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公开(公告)号：CN115403471B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202210960388.4
申请日：2022-08-11
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种丁醛一步法生产丁酸丁酯的精馏方法：丁酸丁酯粗品预热后送至脱轻塔精馏，控制脱轻塔塔顶温度、塔顶真空度、塔釜温度和塔顶回流比，脱轻塔塔顶气相冷凝液部分回流至脱轻塔，剩余采出系统；脱轻塔塔釜液送至成品塔精馏，控制成品塔塔顶温度、塔顶真空度、塔釜温度和塔顶回流比，成品塔塔顶冷凝液大部分回流至成品塔，剩余部分返回预热器，采出的丁酸丁酯产品送至成品罐，成品塔塔釜液采出系统，保持脱轻塔和成品塔物料进出平衡。本发明将丁醛一步法生产丁酸丁酯合成反应得到的丁酸丁酯粗品中轻、重组分分离，得到高纯度丁酸丁酯产品。
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公开(公告)号：CN111100005B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN201911332718.X
申请日：2019-12-22
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用隔板塔分离精制丁酸丁酯的工艺方法，在丁酸丁酯精馏塔本体中部设置隔板，隔板将丁酸丁酯精馏塔分隔成公共精馏段A、公共提馏段D及隔板两侧的预分馏段B和侧线出料段C共四个部分；粗品丁酸丁酯经过粗品预热器进入预分馏段；隔板上方设置液体收集器，将隔板上方下降液体收集并导入液体分配器，液体分配器将隔板上方液体分配至隔板两侧的预分馏段与侧线出料段；塔釜再沸器连接在公共提馏段D底部；丁酸丁酯精馏塔侧线采出管道连接至粗品预热器壳程气相入口。利用隔板塔分离精制丁酸丁酯的工艺方法，丁酸丁酯的质量浓度在99％以上。该工艺具有过程能耗低、设备投资少等特点，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN115650328A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211284205.8
申请日：2022-10-14
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C02F1/00 , C02F1/66 , B09B3/38 , B09B5/00 , B01D53/14 , B01D53/18 , C01D7/00 , C07C51/41 , C07C53/10
摘要： 本发明公开了一种含碱废液废固综合治理的方法：将落地碱用新鲜水进行化碱，经过微孔过滤器过滤后送往碱液缓冲罐，过滤下来的泥浆送往盐泥压滤工序随盐泥合并处理；分别将重灰母液、小苏打母液加入碱液缓冲罐，并向其中加入新鲜水对碱液进行稀释；将所需的碱液、醋酸送至反应釜进行反应，加入新鲜水调节溶液比重；反应过程中产生的含酸尾气通往尾气洗涤塔，以新鲜水作为洗涤水进行循环洗涤，根据洗涤水pH变化情况将部分含酸废水返至反应釜循环利用，并补充相应量的新鲜水作为洗涤水；洗涤后的二氧化碳尾气送往联碱生产系统循环使用；反应结束后，将反应釜出液泵送至醋酸钠溶液成品罐。本发明在解决含碱废液废固导致的环保问题。
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公开(公告)号：CN111100005A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911332718.X
申请日：2019-12-22
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用隔板塔分离精制丁酸丁酯的工艺方法，在丁酸丁酯精馏塔本体中部设置隔板，隔板将丁酸丁酯精馏塔分隔成公共精馏段A、公共提馏段D及隔板两侧的预分馏段B和侧线出料段C共四个部分；粗品丁酸丁酯经过粗品预热器进入预分馏段；隔板上方设置液体收集器，将隔板上方下降液体收集并导入液体分配器，液体分配器将隔板上方液体分配至隔板两侧的预分馏段与侧线出料段；塔釜再沸器连接在公共提馏段D底部；丁酸丁酯精馏塔侧线采出管道连接至粗品预热器壳程气相入口。利用隔板塔分离精制丁酸丁酯的工艺方法，丁酸丁酯的质量浓度在99％以上。该工艺具有过程能耗低、设备投资少等特点，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN109095480A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811222621.9
申请日：2018-10-19
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C01D7/00
摘要： 本发明公开了一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置及方法，包括包括第一搅拌釜、第二搅拌釜、第三搅拌釜、第四搅拌釜、膜过滤装置、蒸发装置、第一碳化塔、第二碳化塔；重灰注入第一搅拌釜，制得重灰饱和溶液；重灰饱和溶液打入第二搅拌釜，加入氢氧化钠，钙镁离子沉淀；第二搅拌釜中溶液打入膜过滤装置，去除不溶性杂质，滤液进入蒸发装置，蒸发结晶；蒸发结晶得到的重灰重结晶固体注入第三搅拌釜，碳化，制备注射级小苏打产品；蒸发结晶后的母液和重灰重结晶固体混合溶液注入第四搅拌釜，碳化，制备口服级小苏打产品。本发明可以制备出的注射级小苏打产品盐分含量低于0.002％，同时联产制备出盐分含量低于0.02％口服级小苏打。
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公开(公告)号：CN105819471B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610352795.1
申请日：2016-05-25
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司 , 天津科技大学
IPC分类号： C01D7/10
摘要： 本发明公开了一种生产大粒度小苏打的方法，包括以下步骤：向反应结晶器中投放晶种；向反应结晶器内通入母液，液位至碱液循环出口为止，控制反应结晶器内的固液比为0.05‑0.15:1；向反应结晶器内通入碱液和含有二氧化碳的混合气体进行反应，同时反应结晶器内混合液从碱液循环出口循环至碱液循环入口，建立外循环系统；在外循环系统的作用下，反应得到的小苏打结晶分层悬浮于反应结晶器内部，上层细晶排至生产大系统，下层小苏打晶浆排出，排出的下层小苏打晶浆经稠厚、干燥、分离，得到大粒度小苏打产品。本发明集反应和结晶于一体，且能够连续制备出粒径介于20目‑60目之间的大颗粒小苏打产品，低成本，工艺操作简单。
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公开(公告)号：CN105013537B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510338550.9
申请日：2015-06-17
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高失效丁辛醇羰基合成催化剂活性的方法，它包括以下步骤：(1)将丁辛醇羰基合成反应器中失效的铑‑三苯基膦催化剂母液取出，经N2吹扫除去含丙烯的干扰气体，再在母液中加入溶剂调节母液中铑浓度；(2)将铑‑双亚膦酸酯络合物加入到步骤(1)处理后的母液中，然后搅拌使其混合充分，形成铑‑三苯基膦和铑‑双亚膦酸酯双催化剂体系，所述的铑‑双亚膦酸酯络合物的制备方法为：将新鲜铑派克与双亚磷酸酯混合，所述的铑派克中铑的浓度为50～250ppm，磷铑浓度比为1:1～16:1之间。本发明的铑‑三苯基膦与铑‑双亚磷酸酯的双催化剂体系能使失效的铑‑三苯基膦催化剂活性提高到50％以上。
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公开(公告)号：CN105237350B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510611753.0
申请日：2015-09-21
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C07C31/12 , C07C29/141 , C07C29/80 , C07C47/02 , C07C45/82 , C07C31/125 , C07C29/17 , C10L1/02 , C10L1/16 , C10L1/198
摘要： 本发明公开了丁辛醇生产装置工业废料综合利用方法，它包括以下步骤：(1)首先将丁辛醇工业废料泵入第一精馏塔，将工业废料分成单分子含碳数不大于4的C4组分和大于C4组分，轻组分进入第二精馏塔，重组分进入第三精馏塔；(2)进入第二精馏塔的轻组分分离,在塔顶采出混合丁醛和水冷凝后进入第二油水分液槽进行分离；出单分子含碳数为8的C8组分和大于C8组分；(4)液相加氢后的液体泵入到第四精馏塔，在塔釜采出的纯度达到预定标准的辛醇，经过第五冷凝器冷凝进入第四受液槽，最后泵入罐区。采用本发明方法实现了丁辛醇工业化生产过程中工业废料的零排放。(3)进入第三精馏塔的大于C4组分，在塔内分离
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公开(公告)号：CN105440566A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510945899.9
申请日：2015-12-15
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
CPC分类号： C08L59/04 , C08L2201/08 , C08L2203/18 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C08L23/12 , C08L75/04 , C08L91/06 , C08K5/00 , C08K5/21 , C08K5/34922
摘要： 本发明公开了一种聚甲醛三元合金防腐树脂及其制备方法,以重量百分比计,树脂包括以下组分：共聚甲醛树脂：65.65%-89.36，聚丙烯：4.47%-16.42%，热塑性聚氨酯：4.47%-16.42%，增容剂：0.98%-0.99%，甲醛捕捉剂：0.13%-0.18%，抗氧剂：0.26%-0.36%，滑剂：0.13%-0.18%。本树脂热稳定性好，对氯离子耐腐蚀性能效果显著提高。
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公开(公告)号：CN104387256A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410635845.8
申请日：2014-11-12
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C07C53/122 , C07C53/10 , C07C51/41 , C07C51/43
CPC分类号： C07C51/41 , C07C51/43 , C07C53/08 , C07C53/122 , C07C53/10
摘要： 本发明公开了一种醋酸生产装置中混合废酸的利用方法，它包括以下步骤：(1)将废酸物料通过泵打入到降膜蒸发器中蒸发，得到醋酸和丙酸蒸汽，将醋酸和丙酸蒸汽冷凝，然后将冷凝液送入受液槽；(2)将醋酸和丙酸冷凝液从受液槽泵入反应器，然后向反应器中加入碳酸钙，当反应后溶液的PH为8-9时，将反应后溶液取出；(3)将反应后溶液过滤，将部分滤液送入流化床干燥器干燥得到醋酸钙和丙酸钙混合盐，然后将醋酸钙和丙酸钙混合盐送入另一部分滤液中形成醋酸钙和丙酸钙的饱和溶液；(4)将饱和溶液送入结晶器，升温析出醋酸钙晶体，降低温度析出丙酸钙晶体。利用本方法实现了废酸中丙酸和醋酸的回收利用。
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