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公开(公告)号：CN108083269B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201711341829.8
申请日：2017-12-14
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C01B32/205
摘要： 本发明属于石墨材料的制造加工领域，具体地说，涉及一种石墨制品的石墨化方法及石墨化装置。所述石墨制品的石墨化方法包括准备炉体、铺炉底、围炉芯、垫底部垫层、装产品、填充电阻料、盖顶层垫层、盖反应料和保温料、送电，冷却，该方法将多台艾奇逊石墨化炉并联，同时进行送电。本发明的石墨制品的石墨化方法可以获得质量好、产率高的石墨制品，有助于提高综合产能且节约电能。
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公开(公告)号：CN104496498B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410782630.9
申请日：2014-12-17
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C01B31/04 , C04B35/66 , C04B35/524
CPC分类号： Y02P20/544
摘要： 本发明涉及石墨材料领域，具体讲，涉及一种底吹式铸造火车车轮石墨模具的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：煅烧焦的破碎、筛分、配料、混合，然后加入中温沥青进行湿混、成型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化得到成品；加入中温沥青进行湿混的条件为：先将中温沥青边抽真空边进行加热，加热的温度为180～210℃，真空度500～5000pa，在该条件下搅拌10～40分钟。本发明提供的石墨材料孔隙率适中、孔洞的尺寸小，晶粒均匀，灰分低，热膨胀系数较小，还具有优良的机械性能、抗氧化性，是一种非常优异的制备底吹式铸造火车车轮石墨模具的石墨材料。
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公开(公告)号：CN104496498A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410782630.9
申请日：2014-12-17
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/524
CPC分类号： Y02P20/544
摘要： 本发明涉及石墨材料领域，具体讲，涉及一种底吹式铸造火车车轮石墨模具的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：煅烧焦的破碎、筛分、配料、混合，然后加入中温沥青进行湿混、成型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化得到成品；加入中温沥青进行湿混的条件为：先将中温沥青边抽真空边进行加热，加热的温度为180～210℃，真空度500～5000pa，在该条件下搅拌10～40分钟。本发明提供的石墨材料孔隙率适中、孔洞的尺寸小，晶粒均匀，灰分低，热膨胀系数较小，还具有优良的机械性能、抗氧化性，是一种非常优异的制备底吹式铸造火车车轮石墨模具的石墨材料。
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公开(公告)号：CN104529450A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410729581.2
申请日：2014-12-04
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/52 , C04B35/622 , B30B13/00
摘要： 一种大规格等静压石墨的成型方法，包括：将原料针状焦、煅后石油焦、沥青焦、炭黑和天然石墨磨粉，并干混为混合物A，改制沥青、油酸与混合物A在温度为160～180℃的条件下进行湿混，得到混合物B；混合物B出料后进行轧片，对轧片进行焙烧，焙烧温度不低于1000℃；对焙烧后的轧片进行磨粉；得到的粉料A与改制沥青、油酸在温度180～220℃的条件下进行湿混，得到混合物C；混合物C保持在温度160～180℃的条件下出料，并进行轧片，待冷却后进行磨粉；得到的粉料B在温度50～70℃的条件下进行混合，并装袋进行等静压成型。该方法制备的等静压制品规格大、密度高，内部结构均匀，极大地为等静压制品焙烧工序奠定良好的基础。
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公开(公告)号：CN104446646B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410729608.8
申请日：2014-12-04
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B41/46
摘要： 一种制备等静压石墨制品的浸渍方法，包括：将等静压石墨制品从室温升温至330℃预热；预热好的等静压制品置于液态沥青中，形成浸渍体系，对其施加压力，所述的液态沥青的温度180-220℃；待施加压力保持不变之后，在加压的情况下对浸渍体系进行冷却，降温至50-60℃：对冷却后的浸渍体系进行加热，加热至浸渍体系中的沥青温度在软化点以上，而制品外表温度在沥青软化点时，停止加热，同时，对浸渍体系降压，将沥青排出，然后对浸渍体系再次降温至60-80℃，浸渍结束。该浸渍方法是的等静压石墨在浸渍过程中浸渍均匀、达到深度浸渍，在整个浸渍过程不会出现裂纹、爆裂等问题，浸渍后石墨盒子品的增重率提高了，表面的沥青可以再次回收利用。
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公开(公告)号：CN104446646A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410729608.8
申请日：2014-12-04
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B41/46
摘要： 一种制备等静压石墨制品的浸渍方法，包括：将等静压石墨制品从室温升温至330℃预热；预热好的等静压制品置于液态沥青中，形成浸渍体系，对其施加压力，所述的液态沥青的温度180-220℃；待施加压力保持不变之后，在加压的情况下对浸渍体系进行冷却，降温至50-60℃：对冷却后的浸渍体系进行加热，加热至浸渍体系中的沥青温度在软化点以上，而制品外表温度在沥青软化点时，停止加热，同时，对浸渍体系降压，将沥青排出，然后对浸渍体系再次降温至60-80℃，浸渍结束。该浸渍方法是的等静压石墨在浸渍过程中浸渍均匀、达到深度浸渍，在整个浸渍过程不会出现裂纹、爆裂等问题，浸渍后石墨盒子品的增重率提高了，表面的沥青可以再次回收利用。
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公开(公告)号：CN102206080B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201110115307.2
申请日：2011-05-05
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/532 , C04B35/64
摘要： 本发明涉及一种太阳能光伏产业单晶硅生长热场用石墨材料，所述石墨材料的原料中，骨料为煅后石油焦，所述煅后石油焦的真密度≥2.1g/cm3，灰分≤0.3％，粘结剂为中温沥青，所述中温沥青的软化点为83～86℃，结焦值≥49％。所述石墨材料的体积密度≥1.80g/cm3，电阻率≤7.0μΩm，抗压强度≥38MPa，抗折强度≥18Mpa，气孔率≤14％，灰分≤0.2％，热膨胀系数≤2*10-6/℃。该石墨材料的制备方法包括以下步骤：原料的破碎、筛分、配料、混捏、成型、一次焙烧、一次浸渍、二次焙烧、二次浸渍、三次焙烧、以及石墨化得到成品。
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公开(公告)号：CN108083269A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711341829.8
申请日：2017-12-14
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： C01B32/205
摘要： 本发明属于石墨材料的制造加工领域，具体地说，涉及一种石墨制品的石墨化方法及石墨化装置。所述石墨制品的石墨化方法包括准备炉体、铺炉底、围炉芯、垫底部垫层、装产品、填充电阻料、盖顶层垫层、盖反应料和保温料、送电，冷却，该方法将多台艾奇逊石墨化炉并联，同时进行送电。本发明的石墨制品的石墨化方法可以获得质量好、产率高的石墨制品，有助于提高综合产能且节约电能。
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公开(公告)号：CN104529451B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410782553.7
申请日：2014-12-17
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： H01R4/66 , C04B35/532 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种防雷接地地极领域，具体涉及一种石墨防雷接地模块及其制备方法。所述石墨防雷接地模块的原料为石墨粉、石墨粒和沥青，其制备方法包括配料、混捏、制备生坯、焙烧和后加工等步骤。本发明的石墨防雷接地模块自身电阻率低，具有较高的机械强度，耐腐蚀，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN104529450B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410729581.2
申请日：2014-12-04
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
IPC分类号： B30B13/00 , C04B35/52 , C04B35/622
摘要： 一种大规格等静压石墨的成型方法，包括：将原料针状焦、煅后石油焦、沥青焦、炭黑和天然石墨磨粉，并干混为混合物A，改制沥青、油酸与混合物A在温度为160～180℃的条件下进行湿混，得到混合物B；混合物B出料后进行轧片，对轧片进行焙烧，焙烧温度不低于1000℃；对焙烧后的轧片进行磨粉；得到的粉料A与改制沥青、油酸在温度180～220℃的条件下进行湿混，得到混合物C；混合物C保持在温度160～180℃的条件下出料，并进行轧片，待冷却后进行磨粉；得到的粉料B在温度50～70℃的条件下进行混合，并装袋进行等静压成型。该方法制备的等静压制品规格大、密度高，内部结构均匀，极大地为等静压制品焙烧工序奠定良好的基础。
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