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公开(公告)号：CN116179879A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211609061.9
申请日：2022-12-14
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种废旧钢材铝基碳化硅的制备方法，属于铝基复合材料领域，本发明以废弃钢材、7075铝合金粉、改性碳化硅粉为原料，采用真空热压烧结的方式烧制废弃钢材铝基碳化硅。通过对废旧钢材切削处理，制备钢材扁条对铝基碳化硅材料进行增强增韧，切削废旧钢材的挤压力与剪切力可以对失效的钢材进行变形及位错强化，在已有的强度基础上继续强化钢材性能，改性碳化硅能够增强与铝粉基体的润湿性与结合强度，本发明具有铝基复合材料力学性能好、无需后续提高性能的形变冷热处理、及废旧钢材回收再利用的优点。
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公开(公告)号：CN116179879B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211609061.9
申请日：2022-12-14
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种废旧钢材铝基碳化硅的制备方法，属于铝基复合材料领域，本发明以废弃钢材、7075铝合金粉、改性碳化硅粉为原料，采用真空热压烧结的方式烧制废弃钢材铝基碳化硅。通过对废旧钢材切削处理，制备钢材扁条对铝基碳化硅材料进行增强增韧，切削废旧钢材的挤压力与剪切力可以对失效的钢材进行变形及位错强化，在已有的强度基础上继续强化钢材性能，改性碳化硅能够增强与铝粉基体的润湿性与结合强度，本发明具有铝基复合材料力学性能好、无需后续提高性能的形变冷热处理、及废旧钢材回收再利用的优点。
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公开(公告)号：CN112592184A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011545948.7
申请日：2020-12-23
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/63 , C04B35/632
摘要： 本申请涉及防弹陶瓷领域，具体公开了一种超轻质碳化硼防弹陶瓷及其制备方法和应用。一种超轻质碳化硼防弹陶瓷包括主要由以下重量百分比的原料组成：超细B4C粉50‑90wt%，超细CaB6粉5‑40wt%，有机碳源1‑15wt%，粘结剂0‑5wt%，分散剂0.1‑2wt%；其制备方法为：将原料按重量称取后投入混料设备中，制成浆料并喷雾干燥得到造粒料，干式模压成型得到素坯，经过无氧高温脱脂和真空无压烧结，冷却后得到超轻质碳化硼防弹陶瓷。本申请的超轻质碳化硼防弹陶瓷可用于军事领域，其具有提升无压碳化硼陶瓷的防护性能的优点；另外，本申请的制备方法具有降低生产成本的优点。
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公开(公告)号：CN115949752A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211707180.8
申请日：2022-12-29
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： F16J15/34
摘要： 本发明公开了一种一种高参数碳化硅机械密封装置，包括压盖（1）、动环座（2）、密封动环（3）、密封静环（4）、静环座（5）和轴套（6）；所述密封静环（4）的前端伸出于静环座（5）且所述密封静环（4）位于静环座（5）内的本体的内壁紧配有支撑环（7），所述压盖（1）的冲洗液进口、冲洗液出口、冷却液进口和冷却液出口；冲洗液为高压，从压盖的冲洗液进口进入对弹簧（9）和密封面进行冲洗再从冲洗液出口流出同时带走热量；该机械密封的冲洗液避免直接冲洗密封面，能降低冲洗液的压力对密封静环的挤压，同时增加密封静环的支撑强度且将冲洗和冷却分开为两组单独结构。
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公开(公告)号：CN112645713A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011545950.4
申请日：2020-12-23
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/577 , C04B35/563 , C04B35/565 , C04B35/10 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本申请涉及陶瓷材料领域，具体公开了一种高强韧陶瓷复合材料及其制备方法，陶瓷复合材料的制备方法包括：按比例称取陶瓷基粉体、单质Si粉、粘接剂、分散剂和去离子水，混合制浆后，成型制坯得到素坯，素坯经高温氮化处理后，单质Si粉原位生成立体交联β‑Si3N4晶须网络，获得多孔β‑Si3N4/陶瓷复合坯体；将复合坯体浸入偶联剂溶液中改性处理，烘干后，采用浸渍工艺将液态有机碳源充填进入改性复合坯体内部孔隙；将复合坯体进行高温真空碳化；将碳化坯体进行高温真空熔渗Si，熔体Si与残留碳反应生成SiC，剩余孔隙被Si充填。本申请提供的陶瓷复合材料的制备方法，能够制备得到致密的高强韧陶瓷复合材料。
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公开(公告)号：CN112592184B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202011545948.7
申请日：2020-12-23
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/63 , C04B35/632
摘要： 本申请涉及防弹陶瓷领域，具体公开了一种超轻质碳化硼防弹陶瓷及其制备方法和应用。一种超轻质碳化硼防弹陶瓷包括主要由以下重量百分比的原料组成：超细B4C粉50‑90wt%，超细CaB6粉5‑40wt%，有机碳源1‑15wt%，粘结剂0‑5wt%，分散剂0.1‑2wt%；其制备方法为：将原料按重量称取后投入混料设备中，制成浆料并喷雾干燥得到造粒料，干式模压成型得到素坯，经过无氧高温脱脂和真空无压烧结，冷却后得到超轻质碳化硼防弹陶瓷。本申请的超轻质碳化硼防弹陶瓷可用于军事领域，其具有提升无压碳化硼陶瓷的防护性能的优点；另外，本申请的制备方法具有降低生产成本的优点。
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公开(公告)号：CN114230346A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111607563.3
申请日：2021-12-27
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/626 , B33Y70/10
摘要： 本发明涉及增材制造技术领域，本发明提供了用于增材制造的碳化硅复合粉料及其制备方法，该碳化硅复合粉料按质量包括碳化硅粉体50‑99份、复合粘结剂1‑50份、复合固化剂1‑5份、碳源0‑40份和溶剂0‑40份，所述碳化硅复合粉料的颗粒形貌为球形或椭球形，球形度≥0.9，颗粒粒径为60‑250μm。本发明通过控制碳化硅复合粉料的颗粒粒径和形貌，提高碳化硅产品烧结密度及力学性能；通过采用复合粘结剂，提高3D打印素坯的强度，降低3D打印产品在制造和转移过程中破损的概率；通过采用复合固化剂，提高3D打印素坯的高温稳定性，减小素坯在烧结过程中的收缩，防止素坯在烧结过程中变形甚至坍塌。本发明公开的碳化硅复合粉料特别适用于大尺寸、大重量碳化硅产品的增材制造。
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公开(公告)号：CN117682864A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311599344.4
申请日：2023-11-28
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C04B41/88
摘要： 本发明公开了一种铝碳化硅复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：S1、制备碳化硅坯体：碳化硅颗粒通过成型法制备得到碳化硅坯体；S2、渗铝：对得到的碳化硅坯体进行渗铝处理得到铝碳化硅坯件；S3、残铝吸附：将步骤S2经过渗铝处理得到的铝碳化硅坯件埋于吸附剂中进行吸附处理；S4、后处理：将经过吸附处理的铝碳化硅坯件进行湿热处理和机械处理得到铝碳化硅复合材料，与现有技术相比，本发明采用上述制备方法得到的铝碳化硅复合材料，能达到去除铝碳化硅复合材料表面残铝的目的，便于复合材料后续利用和加工。
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公开(公告)号：CN117682863A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311578347.X
申请日：2023-11-24
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
发明人： 熊礼俊 , 邬妍佼 , 沈赟 , 徐斌 , 张碧盈 , 邬国平 , 谢方民 , 于明亮 , 洪于喆 , 程向前 , 熊兴涛 , 秦伟 , 姜建斌 , 任可杰 , 方友祥 , 王坚 , 杨连江
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/573 , C04B35/622
摘要： 本发明提供一种高纯碳化硅制品及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、原料准备：将纯度大于等于9.99995％的硅粉、杂质含量小于5ppm的碳源、杂质含量小于10ppm的添加剂混合，制备出所需原料；S2、素坯成型：将步骤S1获得的原料采用成型工艺进行成型，获得设计形状的素坯；S3、烧结：将步骤S2获得的素坯放置于石墨坩埚中，将所述石墨坩埚放置于高温烧结炉中进行真空烧结，冷却后得到高纯碳化硅制品。本发明直接利用易于获得的高纯硅粉和高纯碳源为主要原料，通过成型工艺制备出设计形状的素坯，然后经过高温烧结使得坯体中的Si和C原位反应生成SiC，由于原料纯度高，制备过程不会引入金属杂质，因此可以制备出高纯度的碳化硅制品。
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公开(公告)号：CN114230346B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111607563.3
申请日：2021-12-27
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： B33Y70/10 , C04B35/565 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及增材制造技术领域，本发明提供了用于增材制造的碳化硅复合粉料及其制备方法，该碳化硅复合粉料按质量包括碳化硅粉体50‑99份、复合粘结剂1‑50份、复合固化剂1‑5份、碳源0‑40份和溶剂0‑40份，所述碳化硅复合粉料的颗粒形貌为球形或椭球形，球形度≥0.9，颗粒粒径为60‑250μm。本发明通过控制碳化硅复合粉料的颗粒粒径和形貌，提高碳化硅产品烧结密度及力学性能；通过采用复合粘结剂，提高3D打印素坯的强度，降低3D打印产品在制造和转移过程中破损的概率；通过采用复合固化剂，提高3D打印素坯的高温稳定性，减小素坯在烧结过程中的收缩，防止素坯在烧结过程中变形甚至坍塌。本发明公开的碳化硅复合粉料特别适用于大尺寸、大重量碳化硅产品的增材制造。
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