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公开(公告)号：CN101457652B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810106373.1
申请日：2008-05-13
Applicant: 天地科技股份有限公司
Abstract: 一种超大采高液压支架，包括开裆式刚性整体底座，在底座上布置两根双伸缩液压立柱，立柱上端与顶梁相接；所述顶梁后部与掩护梁相接；护帮装置与伸缩梁相连；伸缩梁与顶梁为内伸式连接方式；所述顶梁和掩护梁之间设有平衡千斤顶；掩护梁和底座分别与前、后连杆连接；所述底座上设有推移千斤顶，推移千斤顶与推杆连接；所述的顶梁前部设有伸缩梁，腹部设有支架防倒装置，底座上设有抬底、防滑、调架装置；推杆前端十字连接头上设有调平装置；该支架采用2米中心距，最大高度为6.3～7.5米，伸缩梁前端设有不小于二分之一采高的三级护帮装置。本发明控制超厚煤层煤壁片帮、顶板冒顶和控制液压支架稳定性效果明显。
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公开(公告)号：CN102168573A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110090169.7
申请日：2011-04-12
Applicant: 天地科技股份有限公司
Abstract: 本发明为一种大采高综采工作面设备配套方式。5～7m厚煤层一次采全高大采高综采工作面，由于上下两条巷道断面高度低于工作面采高，高度差达到1～3m，常规工作面设备配套方式从上下两巷道端头液压支架经过渡液压支架逐渐过渡到工作面中部正常采高，造成工作面上下两端部过渡段顶部三角煤损失和支架偏载加剧。本发明从上下两巷道端头液压支架经特殊端头液压支架直接大梯度过渡到工作面中部正常采高，这种大梯度过渡方式显著减少了工作面上下两端部过渡段顶部三角煤损失，改善了液压支架受载状态，提高了煤炭回收率。特殊端头液压支架与端头液压支架搭接侧，采用大侧护板，实现大梯度搭接配套。
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公开(公告)号：CN101943016A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010255177.8
申请日：2010-08-17
Applicant: 天地科技股份有限公司
Abstract: 极薄煤层综采的关键在于综采设备的适应性；采用传统的方法和工艺进行极薄煤层的开采，由于极薄煤层工作面支护设备自身无法克服的条件限制，已是无法逾越的难题。极薄煤层新型掩护式综采液压支架具有普通四连杆掩护式液压支架特点和性能，主要型式为支撑油缸及其两端的顶梁和底座，铰接于顶梁后端的油缸，通过铰接油缸调整顶梁的位态，支架主要运动依赖于两种油缸，足以完成对整个支架的状态控制。放大了立柱的伸缩比，同时具有有效支撑载荷大，支护强度高，稳定机构可靠，兼顾薄煤层顶板条件，适应坚硬顶板高强度矿压显现因素。填补了极薄煤层的综合机械化开采最重要的支护领域空白，为极薄煤层实现自动跟机等无人自动化工作面创造了前提条件。
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公开(公告)号：CN101575982B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200910087268.2
申请日：2009-06-15
Applicant: 天地科技股份有限公司
Abstract: 一种大通道直线导向式放顶煤过渡液压支架，包括立柱及其两端铰接的顶梁和底座，立柱为四根，成前、后排对称设置，顶梁一侧设有顶梁侧护板，铰接于顶梁前端的前梁，铰接于顶梁与前梁之间的前梁千斤顶，插入前梁内的伸缩梁，铰接于前梁搭接的托板与伸缩梁之间的伸缩梁千斤顶，铰接于顶梁后端的尾梁，尾梁一侧设有尾梁侧护板，尾梁内的插板，推拉该插板的插板千斤顶，铰接于底座与尾梁间的尾梁千斤顶，装于底座的推移机构、脚踏板，拉后溜机构，在前、后排立柱间的底座与顶梁间设有直线导向式机构，该直线导向式机构包括与底座为一体的底座组合箱体及与其对应的导向箱体，导向箱体的另一端与顶梁铰接，在直线导向式机构与前排立柱间设有人行通道。
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公开(公告)号：CN101749036B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910242710.4
申请日：2009-12-15
Applicant: 天地科技股份有限公司
IPC: E21D15/44
Abstract: 本发明公开了一种超大伸缩比薄煤层液压支架，包括：底座、顶梁和掩护梁，顶梁与底座间对称布置两立柱，顶梁与其铰接的掩护梁间对称布置两平衡千斤顶；掩护梁和底座之间分别铰接前、后连杆，底座中部设推移千斤顶，推移千斤顶与推杆铰接，立柱的中缸缸壁内部设轴向长孔，在中缸内外壁面上设有与长孔连通的上、下开口，上开口与中缸上腔连通，下开口与外缸上腔连通；底座后部设两空档，空档与平衡千斤顶对应；推杆前、后端部分别设有一对接头座；各接头座均设有一与推杆空腔容设的进回液钢管连通的通孔以及一在其侧壁上设有夹持胶管的固定孔；顶梁、底座材料为Q800。该支架伸缩比大，低位状态具有合理的人行通道，能够满足不稳定厚薄煤层的开采需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101575982A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910087268.2
申请日：2009-06-15
Applicant: 天地科技股份有限公司
Abstract: 一种大通道直线导向式放顶煤过渡液压支架，包括立柱及其两端铰接的顶梁和底座，立柱为四根，成前、后排对称设置，顶梁一侧设有顶梁侧护板，铰接于顶梁前端的前梁，铰接于顶梁与前梁之间的前梁千斤顶，插入前梁内的伸缩梁，铰接于前梁搭接的托板与伸缩梁之间的伸缩梁千斤顶，铰接于顶梁后端的尾梁，尾梁一侧设有尾梁侧护板，尾梁内的插板，推拉该插板的插板千斤顶，铰接于底座与尾梁间的尾梁千斤顶，装于底座的推移机构、脚踏板，拉后溜机构，在前、后排立柱间的底座与顶梁间设有直线导向式机构，该直线导向式机构包括与底座为一体的底座组合箱体及与其对应的导向箱体，导向箱体的另一端与顶梁铰接，在直线导向式机构与前排立柱间设有人行通道。
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公开(公告)号：CN101457645B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200810105602.8
申请日：2008-04-30
Applicant: 天地科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚煤层阶梯式一次采全高采煤方法，其是将6.3～7.3米超厚煤层分为上半部和下半部，分别由两台采煤机截割；上半部采煤机先采3米～5米距离后，将液压支架上安装的伸缩梁伸出，然后将三级护帮装置全部或部分打开，当上半部采煤机截割15～20米距离后，下半部采煤机开始开采，两台采煤机同向开采，当截割上半部的采煤机截割到工作面端部时，截割下半部煤层的采煤机开始向返回方向斜切进刀，改为截割上半部煤层；如此往复开采。本发明采用阶梯式一次采全高采煤方法开采超厚煤层，能够弥补现有厚煤层一次采全高采煤方法的不足，为厚煤层一次采全高技术进一步发展提供一种可行的采煤方法。
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公开(公告)号：CN101749036A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910242710.4
申请日：2009-12-15
Applicant: 天地科技股份有限公司
IPC: E21D15/44
Abstract: 本发明公开了一种超大伸缩比薄煤层液压支架，包括：底座、顶梁和掩护梁，顶梁与底座间对称布置两立柱，顶梁与其铰接的掩护梁间对称布置两平衡千斤顶；掩护梁和底座之间分别铰接前、后连杆，底座中部设推移千斤顶，推移千斤顶与推杆铰接，立柱的中缸缸壁内部设轴向长孔，在中缸内外壁面上设有与长孔连通的上、下开口，上开口与中缸上腔连通，下开口与外缸上腔连通；底座后部设两空档，空档与平衡千斤顶对应；推杆前、后端部分别设有一对接头座；各接头座均设有一与推杆空腔容设的进回液钢管连通的通孔以及一在其侧壁上设有夹持胶管的固定孔；顶梁、底座材料为Q800。该支架伸缩比大，低位状态具有合理的人行通道，能够满足不稳定厚薄煤层的开采需求。
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公开(公告)号：CN101463729A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910077115.X
申请日：2009-01-15
Applicant: 天地科技股份有限公司
IPC: E21D23/04
Abstract: 本发明公开了一种大采高放顶煤液压支架，涉及煤矿采煤支护设备技术领域，用于大采高放顶煤开采工作面的支护设备，它包括立柱及其两端分别铰接的顶梁、底座，铰接于顶梁前端的前梁，前梁内的伸缩梁，与伸缩梁铰接的护帮机构，铰接于顶梁后端的掩护梁，掩护梁后部的放煤机构，铰接于底座后部与掩护梁后部间的连杆机构，底座与顶梁间铰接有使支架最大高度达到4.0米至5.2米的四根立柱，连杆机构采用两个前连杆、两个后连杆，稳定性好，两个前连杆之间与两个双后连杆之间形成人行通道，本支架具有放顶煤液压支架和大采高液压支架的双重特点，为厚及特厚煤层实现安全高效开采提供了条件，采放比更加合理，为工作面放煤口附近瓦斯稀释提供保证。
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公开(公告)号：CN101457652A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810106373.1
申请日：2008-05-13
Applicant: 天地科技股份有限公司
Abstract: 一种超大采高液压支架，包括开裆式刚性整体底座，在底座上布置两根双伸缩液压立柱，立柱上端与顶梁相接；所述顶梁后部与掩护梁相接；护帮装置与伸缩梁相连；伸缩梁与顶梁为内伸式连接方式；所述顶梁和掩护梁之间设有平衡千斤顶；掩护梁和底座分别与前、后连杆连接；所述底座上设有推移千斤顶，推移千斤顶与推杆连接；所述的顶梁前部设有伸缩梁，腹部设有支架防倒装置，底座上设有抬底、防滑、调架装置；推杆前端十字连接头上设有调平装置；该支架采用2米中心距，最大高度为6.3～7.5米，伸缩梁前端设有不小于二分之一采高的三级护帮装置。本发明控制超厚煤层煤壁片帮、顶板冒顶和控制液压支架稳定性效果明显。
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