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公开(公告)号：CN206966516U
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201720839584.0
申请日：2017-07-12
IPC分类号： B21F1/00
摘要： 本实用新型公开了一种建筑施工用的钢筋弯曲装置，包括工作台，所述工作台的底部两端均安装有桌腿板，所述桌腿板的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有齿轮，工作台的顶部安装有固定块，所述固定块为圆柱体结构，固定块的顶部边沿设有刻度环，固定块的顶部开设有两组螺纹槽，两组螺纹槽内均安装有螺杆，两根螺杆的顶端均安装有圆柱状的限位件，固定块的外部转动套接有转盘，所述转盘的外部固定套接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合传动，转盘的顶部安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括底板、滑块、液压缸、第一竖板、第一夹块、第二竖板、第二夹块和顶板。本实用新型操作非常方便，使用灵活，结构简单，具有很好的新颖性和实用性。
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公开(公告)号：CN107022958A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710406409.7
申请日：2017-06-02
发明人： 韩玉 , 秦大燕 , 林峰 , 蒋玮 , 黄绍结 , 李莘哲 , 王建军 , 李彩霞 , 陈林 , 魏华 , 吕中玉 , 冯智 , 李雪芬 , 覃晓凤 , 罗小斌 , 陈云辉 , 黄业圣 , 朱剑宏 , 唐颖贤 , 莫桥清
摘要： 本发明公开了一种使用缆索吊机安装斜拉桥的中跨主梁的方法，包括以下步骤：a、施工两岸的桥台、设立桥墩、架设主塔；b、对两岸的边跨分别进行施工；c、安装缆索吊机；d、将钢梁节段从岸边顺钢梁节段的长度方向沿运梁轨道运输到主塔前,用缆索吊机起吊钢梁节段并顺钢梁节段的长度方向运到安装位上方，将钢梁节段横向旋转，缆索吊机将钢梁节段下放至定安装位置，对钢梁节段进行安装、固定并挂设斜拉索，用缆索吊机起吊桥面板至钢梁节段上并安装桥面板；e、重复步骤d，直至最大单悬臂状态；f、进行合龙施工；g、进行桥面和主塔附属结构施工。使用该方法解决了在两斜拉索面之间运输、安装钢梁节段和桥面板的施工难题。
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公开(公告)号：CN107022958B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201710406409.7
申请日：2017-06-02
发明人： 韩玉 , 秦大燕 , 林峰 , 蒋玮 , 黄绍结 , 李莘哲 , 王建军 , 李彩霞 , 陈林 , 魏华 , 吕中玉 , 冯智 , 李雪芬 , 覃晓凤 , 罗小斌 , 陈云辉 , 黄业圣 , 朱剑宏 , 唐颖贤 , 莫桥清
摘要： 本发明公开了一种使用缆索吊机安装斜拉桥的中跨主梁的方法，包括以下步骤：a、施工两岸的桥台、设立桥墩、架设主塔；b、对两岸的边跨分别进行施工；c、安装缆索吊机；d、将钢梁节段从岸边顺钢梁节段的长度方向沿运梁轨道运输到主塔前,用缆索吊机起吊钢梁节段并顺钢梁节段的长度方向运到安装位上方，将钢梁节段横向旋转，缆索吊机将钢梁节段下放至定安装位置，对钢梁节段进行安装、固定并挂设斜拉索，用缆索吊机起吊桥面板至钢梁节段上并安装桥面板；e、重复步骤d，直至最大单悬臂状态；f、进行合龙施工；g、进行桥面和主塔附属结构施工。使用该方法解决了在两斜拉索面之间运输、安装钢梁节段和桥面板的施工难题。
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公开(公告)号：CN112415308B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202011213564.5
申请日：2020-11-03
申请人： 蒋玮
发明人： 蒋玮
摘要： 本申请实施例提供一种电熨斗夹具结构及电熨斗测试装置，所述电熨斗夹具结构包括固定部，调节部和夹具；固定部设置于电熨斗测试装置的固定机构上，用于固定并定位电熨斗的安装高度；调节部与固定部连接，并可相对固定部移动；夹具与调节部连接，并与电熨斗连接，用于夹紧电熨斗；调节部在电熨斗的重力作用下相对固定部向下移动，以使电熨斗与电熨斗测试装置的熨烫板接触，保证电熨斗与熨烫板接触的稳定性。该电熨斗夹具结构使得电熨斗在熨烫过程中能够始终保持与熨烫板的有效接触，保证熨烫作业的正常进行，避免因熨烫板磨损而需要重新定位电熨斗的安装高度，降低了工作负担，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN112415308A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011213564.5
申请日：2020-11-03
申请人： 蒋玮
发明人： 蒋玮
摘要： 本申请实施例提供一种电熨斗夹具结构及电熨斗测试装置，所述电熨斗夹具结构包括固定部，调节部和夹具；固定部设置于电熨斗测试装置的固定机构上，用于固定并定位电熨斗的安装高度；调节部与固定部连接，并可相对固定部移动；夹具与调节部连接，并与电熨斗连接，用于夹紧电熨斗；调节部在电熨斗的重力作用下相对固定部向下移动，以使电熨斗与电熨斗测试装置的熨烫板接触，保证电熨斗与熨烫板接触的稳定性。该电熨斗夹具结构使得电熨斗在熨烫过程中能够始终保持与熨烫板的有效接触，保证熨烫作业的正常进行，避免因熨烫板磨损而需要重新定位电熨斗的安装高度，降低了工作负担，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN101462087B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200910042530.1
申请日：2009-01-14
IPC分类号： B02C15/08
摘要： 本发明层叠式行星立磨包括有电机、万向传动节轴总成和变速器组成的传动装置、磨体、立柱、顶升机构、进出料斗、除尘管。磨体主要由对开的磨筒体、主轴、碾环、均料盘、转盘、刮板机构、悬挂式碾轮总成、组成。电动机启动，旋转力通过万向传动轴带动主轴，主轴带动均料盘、转盘和刮料板机构，均料盘、转盘上的轴销带动悬挂的悬挂式碾轮总成，使碾轮沿碾环滚动，绕碾轮轴自转，绕主轴作行星运动，落到转盘上的物粒经转盘旋转撒播，落到碾环的凹形槽中受滚动碾压力进行逐级而粉碎。本发明碾轮驱动机构使用寿命长，工作可靠性更高，碾轮可自动调整与碾环的配合面；且制作工艺间单、维修方便特点；可达到安全、环保、降低碾磨材料损耗、设备体积小、重量轻；大幅度降低粉体加工电耗。
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公开(公告)号：CN101462087A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910042530.1
申请日：2009-01-14
IPC分类号： B02C15/08
摘要： 本发明层叠式行星立磨包括有电机、万向传动节轴总成和变速器组成的传动装置、磨体、立柱、顶升机构、进出料斗、除尘管。磨体主要由对开的磨筒体、主轴、碾环、均料盘、转盘、刮板机构、悬挂式碾轮总成、组成。电动机启动，旋转力通过万向传动轴带动主轴，主轴带动均料盘、转盘和刮料板机构，均料盘、转盘上的轴销带动悬挂的悬挂式碾轮总成，使碾轮沿碾环滚动，绕碾轮轴自转，绕主轴作行星运动，落到转盘上的物粒经转盘旋转撒播，落到碾环的凹形槽中受滚动碾压力进行逐级而粉碎。本发明碾轮驱动机构使用寿命长，工作可靠性更高，碾轮可自动调整与碾环的配合面；且制作工艺间单、维修方便特点；可达到安全、环保、降低碾磨材料损耗、设备体积小、重量轻；大幅度降低粉体加工电耗。
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公开(公告)号：CN106976797A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710406410.X
申请日：2017-06-02
发明人： 韩玉 , 秦大燕 , 林峰 , 蒋玮 , 黄绍结 , 李莘哲 , 王建军 , 李彩霞 , 陈林 , 魏华 , 吕中玉 , 冯智 , 李雪芬 , 覃晓凤 , 罗小斌 , 陈云辉 , 黄业圣 , 朱剑宏 , 唐颖贤 , 莫桥清
摘要： 本发明公开了一种三吊点回转吊具，采用三吊点回转吊具垂直兜吊所述钢梁节段,所述三吊点回转吊具包括下梁和上梁，所述下梁中部的下方设有中间旋转吊钩，所述中间旋转吊钩通过拉板组件与下梁连接，所述下梁左端的下方设有左旋转吊钩，所述左旋转吊钩通过拉板组件与下梁连接，所述下梁右端的下方设有右旋转吊钩，所述右旋转吊钩通过拉板组件与下梁连接，所述下梁的左右两端的上方分别设有一根上梁，所述下梁的左右两端分别通过一个转动换向装置连接于所述上梁的中部，每一根所述上梁的两端的上方分别设有一个定滑轮组，两个定滑轮组分别通过一个转动换向装置与所述上梁连接。该钓具解决了在两斜拉索面之间吊运钢梁节段和桥面板不方便的技术问题。
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公开(公告)号：CN213191918U
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202020760895.X
申请日：2020-05-08
申请人： 蒋玮
摘要： 本实用新型公开了新型气管切开防喷溅型防护头罩，其包括：防护罩体，其包括类拱形的主罩体和分别设于其前后的前罩体和后罩体；擦拭组件，其包括擦拭垫和移动件；所述移动件和擦拭垫之间通过磁力吸附连接，所述移动件可带动擦拭垫实现对主罩体内壁的擦拭。本实用新型提供了新型气管切开防喷溅型防护头罩，其包括防护罩体和设于其上的擦拭组件，不仅可用于疫情期间的气管切开术起到防护之用，而且可对该防护罩体的顶壁进行擦拭，避免顶壁被喷溅物污染影响手术视野的问题发生。
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公开(公告)号：CN211178223U
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202020218274.9
申请日：2020-02-26
申请人： 蒋玮
发明人： 蒋玮
摘要： 本申请提供了一种测量治具，涉及测量技术领域。测量治具包括工装架。工装架上具有用于将待测零件夹紧于工装架上的夹紧机构。工装架上具有用于安装测量装置的第一安装位置、第二安装位置和第三安装位置。当测量装置安装于第一安装位置时，测量装置能够在竖向上对待测零件进行测量。当测量装置安装于第二安装位置时，测量装置能够在横向上对待测零件进行测量。当测量装置安装于第三安装位置时，测量装置能够在纵向上对待测零件进行测量。当测量治具能够多方向测量待测零件，不必将待测零件反复拆卸进行反复装配和定位即能实现多方向的测量，避免反复拆卸导致待测零件的测量基准反复变更间接增加产生测量误差，而影响测量系统的再现性和重复性。
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