-
公开(公告)号:CN114633027B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202011478548.9
申请日:2020-12-15
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: B23K26/362 , B23K26/08 , B23K26/70
摘要: 本发明涉及一种激光打标方法及装置,该方法通过调整打标物的第一坐标系与打标头的第二坐标系适配,以使得打标物的中心位置与打标头的打标中心相对应,然后将打标物划分为第一单元至第M单元,移动打标物,使得第一单元与打标头的打标中心相对应,以进行打标,完成第一单元的打标后,再次移动打标物,使得下一单元对准打标头的打标中心完成打标,直至第M单元打标完成,通过多次移动打标物使得每个单元分别移动至打标中心,运动到位后打标对应的图案,当打标物曲率变化较大时,避免由于挡光导致存在加工盲区,从而影响打标效果,还能减少一次加工整个表面造成图案变形严重的问题,从而提高其打标精度。
-
公开(公告)号:CN114688132B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202011609154.2
申请日:2020-12-30
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: F16B11/00
摘要: 本发明属于激光粘接技术领域,涉及一种激光粘接方法及激光加工设备。该种激光粘接方法用于激活听筒与屏幕之间的热熔胶的粘接性能,包括下述步骤:将粘连在所述屏幕上的所述听筒装载于治具模组上;通过视觉定位模组获取所述听筒与屏幕之间的所述热熔胶的空间位置信息;通过激光器发射激光束,并根据所述空间位置信息和预设的加工图形信息控制激光束透过所述屏幕激活所述热熔胶的粘接性能。本发明提供的一种激光粘接方法及激光加工设备在不接触听筒的塑胶结构和/或屏幕的情况下对听筒和屏幕之间热熔胶进行加工,在很大程度上减小对屏幕和塑胶结构的应力影响和热影响,能够有效地提高已经生产成型的智能设备中听筒和屏幕之间热熔胶的粘接性能。
-
公开(公告)号:CN110480176B
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN201910623336.6
申请日:2019-07-11
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: B23K26/362 , B23K26/70 , B41J2/435
摘要: 本发明提供了一种料带打标装置,包括底座、激光打标机构、依次设于底座上的放料机构、稳固机构及收料机构;稳固机构包括用于稳定料带的顶板、设于顶板上的弹性缓冲件和设于底座上的上顶机构,上顶机构用于带动顶板靠近料带,弹性缓冲件用于阻碍顶板靠近料带;本发明还提供了一种打标设备,包括上机柜、冷却装置、上述技术方案述及的料带打标装置,料带打标装置位于上机柜内,冷却装置用于冷却激光打标机构;本发明还提供一种打标方法,包括送料、停止送料、稳定料带、打标和输送料带。本发明提供的料带打标装置、打标设备及打标方法,自动化程度高,能连续打标料带,打标效率和质量高,成本低。
-
公开(公告)号:CN112643209A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011468897.2
申请日:2020-12-14
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: B23K26/362 , B23K26/0622 , B23K26/16 , B23K26/70
摘要: 本发明公开了一种镀有DLC和PVD薄膜的工件激光加工方法和设备,包括步骤:将镀有DLC和PVD薄膜的工件置于加工平台上,开启激光组件;调整第一激光和第二激光焦距,并设置激光打标参数;第一激光照射工件表面,以剥离DLC和PVD薄膜;第二激光照射工件表面,以使工件表面熔融而发白;取出已处理的工件,完成加工;其中,第一激光的脉宽为皮秒,第二激光的脉宽为纳秒。本方案采用第一激光和第二激光处理DLC和PVD薄膜,精度高,效率高,对环境友好,能减少设备的磨损,大大缩短了生产周期。
-
公开(公告)号:CN110504099B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201910791870.8
申请日:2019-08-26
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: H01F41/06 , H01R43/28 , B23K26/36 , B23K26/402
摘要: 本发明涉及激光打标领域,尤其涉及一种激光去除电感铜线圈漆层的方法及系统,所述激光去除电感铜线圈漆层的方法包括:通过治具固定电感铜线圈;调用打标图档,调整激光打标参数,采用第一特性的绿光纳秒激光对电感铜线圈表面的漆层进行粗加工;采用第二特性的绿光纳秒激光扫描去除剩余的漆层;其中,所述第一特性为高能量,所述第二特性为低能量、高频、高速。本发明仅需通过打标图档和激光镭射即可完成电感铜线圈的绝缘漆层的剥蚀,效率高,且去除后的铜材表面光滑,损伤小,便于线圈与其它元器件的焊接。相对机械剥除来说,激光加工精度高,效率高,能减少设备的磨损,缩短生产周期;相对化学腐蚀工艺,能减少化学物质的使用与排放,污染少。
-
公开(公告)号:CN108747039B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201811016877.4
申请日:2018-09-03
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: B23K26/362 , G02F1/1333
摘要: 本发明涉及一种液晶面板标记方法,包括以下步骤:提供液晶面板,所述液晶面板的信息记录部包括层叠设置的第一玻璃基板、金属镀膜及第二玻璃基板;采用皮秒激光器照射所述金属镀膜,并形成标记图案。上述液晶面板标记方法,采用皮秒激光器照射金属镀膜,由于皮秒激光器脉宽短,峰值功率高,热效应小,对玻璃基板和薄膜电路影响小,标记内容更精细清晰,易识别。
-
公开(公告)号:CN110498612A
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201910670537.1
申请日:2019-07-24
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: C03C15/00
摘要: 本发明适用于激光加工渐变磨砂玻璃技术领域,公开了一种采用红外激光加工渐变磨砂玻璃的加工方法,包括以下步骤:将待加工玻璃固定于夹具,选定或绘制加工图形,对激光镭雕设备的激光打标参数进行设置,选用波长为1064nm的红外皮秒激光器;激光镭雕设备产生的相干光作用于待加工玻璃的表面,使待加工玻璃的表面形成凹穴或/和凹槽;控制相干光沿设定路径、设定加工图形加工待加工玻璃的表面,使待加工玻璃表面的粗糙度大小和凹穴或/和凹槽的致密度沿设定方向渐变。本发明所提供的一种采用红外激光加工渐变磨砂玻璃的加工方法,无需通过含有氟化物的腐蚀液对玻璃进行加工,利于生态环境的维护和改善,且加工效率高、加工效果佳。
-
公开(公告)号:CN110480176A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910623336.6
申请日:2019-07-11
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: B23K26/362 , B23K26/70 , B41J2/435
摘要: 本发明提供了一种料带打标装置,包括底座、激光打标机构、依次设于底座上的放料机构、稳固机构及收料机构;稳固机构包括用于稳定料带的顶板、设于顶板上的弹性缓冲件和设于底座上的上顶机构,上顶机构用于带动顶板靠近料带,弹性缓冲件用于阻碍顶板靠近料带;本发明还提供了一种打标设备,包括上机柜、冷却装置、上述技术方案述及的料带打标装置,料带打标装置位于上机柜内,冷却装置用于冷却激光打标机构;本发明还提供一种打标方法,包括送料、停止送料、稳定料带、打标和输送料带。本发明提供的料带打标装置、打标设备及打标方法,自动化程度高,能连续打标料带,打标效率和质量高,成本低。
-
公开(公告)号:CN108788482A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810636328.0
申请日:2018-06-20
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: B23K26/362 , B23K26/70 , C04B35/00
摘要: 本发明涉及一种陶瓷制品表面的镭射加工方法及陶瓷制品。陶瓷制品表面的镭射加工方法,包括以下步骤:对陶瓷制品的加工表面进行清洁;采用超快激光器对陶瓷制品的加工表面进行镭射雕刻得到预先设计的图案:采用单脉冲方式,以800mm/s‑1200mm/s的打标速度进行粗雕;采用多脉冲方式,以50mm/s‑300mm/s的打标速度进行精雕;所述超快激光器的波长为1030nm‑1064nm,脉宽为5ps‑25ps,填充距离为0.005mm‑0.1mm,镭射功率为10%‑40%;由上述方法进行表面处理后的陶瓷制品,所述陶瓷制品加工表面上图案的加工深度为3.1um‑7.8um;可使加工深度达到微米级,使加工深度更浅,陶瓷制品表面触摸手感好。
-
公开(公告)号:CN114700637B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202210455655.2
申请日:2022-04-28
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号: B23K26/38 , B23K26/70 , B23K26/067
摘要: 本申请实施例公开了一种激光切割装置、设备以及方法,激光切割装置包括第一出光部和第二出光部,第一出光部被配置为激光射出端;第二出光部被配置为激光射出端,第二出光部的出光口与第一出光部的出光口相对设置。本申请实施例采用了均具备射出激光功能的第一出光部和第二出光部,然后使第二出光部的出光口与第一出光部的出光口相对设置,这样,当需要切割复合材料时,将该复合材料设置于第二出光部的出光口与第一出光部的出光口之间,通过对应调节控制第二出光部与第一出光部执行配合切割,即复合材料的相对两侧的对应位置可以分别或同时被切割,进而可解决单侧激光切割复合材料一侧时,其相对侧发黄、发黑、气泡等的问题,从而提升良率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-