一种电化学提锂活性材料的再生方法

    公开(公告)号:CN116815247A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310654248.9

    申请日:2023-06-05

    IPC分类号: C25C1/02 C25C7/06 C25C7/02

    摘要: 本发明涉及电化学提锂再生技术领域,具体涉及一种电化学提锂活性材料的再生方法以及由该方法制备的再生活性材料及其应用。该方法包括:将在电化学提锂中失活的磷酸铁类电极极片与氧化剂和酸混合溶液进行反应;将反应产物固液分离,对极片部分洗涤;将洗涤产物置于含锂溶液中进行再生,混合溶液反应包括:在10~120℃进行的简单浸泡或水热反应,含锂溶液的浓度为0.01~5mol/L。本发明制备的再生活性材料具有较高的吸附容量,可以使再生活性材料吸附容量最大程度恢复到失活前再生活性材料的80%以上,且本发明所进行的再生反应均在极片原位进行,再生后的活性材料可直接再次应用于电化学提锂领域,避免了复杂的二次涂布工艺,环保无毒害。

    一种基于太阳能和相变储能的储供热系统及控制方法

    公开(公告)号:CN111981554A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010804963.2

    申请日:2020-08-12

    摘要: 本发明公开了一种基于太阳能和相变储能的储供热系统及控制方法,该系统主要由太阳能集热器、含相变材料的相变储能箱、水箱等部件构成。通过利用相变储能材料具有高潜热这一特性来对太阳能和峰谷电能进行储存和合理管控,并利用相变材料具有恒定相变温度这一特性,仅通过对太阳能集热器出口温度、水箱出口温度和相变储能箱出口温度的监控,以及对相关阀门的控制,获得连续稳定且温度恒定的热水供给。该系统仅含有一个循环泵,且可以对太阳能和峰谷电能进行合理存储和利用,因此具有低能耗和节能特征。同时,由于操作过程中仅涉及对四个阀门的控制,因此操作简单且易于实现自动化。

    一种卤水中硼锂共萃取方法

    公开(公告)号:CN108342595B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810075366.3

    申请日:2018-01-26

    摘要: 本发明公开了一种卤水中硼锂共萃取方法,采用一种混合萃取体系对卤水中的硼和锂进行同步萃取,实现硼和锂与卤水基体间的分离。然后分别采用酸性溶液和碱性溶液对有机相中的锂和硼进行反萃取,实现硼和锂之间的分离。含锂反萃液经浓缩后冷却结晶制备氯化锂或沉淀制备碳酸锂,含硼反萃液经直接浓缩结晶制备硼砂或酸化后浓缩结晶制备硼酸。本方法仅涉及常规的分离富集操作,工艺简单且闭合循环,实现了硼和锂的高效回收。此外,由于采用硼锂同步共萃取,在简化操作及工艺步骤基础上,解决了硼锂分步萃取时萃硼和萃锂有机相相互干扰导致萃取率低及有机相稳定性差等问题。

    一种卤水中硼锂共萃取方法

    公开(公告)号:CN108342595A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810075366.3

    申请日:2018-01-26

    摘要: 本发明公开了一种卤水中硼锂共萃取方法,采用一种混合萃取体系对卤水中的硼和锂进行同步萃取,实现硼和锂与卤水基体间的分离。然后分别采用酸性溶液和碱性溶液对有机相中的锂和硼进行反萃取,实现硼和锂之间的分离。含锂反萃液经浓缩后冷却结晶制备氯化锂或沉淀制备碳酸锂,含硼反萃液经直接浓缩结晶制备硼砂或酸化后浓缩结晶制备硼酸。本方法仅涉及常规的分离富集操作,工艺简单且闭合循环,实现了硼和锂的高效回收。此外,由于采用硼锂同步共萃取,在简化操作及工艺步骤基础上,解决了硼锂分步萃取时萃硼和萃锂有机相相互干扰导致萃取率低及有机相稳定性差等问题。

    离子膜烧碱生产工艺盐水中碘的净化设备及操作方法

    公开(公告)号:CN105293779B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510823528.3

    申请日:2015-11-24

    IPC分类号: C02F9/04 C02F101/12

    摘要: 本发明涉及一种离子膜法烧碱生产工艺盐水中碘的净化设备及操作方法。该设备主要由盐水进料系统、盐水反应系统、碘吸附系统、再生液进料系统四个部分组成。盐水进料系统将盐水泵入反应系统后,通过对盐水pH和电位的自动控制完成反应,反应后盐水中的碘在吸附系统内吸附,吸附饱和后的吸附柱经再生系统泵入再生液完成再生过程。由于四个子系统彼此相互独立,盐水反应系统采用自动化控制,且吸附系统可实现顺流/逆流、多柱串联/并联、再生和吸附同时运行等多重功能,因此本设备除可用于离子膜烧碱盐水脱碘外,其子系统还可广泛应用于涉及溶液条件自动控制和多功能吸附控制的厂家或企业。