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公开(公告)号:CN110091058B
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN201910390811.X
申请日:2019-05-10
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种激光焊接装置及方法,所述激光焊接装置包括:装夹机构,包括滑台、夹具平台、基准组件和夹持组件;激光焊接机构,包括滑动支架以及用于发射激光对待焊接工件的焊缝进行焊接的焊接头;升降机构,带动滑动支架水平移动或垂直升降;回转变位装置,用于带动夹具平台翻转。本发明可以对待焊接工件进行一次性成型的双面激光焊接,焊接过程中可以自动翻转待焊接工件且无需二次装夹和定位,避免了焊偏现象;同时亦不会造成单面焊接完毕之后的待焊接工件单面焊缝开裂,提升了焊接待焊接工件的质量稳定性和产品良率,减少了人力成本。
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公开(公告)号:CN110842382A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911126541.8
申请日:2019-11-18
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种焊接夹具,用于装夹第一工件及第二工件,焊接夹具包括:基板,第一工件与第二工件均放置于基板上;盖板,能够与基板扣合;定位机构,设于基板,以用于定位第二工件;侧压机构,包括互相连接的第一侧压机构及第二侧压机构,第一侧压机构活动设于基板,第一侧压机构沿第一方向运动以在第一方向压置第一工件,同时带动第二侧压机构在第二方向运动以在第二方向压置第一工件,第一方向垂直于第二方向;以及夹紧机构,活动连接于基板,以夹紧第二工件。上述的焊接夹具,侧压机构能够在不同方向将第一工件压紧,夹紧机构能够夹紧第二工件,以使两个工件的各个面完全压紧,不易松动。
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公开(公告)号:CN110434454A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910765381.5
申请日:2019-08-19
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
IPC分类号: B23K26/02 , B23K26/21 , B23K37/047
摘要: 本发明涉及倒挡组件焊接加工技术领域,具体涉及一种倒挡组件的夹具、焊接系统及焊接方法。倒挡组件包括拨叉、拨叉杆以及叉口架,夹具包括底板、用于定位拨叉的第一定位机构、用于定位拨叉杆的第二定位机构以及用于定位叉口架的第三定位机构,第一定位机构及第二定位机构均安装在底板上,并使拨叉与拨叉杆抵靠;第三定位机构滑动的安装在底板上,通过滑动第三定位机构使叉口架与拨叉杆抵靠。第一定位机构将拨叉夹紧固定,第二定位机构将拨叉杆夹紧固定,第三定位机构将叉口架夹紧固定,使拨叉杆分别与拨叉、叉口架相抵靠。这样通过一个夹具就能将整个倒挡组件装夹定位,方便焊接,减少了需要更换夹具的时间,提高了焊接效率。
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公开(公告)号:CN108971779A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810844723.8
申请日:2018-07-27
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种激光焊接送丝调节装置。所述调节装置包括送丝导管,与送丝导管连接用于控制送丝方向与激光照射方向呈预定夹角的固定连接组件,以及与固定连接组件连接用于实现送丝导管在XYZ方向调节的三维可调机构;送丝导管的一端设有送丝咀,固定连接组件上设有保护气入口,送丝咀上设有用于将送丝导管内的保护气吹出的吹气嘴。通过三维可调机构带动固定连接组件和送丝导管一起在XYZ方向上的可调节,在固定连接组件上设置保护气入口,在送丝咀上设置吹气嘴,从而实现了三维送丝可调,提高了送丝装置的适用性;实现了焊丝与焊保护气的同轴传送,在有效保护焊缝的同时,还可以对送丝导管头部和送丝咀部分进行风冷冷却,确保了激光焊接质量。
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公开(公告)号:CN113102886A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110245379.2
申请日:2021-03-05
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
摘要: 本发明属于激光加工技术领域,涉及一种自动焊接系统,该自动焊接系统包括第一传送装置、顶升装置、第一夹取装置、第二传送装置、第二夹取装置和焊接装置;第一传送装置、顶升装置和第一夹取装置顺次设置;第一传送装置用于传送第一工件;顶升装置用于将第一工件顶离第一传送装置;第一夹取装置用于夹取并转运第一工件至焊接工位;第二传送装置和第二夹取装置顺次设置;第二传送装置用于传送第二工件;第二夹取装置用于夹取并转运第二工件至焊接工位;焊接装置用于将第二工件焊接于第一工件上。该自动焊接系统提供的技术方案能够对第一工件和第二工件进行自动上料及自动焊接于一体操作,具有自动化程度高、兼容性强、操作简单、效率高的特点。
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公开(公告)号:CN108890127B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201810630893.6
申请日:2018-06-19
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
摘要: 本发明属于激光焊接领域,尤其涉及一种用于汽车安全气囊发生器的焊接设备。所述焊接设备包括机架、设置在机架上的焊接头、设置在焊接头下方的多工位转台、转动设置在多工位转台上的多个转盘、设置在转盘上随转盘转动的发生器治具。通过转盘带动发生器治具上的发生器一起旋转,再配合机架上的焊接头便可对发生器进行焊接,再通过增加一个调整转盘位置的多工位转台,可在发生器焊接时,同时进行发生器的上料和下料工序,本设备焊接速度快、工件变形小、维护成本低,可以满足高强度的焊接要求,焊接效率高。
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公开(公告)号:CN112388153A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201910750882.6
申请日:2019-08-14
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种拨叉总成组合焊接夹具,包括:前进档拔叉总成夹具、五六档拨叉总成夹具和底座,前进档拨叉总成夹具和五六档拨叉总成夹具分别固定安装于底座上;前进档拨叉总成夹具用于固定汽车前进档拨叉总成,前进档拨叉总成夹具包括前进档定位机构和前进档锁紧机构;前进档定位机构设置于底座上,前进档锁紧机构设于前进档定位机构上;五六档拨叉总成夹具用于固定汽车五六档拨叉总成,五六档拨叉总成夹具包括五六档定位机构和五六档锁紧机构;五六档定位机构设于底座上,且与前进档定位机构相邻设置,五六档锁紧机构设于五六档定位机构上。本申请提高了汽车前进档、五六档拨叉总成焊接工艺的焊接效率、焊接精度和自动化程度,降低了人工成本。
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公开(公告)号:CN112276352A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN201910615351.6
申请日:2019-07-09
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
IPC分类号: B23K26/21 , B23K26/02 , B23K26/16 , B23K26/70 , B23K37/047
摘要: 本发明公开一种转台装置、激光焊接设备及曲轴焊接方法。该装置包括驱动组件、转盘以及装设在转盘上的至少两个工装;驱动组件和工装分别设置在转盘的相对两侧,驱动组件驱动转盘转动进而带动工装变换工位;工装包括工装座、复位驱动件、安装板以及装设在安装板上的至少一个用于安装工件并将工件进行定位卡紧的工件装配组件;工装座的底部装设在转盘上,内部固设有复位驱动件,复位驱动件背离工装座的底部的一端为输出端,且与安装板固定连接,工件装配组件设置在安装板背离复位驱动件的一侧;复位驱动件驱动安装板直线往复运动带动工件装配组件运动用于工件的上下料。该装置结构紧凑,可以很好的与设备相集成,减少空间占用,极大地提升加工效率。
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公开(公告)号:CN110394550A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201910595995.3
申请日:2019-07-03
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
IPC分类号: B23K26/21 , B23K26/02 , B23K37/047
摘要: 本发明公开了一种激光焊接设备以及方法,其中,该激光焊接设备包括:包括激光发生机构、焊接主机以及气体处理集成柜;所述激光发生机构包括激光发生器、传输光纤以及激光摆动焊接头,所述传输光纤分别与所述激光发生器和所述激光摆动焊接头相连;所述激光摆动焊接头通过所述焊接主机的焊接头控制滑座滑动设置在所述焊接主机上,与所述焊接主机上的焊接工位相对;所述焊接主机上设置可实现双面翻转的用于夹紧至少两个所述焊接工件的焊接夹具平台。该激光焊接设备通过实施自动化流程,控制焊接主机上对焊接主机上的的至少两个焊接工件进行自动夹紧和翻转,提高焊接精准度和焊接可靠性,并可有效提高焊接效率以及降低人工劳动强度。
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公开(公告)号:CN109794696A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910193742.3
申请日:2019-03-14
申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 大族激光智能装备集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种激光焊接设备及其供料机构,该供料机构包括驱动轴、连接座、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、第一卡爪气缸和第二卡爪气缸。连接座与驱动轴相连接;第一旋转驱动件和第二旋转驱动件均设于连接座,第一旋转驱动件能够驱使第一卡爪气缸绕第一转动轴线转动,第一转动轴线与驱动轴相互垂直,第二旋转驱动件能够驱使第二卡爪气缸绕第二转动轴线转动,第二转动轴线与第一转动轴线相互平行。本发明的激光焊接设备及其供料机构,第一卡爪气缸和第二卡爪气缸均能够朝多个方向转动,从而适应物料取放需要,利用这种结构设置,第一卡爪气缸和第二卡爪气缸能够同步进行取料,从而有效提高供料效率,以提高自动化生产效率。
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