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公开(公告)号：CN107877780A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711334913.7
申请日：2017-12-14
申请人： 宁波市宇华电器有限公司 , 宁波大红鹰学院
CPC分类号： B29C45/14221 , B21F3/00 , B29C2045/14229 , B29C2045/14254 , F16L47/03
摘要： 本发明公开了一种电熔管件型芯自动绕丝设备，为了克服现有集中的电熔管件型芯绕丝工艺自动化程度不高的问题。它包括操作平台，所述操作平台设置有旋转工装、拉线装置和平移机构，旋转工装的旋转轴向平行操作平台，旋转工装用于驱动电熔管件型芯环绕其轴向旋转，拉线装置包括拉线支架和牵引金属丝的牵引机构，牵引机构设置在拉线支架靠近旋转工装的一端，平移机构驱动拉线装置沿旋转工装旋转轴向滑动。本发明还提供了一种应用上述装置的自动绕丝方法。本发明能够自动完成电熔管件型芯绕丝操作，有效减少人力投入；同时通过控制拉丝装置的平移速度可以较为准确的调整绕丝密度，绕丝密度和质量控制显著提高。
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公开(公告)号：CN108312435A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810307684.8
申请日：2018-04-08
申请人： 宁波市宇华电器有限公司 , 宁波大红鹰学院
摘要： 本发明是为了克服现有集中的电熔管件型芯脱膜工艺自动化程度不高，工序繁琐效率低的问题，提供能够实现全自动脱模操作，有效提高生产效率电熔管件型芯脱模设备以及配合该设备使用的电熔管件型芯。电熔管件型芯包括型芯主体、固定定位座和分离定位座，所述固定定位座和分离定位座为对称结构。所述的一种电熔管件型芯自动脱模设备，包括操作平台，操作平台中部设置落料口，所述操作平台设置有装夹装置和脱模装置，脱模装置包括一对滑动平台、一对脱模主拉气缸和一对“U”形的支撑架。本技术方案自动完成电熔管件型芯脱模操作，有效减少人力投入；型芯脱模分离过程中定位稳固，采用两端分离脱模的方式提高脱模效率，并减少电熔管件损伤。
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公开(公告)号：CN207736620U
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201721739705.0
申请日：2017-12-14
申请人： 宁波市宇华电器有限公司 , 宁波大红鹰学院
摘要： 本实用新型公开了一种电熔管件型芯自动绕丝设备，为了克服现有集中的电熔管件型芯绕丝工艺自动化程度不高的问题。它包括操作平台，所述操作平台设置有旋转工装、拉线装置和平移机构，旋转工装的旋转轴向平行操作平台，旋转工装用于驱动电熔管件型芯环绕其轴向旋转，拉线装置包括拉线支架和牵引金属丝的牵引机构，牵引机构设置在拉线支架靠近旋转工装的一端，平移机构设置在拉线装置和操作平台之间，平行机构驱动拉线装置沿旋转工装旋转轴向滑动。本实用新型具有如下有益效果：（1）自动完成电熔管件型芯绕丝操作，有效减少人力投入；（2）通过控制拉丝装置的平移速度可以较为准确的调整绕丝密度，绕丝密度和质量控制显著提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208247329U
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201820489988.6
申请日：2018-04-08
申请人： 宁波市宇华电器有限公司 , 宁波大红鹰学院
摘要： 本实用新型为了克服现有集中的电熔管件型芯脱膜工艺自动化程度不高，工序繁琐效率低的问题，提供能够实现全自动脱模操作，有效提高生产效率电熔管件型芯脱模设备以及配合该设备使用的电熔管件型芯。电熔管件型芯包括型芯主体、固定定位座和分离定位座，所述固定定位座和分离定位座为对称结构。所述的一种电熔管件型芯自动脱模设备，包括操作平台，操作平台中部设置落料口，所述操作平台设置有装夹装置和脱模装置，脱模装置包括一对滑动平台、一对脱模主拉气缸和一对“U”形的支撑架。本技术方案自动完成电熔管件型芯脱模操作，有效减少人力投入；型芯脱模分离过程中定位稳固，采用两端分离脱模的方式提高脱模效率，并减少电熔管件损伤。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN107877780B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN201711334913.7
申请日：2017-12-14
申请人： 宁波宇华实业股份有限公司 , 宁波大红鹰学院
摘要： 本发明公开了一种电熔管件型芯自动绕丝设备，为了克服现有集中的电熔管件型芯绕丝工艺自动化程度不高的问题。它包括操作平台，所述操作平台设置有旋转工装、拉线装置和平移机构，旋转工装的旋转轴向平行操作平台，旋转工装用于驱动电熔管件型芯环绕其轴向旋转，拉线装置包括拉线支架和牵引金属丝的牵引机构，牵引机构设置在拉线支架靠近旋转工装的一端，平移机构驱动拉线装置沿旋转工装旋转轴向滑动。本发明还提供了一种应用上述装置的自动绕丝方法。本发明能够自动完成电熔管件型芯绕丝操作，有效减少人力投入；同时通过控制拉丝装置的平移速度可以较为准确的调整绕丝密度，绕丝密度和质量控制显著提高。
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公开(公告)号：CN108312435B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201810307684.8
申请日：2018-04-08
申请人： 宁波宇华实业股份有限公司 , 宁波大红鹰学院
摘要： 本发明是为了克服现有集中的电熔管件型芯脱膜工艺自动化程度不高，工序繁琐效率低的问题，提供能够实现全自动脱模操作，有效提高生产效率电熔管件型芯脱模设备以及配合该设备使用的电熔管件型芯。电熔管件型芯包括型芯主体、固定定位座和分离定位座，所述固定定位座和分离定位座为对称结构。所述的一种电熔管件型芯自动脱模设备，包括操作平台，操作平台中部设置落料口，所述操作平台设置有装夹装置和脱模装置，脱模装置包括一对滑动平台、一对脱模主拉气缸和一对“U”形的支撑架。本技术方案自动完成电熔管件型芯脱模操作，有效减少人力投入；型芯脱模分离过程中定位稳固，采用两端分离脱模的方式提高脱模效率，并减少电熔管件损伤。
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公开(公告)号：CN105109032B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510575275.2
申请日：2015-09-11
申请人： 宁波市宇华电器有限公司
IPC分类号： B29C65/02
摘要： 本发明公开了一种三通管加热对接设备，其特征是，包括台架、主管定位台、打孔刀平移台和支管定位台，所述的主管定位台上设有将主管水平定位的卡爪以及带动卡爪沿主管轴向转动的回转气缸，所述的打孔刀平移台位于主管定位台一侧并可沿垂直于主管轴向移动，所述的支管定位台位于主管定位台另一侧并可沿垂直于主管轴向移动，所述的支管定位台上设有将支管轴向在水平面与主管轴向垂直定位的支管定位卡环，所述打孔刀平移台上设有打孔刀以及驱动打孔刀旋转的电机，所述的主管定位台和支管定位台之间设有加热板，所述台架上设有带动加热板升降的滑轮机构。本发明旨在提供一种完成多个步骤、简化生产流程从而提高生产效率的三通管加热对接设备。
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