一种高精度轴类产品的加工方法

    公开(公告)号:CN102785061A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210269222.4

    申请日:2012-08-01

    IPC分类号: B23P15/00 B23B5/08 B23P9/02

    摘要: 本发明涉及一种风电中空式轴类产品的加工方法,尤其是涉及一种适合两端轴内孔或外径同轴度要求较高的一种高精度轴类产品的加工方法,该方法包括如下步骤:首先将加工动轴内腔两端筋板内孔的自由公差尺寸修改为H7级精度工艺尺寸,制作同轴度芯轴,利用该同轴度芯轴将工件定位、固定在同轴度芯轴上,以同轴度芯轴两端中心定位锥孔与卧车主轴及尾座上的顶尖配合、定位,两端轴承安装孔在此次定位中,车床从1.5MW动轴两端分别车加工两端轴承安装孔即可;制作、标定20℃±2°标准样件;精车后滚压,滚压后表面光洁度达到Ra1.6-Ra0.8;在粗加工后消除残余应力对加工精度的影响;本发明工艺方法独特、能解决风电1.5MW动轴各项精加工精度要求、使同轴度、尺寸精度、表面光洁度得到保证。

    一种铸造用钢木脱落式芯盒的制作方法

    公开(公告)号:CN102784883A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210269192.7

    申请日:2012-08-01

    IPC分类号: B22C7/06

    摘要: 本发明涉及一种芯盒的制作方法,尤其是涉及一种铸造用钢木脱落式芯盒的制作方法,该方法包括如下步骤:首先按照铸造工艺要求设计脱落式芯盒,确定内部填料方向,根据填砂方向,起型方向及芯盒内部尺寸精度要求,尺寸精度要求同模具制作规范要求,焊接,按照铸造工艺,满足现场操作,确定填料、拆料顺序,最后应用3Dvia comper软件进行动态模拟,形成动态零部件装配分离爆炸视图,实现虚拟制造;本发明工艺方法独特、能改进铸造模具质量、保证批量生产芯盒尺寸精度、表面质量、起模、结构特性来推进铸件质量。

    一种燃气发动机机架模具的主芯盒

    公开(公告)号:CN102019349A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010614607.0

    申请日:2010-12-30

    IPC分类号: B22C7/06

    摘要: 本发明涉及一种燃气发动机机架模具,尤其是涉及一种燃气发动机机架模具的主芯盒,其特征在于:它是由动模和静模相互对应扣合而成,该动模和静模的中部分别设有两个相互对应的动模砂芯空腔和静模砂芯空腔,在动模砂芯空腔的底部两侧各固定一定位块,在静模砂芯空腔的两侧各设有一滑道,两侧的滑道上各配合有一带有螺孔的滑块;静模的两侧各固定有一设有通孔的固定挡板,固定挡板的通孔内分别穿过一螺栓,该螺栓与设在上述滑块上的螺孔配合在一起;本发明结构独特、制作出效率高、精度高、易操作、增大了模具寿命、提高了模具尺寸精度、满足了批量生产。

    一种高精度轴类产品的加工方法

    公开(公告)号:CN102785061B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201210269222.4

    申请日:2012-08-01

    IPC分类号: B23P15/00 B23B5/08 B23P9/02

    摘要: 本发明涉及一种风电中空式轴类产品的加工方法,尤其是涉及一种适合两端轴内孔或外径同轴度要求较高的一种高精度轴类产品的加工方法,该方法包括如下步骤:首先将加工动轴内腔两端筋板内孔的自由公差尺寸修改为H7级精度工艺尺寸,制作同轴度芯轴,利用该同轴度芯轴将工件定位、固定在同轴度芯轴上,以同轴度芯轴两端中心定位锥孔与卧车主轴及尾座上的顶尖配合、定位,两端轴承安装孔在此次定位中,车床从1.5MW动轴两端分别车加工两端轴承安装孔即可;制作、标定20℃±2°标准样件;精车后滚压,滚压后表面光洁度达到Ra1.6-Ra0.8;在粗加工后消除残余应力对加工精度的影响;本发明工艺方法独特、能解决风电1.5MW动轴各项精加工精度要求、使同轴度、尺寸精度、表面光洁度得到保证。