激光熔覆矿用铸焊结构中部槽中板整个表面的制造方法

    公开(公告)号:CN105256308A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510692193.6

    申请日:2015-10-23

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 一种激光熔覆矿用铸焊结构中部槽中板整个表面的制造方法包括将第一约束中部槽、第二熔敷中部槽、第三约束中部槽首尾连接后水平放置在激光平台上;将第二熔敷中部槽的中板的上表面的有效焊接区域均匀划分为第一熔敷单区域、第二熔敷单区域、第三熔敷单区域、第四熔敷单区域、第五熔敷单区域、第六熔敷单区域;分别依次对第一熔敷单区域、第二熔敷单区域、第三熔敷单区域、第四熔敷单区域、第五熔敷单区域、第六熔敷单区域熔敷焊接,本发明方法处理中部槽的中板表面时,采用对称焊接加跳跃式焊接方法,将激光焊接的热量均匀分散在中板的表面上,避免因热量集中在某一个区域而造成的焊接热量集中、热应力大造成的中板变形。

    一种连续式齿轨高效感应淬火方法

    公开(公告)号:CN110106339A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910403853.2

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 一种连续式齿轨高效感应淬火方法,包括以下步骤:将第一工件放置于右侧工装上,将右侧淬火感应器下降至与第一工件的端面靠近;将淬火电源与右侧淬火感应器接通,以通过右侧淬火感应器对第一工件的端面进行感应加热淬火;端面淬火完毕后,将第一工件转移并放置在左侧工装上,切断所述淬火电源与右侧淬火感应器之间的连接,将所述淬火电源与左侧淬火感应器接通,以通过左侧淬火感应器对第一工件的齿柱进行感应加热淬火,本发明采用同一个淬火电源与右侧淬火感应器和左侧淬火感应器均连接,通过控制器控制淬火电源与右侧淬火感应器和左侧淬火感应器交替接通,实现采用同一个电源同时控制两个淬火感应器,从而使设备利用率提高50%。

    一种高耐磨中部槽
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109455474B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN201811386547.4

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 一种高耐磨中部槽,包括挡板槽帮、中板、铲板槽帮、底板,所述中板一端设置有挡板槽帮,所述中板另一端设置有铲板槽帮,所述底板一端设置有挡板槽帮,所述底板另一端设置有铲板槽帮,所述中板平行设置于底板的上端;在中部槽的易发生磨损区域设置有耐磨层、第一耐磨层、第二耐磨层,在中部槽的较易磨损区域设置有第三耐磨层、过渡耐磨层,且中部槽采用耐磨性能一致的挡板槽帮、铲板槽帮、中板、底板,形成具有高耐磨性能的中部槽,解决了中部槽耐磨性及寿命不匹配的难题,能够有效减少中部槽的维修次数及时间,减少材料浪费,减少中部槽的维护成本,提高中部槽使用效率。

    E型螺栓找正及夹紧工装
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117161778A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311113393.2

    申请日:2023-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种E型螺栓找正及夹紧工装,包括底板、支撑组件、找正组件和夹紧组件,支撑组件、找正组件和夹紧组件均设置在底板上,支撑组件为两组,两组支撑组件分别位于找正组件的两侧,夹紧组件为两组,两组夹紧组件位于两个支撑组件的两侧,两组支撑组件支撑托起E型螺栓,找正组件垂直夹紧E型螺栓的中间柱后使E型螺栓得以找正,两组夹紧组件分别夹紧E型螺栓的两端,使得放入上述工装中的E型螺栓完成先找正再夹紧以便于对三个圆柱的准确加工。

    一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法

    公开(公告)号:CN108060356B

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201711328072.9

    申请日:2017-12-13

    Abstract: 本发明公布一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法,属于冶金技术领域。制备方法主要是通过配料、感应炉炼钢、浇注成型、调质热处理等工艺过程进行制备。其中,感应炉炼钢时,其熔化期的碳含量控制在0.08%以下,精炼期加入微合金元素铌的同时通过坩埚底部设置的透气砖向钢液充氮,然后再按照成分要求调整碳含量。该方法制备的槽帮铸钢的主要化学成分及其含量为:C:0.26~0.35%;Si:0.60~0.90%;Mn:1.10~2.00%;P≤0.010%;S:≤0.010%;Nb:0.02~0.06%;Nb/N>7~9,其余含量为Fe。经过上述处理制得的槽帮铸钢,可以保证铌主要以氮化物型式析出,减少铌的碳化物析出,其铸钢抗拉强度超过900MPa,冲击韧性达到50J/cm2以上,满足槽帮铸钢对高强韧指标的要求。

    一种连续式齿轨高效感应淬火方法

    公开(公告)号:CN110106339B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN201910403853.2

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 一种连续式齿轨高效感应淬火方法,包括以下步骤:将第一工件放置于右侧工装上,将右侧淬火感应器下降至与第一工件的端面靠近;将淬火电源与右侧淬火感应器接通,以通过右侧淬火感应器对第一工件的端面进行感应加热淬火;端面淬火完毕后,将第一工件转移并放置在左侧工装上,切断所述淬火电源与右侧淬火感应器之间的连接,将所述淬火电源与左侧淬火感应器接通,以通过左侧淬火感应器对第一工件的齿柱进行感应加热淬火,本发明采用同一个淬火电源与右侧淬火感应器和左侧淬火感应器均连接,通过控制器控制淬火电源与右侧淬火感应器和左侧淬火感应器交替接通,实现采用同一个电源同时控制两个淬火感应器,从而使设备利用率提高50%。

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