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公开(公告)号：CN112222186A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010987817.8
申请日：2020-09-18
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种高精度生产变厚板的装置及方法，包括有上下设置的非圆轧辊、下轧辊，非圆轧辊位于下轧辊的上方，非圆轧辊包括辊轴、非圆辊套，非圆辊套套设于辊轴的外壁上，非圆辊套与辊轴之间设有限位键，在辊轴上对应限位键设有固定键槽，在非圆辊套内壁上对应限位键设有滑动键槽，在辊轴右部固设有防止非圆辊套向右滑动的轴肩，辊轴左部固定连接有用于防止非圆辊套向左滑动的限位套环。本发明公开了一种高精度生产变厚板的装置及方法，可以生产高精度变厚板，提高目标变厚板的成材率，从而减少板材损耗，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116984386A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311248998.2
申请日：2023-09-26
申请人： 太原理工大学 , 山西先进成形智能装备股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本申请公开一种TRB趋薄轧制过程中力能参数的确定方法及装置，涉及轧制技术领域。方法包括：基于轧辊参数、轧件参数和轧制工艺参数，结合胡克定律和前后张力对变形区长度和轧制力的影响关系，确定弹性变形区的轧制力；根据轧件变形特点建立满足体积不变条件和速度边界条件的速度场，确定TRB趋薄轧制过程中任一时刻总功率泛函和任一时刻塑性变形区的轧制力；将轧辊参数、轧件参数、轧制工艺参数、弹性变形区的轧制力和塑性变形区的轧制力作为初始输入数据，通过轧辊压扁半径与轧制力间的收敛条件，进行迭代运算确定符合模型的总轧制力，在计算过程中，建立与传统轧制理论不同的新理论框架，形成力能参数的新算法，提高计算精度，且简单方便。
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公开(公告)号：CN116393529B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310668281.7
申请日：2023-06-07
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B21B38/08 , G06F30/20 , G06F119/18
摘要： 本申请公开金属层合板热轧过程中轧制力确定方法、装置及电子设备，涉及金属层合板轧制技术领域。方法包括：基于目标道次轧制工艺规程数据确定金属层合板轧制工艺参数；将下侧轧辊原始半径确定为基层金属板坯在热轧过程中下侧轧辊半径；将上侧轧辊原始半径确定为复层金属板坯在热轧过程中上侧轧辊半径；确定在热轧过程中基层金属板坯与下侧轧辊的第一接触弧长；确定在轧制中复层金属板坯与上侧轧辊的第二接触弧长；在第一轧制力和第二轧制力的偏差值在预设偏差范围内时，确定第一轧制力和第二轧制力的平均轧制力为目标轧制力，基层金属板坯出口厚度为基层金属板坯目标出口厚度，复层金属板坯出口厚度为复层金属板坯目标出口厚度。
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公开(公告)号：CN116136892B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310402165.0
申请日：2023-04-17
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： G06F17/10 , G06F30/20 , G16C60/00 , B21B37/58 , G06F119/14
摘要： 本发明提供了一种二十辊轧机轧制力的计算方法及系统，涉及轧制技术领域，按照冷轧某道次的工艺规程数据确定金属薄带入口的厚度、出口厚度，入口宽度、前张力以及后张力；获取轧辊的原始半径以及轧辊与金属薄带之间的摩擦因数；采用本发明提出的轧制力预测方法，计算金属薄带冷轧过程中在塑性变形区的轧制力；考虑前后张力对变形区长度的影响，计算弹性变形区的轧制力；由计算出的塑性变形区的轧制力、入口弹性变形区的轧制力、出口弹性恢复区的轧制力，从而得到整个轧制过程中的总轧制力。本发明安全可靠，计算准确，并且简单方便，能够通过预测的高精度轧制力来提高薄带的板形和厚度公差，使产品更好的应用于实际生产。
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公开(公告)号：CN116393529A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310668281.7
申请日：2023-06-07
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B21B38/08 , G06F30/20 , G06F119/18
摘要： 本申请公开金属层合板热轧过程中轧制力确定方法、装置及电子设备，涉及金属层合板轧制技术领域。方法包括：基于目标道次轧制工艺规程数据确定金属层合板轧制工艺参数；将下侧轧辊原始半径确定为基层金属板坯在热轧过程中下侧轧辊半径；将上侧轧辊原始半径确定为复层金属板坯在热轧过程中上侧轧辊半径；确定在热轧过程中基层金属板坯与下侧轧辊的第一接触弧长；确定在轧制中复层金属板坯与上侧轧辊的第二接触弧长；在第一轧制力和第二轧制力的偏差值在预设偏差范围内时，确定第一轧制力和第二轧制力的平均轧制力为目标轧制力，基层金属板坯出口厚度为基层金属板坯目标出口厚度，复层金属板坯出口厚度为复层金属板坯目标出口厚度。
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公开(公告)号：CN116078831B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310284337.9
申请日：2023-03-22
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算方法，属于轧制技术领域。本发明在综合考虑减薄轧制过程各个工艺参数的基础上，精确的预测板带冷轧动态减薄生产过程中的轧制力，解决了在不同生产条件下减薄轧制过程中实时轧制力的预测问题。本发明安全可靠，计算准确，能够在线实时计算得到减薄轧制过程中的轧制力，在节约生产成本的同时，提高了产品厚度的控制精度。本发明对板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算，得到实时预测的轧制力更接近现场实测值。
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公开(公告)号：CN114850217B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210783023.9
申请日：2022-07-05
申请人： 太原理工大学 , 山西先进成形智能装备股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种弯曲半径可控的波纹不锈钢/碳钢复合板轧制方法，属于复合板成型技术领域。针对波纹钢板生产工艺过程需要卷轧弯曲工序以及镀锌，沥青防腐高污染工序的技术问题，本发明通过采用纵波组合式轧辊轧制不锈钢/碳钢复合板，利用组合式上、下纵波轧辊的转速不同或直径不同或两者均不同或两者均相同但两层或三层复合板中碳钢基板与不锈钢复板厚度的不同，获得轧制弯曲半径不同、弯曲角度为10~80°的不锈钢/碳钢波纹复合板。本发明制得的复合板可以发挥各组元金属的优点，实现单一金属所不能满足的要求。而且制备过程无需额外卷轧弯曲工艺以及镀锌、沥青防腐等高污染防腐工序，制备效率高且经济环保。
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公开(公告)号：CN116984386B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311248998.2
申请日：2023-09-26
申请人： 太原理工大学 , 山西先进成形智能装备股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本申请公开一种TRB趋薄轧制过程中力能参数的确定方法及装置，涉及轧制技术领域。方法包括：基于轧辊参数、轧件参数和轧制工艺参数，结合胡克定律和前后张力对变形区长度和轧制力的影响关系，确定弹性变形区的轧制力；根据轧件变形特点建立满足体积不变条件和速度边界条件的速度场，确定TRB趋薄轧制过程中任一时刻总功率泛函和任一时刻塑性变形区的轧制力；将轧辊参数、轧件参数、轧制工艺参数、弹性变形区的轧制力和塑性变形区的轧制力作为初始输入数据，通过轧辊压扁半径与轧制力间的收敛条件，进行迭代运算确定符合模型的总轧制力，在计算过程中，建立与传统轧制理论不同的(56)对比文件JP 2007061876 A,2007.03.15王振华等.粗轧过程中轧制力和宽展的预测与分析《.钢铁》.2022,第95-102页.刘元铭等.基于能量法的板带轧制力和形状控制数学模型研究《.中国优秀博士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》.2019,第1-167页.杨泊莘等.立轧塑性变形的力学分析及边缘裂纹研究《.华东理工大学学报(自然科学版)》.2023,第606-614页.Hao, PJ et al..Analysis of rollingforce and layer thickness in bimetal cladrolling《.INTERNATIONAL JOURNAL OFADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY》.2023,第4401-4411页.Liu, Yuanming et al..Prediction andAnalysis of the Force and ShapeParameters in Variable Gauge Rolling.《CHINESE JOURNAL OF MECHANICALENGINEERING》.2022,第1-14页.
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公开(公告)号：CN116136892A
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202310402165.0
申请日：2023-04-17
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： G06F17/10 , G06F30/20 , G16C60/00 , B21B37/58 , G06F119/14
摘要： 本发明提供了一种二十辊轧机轧制力的计算方法及系统，涉及轧制技术领域，按照冷轧某道次的工艺规程数据确定金属薄带入口的厚度、出口厚度，入口宽度、前张力以及后张力；获取轧辊的原始半径以及轧辊与金属薄带之间的摩擦因数；采用本发明提出的轧制力预测方法，计算金属薄带冷轧过程中在塑性变形区的轧制力；考虑前后张力对变形区长度的影响，计算弹性变形区的轧制力；由计算出的塑性变形区的轧制力、入口弹性变形区的轧制力、出口弹性恢复区的轧制力，从而得到整个轧制过程中的总轧制力。本发明安全可靠，计算准确，并且简单方便，能够通过预测的高精度轧制力来提高薄带的板形和厚度公差，使产品更好的应用于实际生产。
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公开(公告)号：CN116078831A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310284337.9
申请日：2023-03-22
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算方法，属于轧制技术领域。本发明在综合考虑减薄轧制过程各个工艺参数的基础上，精确的预测板带冷轧动态减薄生产过程中的轧制力，解决了在不同生产条件下减薄轧制过程中实时轧制力的预测问题。本发明安全可靠，计算准确，能够在线实时计算得到减薄轧制过程中的轧制力，在节约生产成本的同时，提高了产品厚度的控制精度。本发明对板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算，得到实时预测的轧制力更接近现场实测值。
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