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公开(公告)号：CN118146002A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410347001.7
申请日：2024-03-26
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/584 , C04B35/563 , C04B35/582 , C04B35/14 , C04B35/505 , C04B35/52 , C04B35/622 , B33Y70/10 , B33Y80/00
摘要： 本发明提供了一种基于熔融沉积成型的层状陶瓷及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：打印丝材制备；S2：建模、打印；S3：填充：打印完成后，将打印的样品台下沉入浆料中，将浆料带入打印层，使浆料填充打印层孔隙后上升，随后刮去多余浆料；S4：固化：等待浆料固化，完成第一层层状陶瓷制备；S5：持续打印：继续进行熔融沉积成型打印，并使打印丝与上一层存在偏移，随后重复打印以及固化，完成下一层层状陶瓷制备，直至打印完成；S6：后处理：烘干、脱脂、烧结后，得到基于熔融沉积成型的层状陶瓷。通过本发明制备的基于熔融沉积成型的层状陶瓷具备较强的力学性能，具备较高的推广价值与商业化价值。
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公开(公告)号：CN108911756A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810982050.2
申请日：2018-08-27
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明公开了一种电阻可调的碳化硅陶瓷及其制备方法，所述陶瓷材料主要包括主体相-碳化硅相、烧结助剂相-碳化硼及导电相-碳相组成，所述陶瓷材料可实现其体电阻率在10-2～108Ω·cm可控可调制备。所述碳化硅陶瓷的密度在3.00～3.20g/cm3。本发明核心在于在碳化硅原料粉体表面包覆一层石墨烯类材料，通过调节碳化硅陶瓷内导电相的含量，获得体电阻率可调的碳化硅陶瓷。
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公开(公告)号：CN112389039A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011200095.3
申请日：2020-11-02
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B18/00 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/10 , B32B38/04 , C04B35/565 , C04B35/583 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/645
摘要： 本发明公开一种高强度、高韧性层状复相陶瓷的制备方法，包括以下具体步骤：将陶瓷基体粉体、烧结助剂、改性剂、分散剂、粘结剂、溶剂、增塑剂、消泡剂混合均匀并球磨1～48h，然后将球磨后的浆料在真空除泡机中进行真空除泡10～180min制备成基体层陶瓷浆料；将界面层粉体、烧结助剂、改性剂、分散剂、粘结剂、溶剂、增塑剂、消泡剂混合均匀并球磨1～48h，然后将球磨后的浆料在真空除泡机中进行真空除泡10～180min制备成界面浆料；本发明利用流延叠层技术、界面层打孔、温压成型及热压烧结相结合的工艺制备出层状复相陶瓷具有高韧性、高强度。
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公开(公告)号：CN114230346A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111607563.3
申请日：2021-12-27
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/626 , B33Y70/10
摘要： 本发明涉及增材制造技术领域，本发明提供了用于增材制造的碳化硅复合粉料及其制备方法，该碳化硅复合粉料按质量包括碳化硅粉体50‑99份、复合粘结剂1‑50份、复合固化剂1‑5份、碳源0‑40份和溶剂0‑40份，所述碳化硅复合粉料的颗粒形貌为球形或椭球形，球形度≥0.9，颗粒粒径为60‑250μm。本发明通过控制碳化硅复合粉料的颗粒粒径和形貌，提高碳化硅产品烧结密度及力学性能；通过采用复合粘结剂，提高3D打印素坯的强度，降低3D打印产品在制造和转移过程中破损的概率；通过采用复合固化剂，提高3D打印素坯的高温稳定性，减小素坯在烧结过程中的收缩，防止素坯在烧结过程中变形甚至坍塌。本发明公开的碳化硅复合粉料特别适用于大尺寸、大重量碳化硅产品的增材制造。
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公开(公告)号：CN111875388A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010723207.7
申请日：2020-07-24
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B35/634 , C04B35/636
摘要： 本发明公开一种层状陶瓷曲面板的制备方法，包括以下具体步骤：1）制备陶瓷生坯片，厚度为0.1-5mm；2）根据所制备的层状陶瓷曲面板的平面展开图对各层陶瓷生坯片进行裁切，裁切的陶瓷生坯片保证装模时边缘距离模具内壁具有间隙；3）将裁切好的陶瓷生坯片叠层，并在模压时易产生材料褶皱重叠的区域切割“V”形开口，装入钢模，在30-380℃、50-500 kgf/cm2压力下压制成型，并保温0.5-5h；本发明利用粘结剂在加热状态下流动性的提高，通过裁切“V”型开口减少褶皱重叠，加热压制成型促进粉体的流动，使生坯由法向等高转变为垂直等高，并愈合剪裁的切口。
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公开(公告)号：CN111716494A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010552337.9
申请日：2020-06-17
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
摘要： 本发明公开一种利用反应烧结法制备层状复相陶瓷的方法，主要是先制备出单一层的流延片，然后将流延片按照所需的要求堆叠再一起，将堆叠在一起的流延片放置于压机中进行压制成型，通过压机的成型压力可以控制层间间隙，根据需求可以设计脱蜡后坯体的间隙可以形成多孔微量碳层或空隙层，利用渗硅反应烧结工艺使得坯体烧结致密，其中基础层之间的多孔微量碳层则自然形成一层含有大量硅与少量碳化硅的界面层，而形成空隙层间隙层则完全由自由硅组成的界面层；最终基础层与界面层之间相互组合形成所需结构的层状复相陶瓷。
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公开(公告)号：CN111925215A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010697670.9
申请日：2020-07-20
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , B28B1/00 , B28B1/29
摘要： 本发明公开一种增强型层状陶瓷防弹片的制备方法，包括以下步骤：1）将陶瓷原料粉、粘结剂、塑化剂、分散剂、溶剂按比例混合得到陶瓷料浆；2）对所得陶瓷料浆进行加热真空搅拌除泡，并挥发溶剂达到合适的粘度；3）利用流延成型工艺由陶瓷料浆制备陶瓷流延片，流延速度为0.01-4 m/min，流延层厚度为0.1-3.0mm；本发明利用流延工艺时剪切应力对非球形颗粒的定向排布作用，实现非球形颗粒的层状堆叠，这一结构既能发挥层状结构对材料的增强、增韧效果，大大提高陶瓷的防弹性能，又避免了因引入软质层而导致的抗侵彻能力下降。
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公开(公告)号：CN114230346B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111607563.3
申请日：2021-12-27
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： B33Y70/10 , C04B35/565 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及增材制造技术领域，本发明提供了用于增材制造的碳化硅复合粉料及其制备方法，该碳化硅复合粉料按质量包括碳化硅粉体50‑99份、复合粘结剂1‑50份、复合固化剂1‑5份、碳源0‑40份和溶剂0‑40份，所述碳化硅复合粉料的颗粒形貌为球形或椭球形，球形度≥0.9，颗粒粒径为60‑250μm。本发明通过控制碳化硅复合粉料的颗粒粒径和形貌，提高碳化硅产品烧结密度及力学性能；通过采用复合粘结剂，提高3D打印素坯的强度，降低3D打印产品在制造和转移过程中破损的概率；通过采用复合固化剂，提高3D打印素坯的高温稳定性，减小素坯在烧结过程中的收缩，防止素坯在烧结过程中变形甚至坍塌。本发明公开的碳化硅复合粉料特别适用于大尺寸、大重量碳化硅产品的增材制造。
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公开(公告)号：CN114409409B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202111669374.9
申请日：2021-12-31
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： F28F21/04 , F28D7/02 , C04B35/577 , C04B35/565 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10
摘要： 本发明涉及热交换器技术领域，具体而言，涉及一体式碳化硅陶瓷热交换器及其制造方法。一种一体式碳化硅陶瓷热交换器的制备方法，包括建模、混合浆料制备、坯体制造、坯体预处理和烧结步骤，采用该方法制备的一体式碳化硅陶瓷热交换器，结构组成简单，不需要封头、密封件和密封垫片等密封结构，不需要外壳，不需要盖板，没有缝隙，没有拼接，没有钎焊，可以避免因密封件性能不足而导致的热交换器耐热性不高、密封失效和泄露等问题，也可以避免其它热交换器拼接或钎焊处的缺陷。
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公开(公告)号：CN112389039B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202011200095.3
申请日：2020-11-02
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B18/00 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/10 , B32B38/04 , C04B35/565 , C04B35/583 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/645
摘要： 本发明公开一种高强度、高韧性层状复相陶瓷的制备方法，包括以下具体步骤：将陶瓷基体粉体、烧结助剂、改性剂、分散剂、粘结剂、溶剂、增塑剂、消泡剂混合均匀并球磨1～48h，然后将球磨后的浆料在真空除泡机中进行真空除泡10～180min制备成基体层陶瓷浆料；将界面层粉体、烧结助剂、改性剂、分散剂、粘结剂、溶剂、增塑剂、消泡剂混合均匀并球磨1～48h，然后将球磨后的浆料在真空除泡机中进行真空除泡10～180min制备成界面浆料；本发明利用流延叠层技术、界面层打孔、温压成型及热压烧结相结合的工艺制备出层状复相陶瓷具有高韧性、高强度。
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