膜在受力后容易发生形变。
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公开(公告)号：CN118124145A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410123553.X
申请日：2024-01-29
Applicant: 深圳摩方新材科技有限公司
IPC: B29C64/124 , B29C64/20 , B29C33/68 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本申请公开了一种光固化3D打印装置的打印方法、装置及存储介质，该方法包括：在离型膜位于投影镜头的焦平面时，控制平台移动机构带动打印平台向上移动至平台移动机构在竖直方向上的第一位置使打印平台的上表面接触离型膜的下表面；控制平台移动机构带动打印平台下调至平台移动机构在竖直方向上的第二位置，使第一位置与第二位置之间的距离在预设距离范围内；根据第二位置进行打印。通过这种方式，能够简单快速确定打印平台的上表面位于焦平面的位置，且与打印平台的光滑或粗糙与否无关，能够避免相关的打印失败问题。
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公开(公告)号：CN117644612A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311540556.5
申请日：2023-11-17
Applicant: 广东人工智能与先进计算研究院 , 芯跳科技(广州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种接触力传感器塑封模具及塑封方法。塑封模具包括：上模包括至少一个第一凹槽，第一凹槽的底面设置有多个阵列排布的第二凹槽；离型膜覆盖第一凹槽的底面以及第二凹槽的底面和侧面；离型膜为可弹性变形的柔性膜；上模的第一凹槽用于与下模配合形成密封腔室，密封腔室用于设置多个待封装的接触力传感器；第二凹槽用于容纳待封装的接触接触力传感器的压力接收部，且第二凹槽的横截面积小于待封装的接触力传感器的上硅基板的第一表面的面积，使塑封时环绕第二凹槽的离型膜覆盖上硅基板的第一表面的边缘区；下模设置有至少一个封装材料入口，封装材料入口用于向密封腔室内注入封装材料。本发明可以提升接触力传感器的塑封效率，降低制作成本。
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公开(公告)号：CN117584477A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311580338.4
申请日：2023-11-24
Applicant: 湖北三江航天江北机械工程有限公司
Abstract: 本发明提出一种低成本湿法制备单向预浸料的方法，包括：S1、根据发动机壳体长度对所需铺贴预浸料部位尺寸进行测量并划分区域，根据每个区域的尺寸及发动机壳体的外径计算预浸料的尺寸、厚度以及缠绕工装；S2、配置与壳体相同体系的环氧树脂胶液；S3、根据预浸料的尺寸裁剪脱模布、吸胶布与离型纸；S4、在缠绕工装表面依次粘贴一层脱模布和一层吸胶布；S5、利用缠绕机将浸渍环氧树脂胶液的碳纤维纱缠绕在缠绕工装表面的吸胶布上；S6、缠绕完成后，在碳纤维纱表面铺放一层吸胶布；S7、根据预浸料的尺寸裁剪碳纤维纱；S8、对碳纤维纱进行固化。本发明湿法制备单向预浸料工艺简单，操作简便，效率更高，且缠绕工装和原材料成本更低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114474512B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202111578243.X
申请日：2021-12-22
Applicant: 迁安汇科复合材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种上油覆膜刮胶一体装置，属于复合材料杆塔生产设备的领域，包括用于支撑模具并与模具转动连接的支撑架，所述支撑架一侧设有平行于所述支撑架的导轨，所述导轨上滑动连接有底座，所述底座一端设有驱动底座移动的驱动机构，所述底座上设有工作机构，所述工作机构包括与底座活动连接的转动轴，所述转动轴上设有上油组件、覆膜组件和刮胶组件。本申请具有提高工艺操作的便捷性，进而提高工作效率的效果。
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公开(公告)号：CN117004167A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311005632.2
申请日：2023-08-10
Applicant: 浙江大汇新材料有限公司
IPC: C08L53/00 , B29C70/54 , B29C33/68 , B29C48/08 , C08L9/06 , C08L25/12 , C08L61/16 , C08L23/20 , C08L91/06 , C08L23/08 , C08L23/00 , C08K5/098 , C08K5/54 , C08K5/20 , C08J5/18
Abstract: 本申请涉及离型膜领域，尤其是涉及一种耐热易揭离型膜。一种耐热易揭离型膜的原料采用嵌段PP、增韧剂、弹性调节剂及离型剂；弹性调节剂为含有苯基的聚合物，一方面，提升了耐热易揭离型膜的耐热性能、弹性及拉伸强度；另一方面，弹性调节剂的分子链中含有苯基大分子，一定程度上降低了嵌段PP的结晶性能，使得离型剂更容易迁移到离型膜的表面，发挥离型效果，使得耐热易揭离型膜具有优异的耐热性能、易揭性能及拉伸强度。
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公开(公告)号：CN116001309B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202211627469.9
申请日：2022-12-16
Applicant: 江苏君华特种工程塑料制品有限公司
Abstract: 本发明公开一种单向连续纤维增强热塑性树脂基复合材料制品的成型方法：S1、提供具有程序控温和压力控制能力的设备；S2、将连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的预浸料及辅助材料按照预定尺寸进行裁切；S3、将辅助材料和连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的预浸料按预定顺序进行铺放，铺放完成后置于设备的加热平台上；S4、设定程序温度和压力，进行升温；S5、待设备加热平台升至设定温度并稳定运行一定时间后，进行加压排气，加压完成后再稳定运行一段时间，进行降温，待温度降至110℃以下时，去除部分辅助材料，得到连续纤维增强树脂基复合材料制品的毛坯；S6、将毛坯加工修型，去除辅助材料，制得单向连续纤维增强热塑性树脂基复合材料制品。
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公开(公告)号：CN116674231A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310860020.5
申请日：2023-07-12
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善非热压罐成型制件内部质量的方法及其应用，涉及复合材料技术领域。该方法包括：在预浸料的双面均使用轧花膜作为保护膜，轧花膜在预浸料的表面形成排气通道；撕除轧花膜，在带有第一脱模布的模具上铺叠多层预浸料，在铺叠过程中每铺2‑8层预浸料，在多层预浸料的边缘放置导气件，随后继续铺叠预浸料形成预制件；在预制件的表面依次铺设第二脱模布、隔离膜和透气毡，第二脱模布的尺寸大于预制件的尺寸，隔离膜的尺寸等于预制件的尺寸，透气毡与第二脱模布连接。本申请增加了气体排出通道和路径；实现全方位的导气，可有效提高铺贴及固化过程中气体及小分子的排出，改善制件的内部质量。
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公开(公告)号：CN112789148B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN201980065263.1
申请日：2019-10-01
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B29C33/68 , C08J5/18 , H01L21/60 , H01L21/603
Abstract: 本申请的耐热脱模片是在利用热加压头进行压接对象物的热压接时配置在压接对象物与热加压头之间而用于防止压接对象物与热加压头的固着的片，其由厚度35μm以下的单层的耐热性树脂薄膜构成，构成耐热性树脂薄膜的耐热性树脂具有310℃以上的熔点和/或210℃以上的玻璃化转变温度。该耐热脱模片的使用温度可以设为例如250℃以上。根据本申请的耐热脱模片，能够更可靠地应对热压接温度上升的要求。
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