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公开(公告)号：CN118595170A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410857579.7
申请日：2024-06-28
申请人： 宁波市甬程金属材料科技有限公司 , 宁波中顶新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种可互换多规格的金属极薄带重卷机，属于金属极薄带生产技术领域，包括底座、固定在底座顶部的主机架以及滑动安装在底座顶部的副机架，主机架顶部沿靠近副机架方向依次设置有离合重卷套筒装置、电机和展平装置，副机架顶部沿远离主机架方向依次设置有导辊装置、小磁粉离合器装置和大磁粉离合器装置，离合重卷套筒装置和电机传动配合，离合重卷套筒装置和小磁粉离合器装置更换配合使用，通过更换离合重卷套筒装置中的大重卷轴套和展平装置的气缸压下，实现不同宽度和不同内径的金属薄带的重卷效果，解决不同规格设备卷筒对不同金属薄带规格的使用要求，通过可分离式的哈夫装置和离合器，方便拆装重卷套筒。
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公开(公告)号：CN118291838A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410392078.6
申请日：2024-04-02
申请人： 安徽工业大学 , 宁波市甬程金属材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种薄规格混动汽车变速箱用扭矩缓冲片的制备工艺，该薄规格混动汽车变速箱用扭矩缓冲片化学组分按质量百分数计包括：C：0.03～0.08％，Si：0.2～0.5％，Mn：0.2～0.4％；P：0.01～0.04％；Ni：0.08～0.3％；Cr：15～19％；N：0.2～0.6％，其余为Fe和其它不可避免的杂质组分，包括原料选择、冷轧工序、清洗工序、退火工序、切边工序和成品检查、包装，通过终轧道次全程垫纸、出入口压板处垫羊毛毡，并随道次增加减小压板压力、导向辊采用聚氨酯材质、使用特殊材质和特定参数的工作辊，再通过特定轧制油和喷淋工艺，在工作辊和带材表面形成油膜保护带材表面质量、确保表面粗糙度均匀稳定和提高精度。
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公开(公告)号：CN116689538A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310755431.8
申请日：2023-06-26
申请人： 宁波市甬程金属材料科技有限公司
IPC分类号： B21C37/02
摘要： 本发明涉及一种高精密金属掩模板用因瓦合金极薄带生产工艺，以因瓦合金带材为原料，经过扩散退火、第一阶段异步冷轧、切边、第二阶段异步冷轧、切边、第三阶段异步冷轧和矫直、切边、清洗、去应力低温退火、切条入库等工序，生产出适合高精密金属掩模板用的优质因瓦合金极薄带材；对原料进行扩散退火，对原料进行组织均匀化和去夹杂物，利于后续加工；使用凸度辊和分阶段轧制、退火、切边，可以有效控制极薄带材的力学性能和板形质量；使用异步轧制因瓦合金极薄带可以提高生产效率、降低轧制力，减少能源消耗，突破国外对我国高精密金属掩模板用因瓦合金极薄带的的技术封锁。
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公开(公告)号：CN118398273A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410392167.0
申请日：2024-04-02
申请人： 安徽工业大学 , 宁波市甬程金属材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种第二代高温超导基带带材及其制备工艺，超导基带的化学组分按质量百分数计包括：C：0.003～0.008％；Mn：0.3～0.6％；P:0.003～0.009％；S：0.00005～0.0001％；Si：0.01～0.03％；Cr：14～16％；Mo：14～16％；V：0.08～0.2％；Co：0.5～0.8％；W：2.5～3.5％；Fe：4～6％，其余为Ni和其它不可避免的杂质组分；该第二代高温超导基带制备工艺流程为：焊接‑磨砂‑清洗‑六辊冷轧‑退火‑磨砂‑清洗‑二十辊轧制‑退火‑磨砂‑清洗二十辊轧制‑清洗‑重卷‑磨砂抛光‑分条‑电解抛光‑成品检查、包装，该制备工艺规模化生产的成本可控、生产效率高、厚度精度高和表面粗糙度可控等优势，有效提高产品性能和质量，满足第二代高温超导材料对金属基带厚度精度、力学性能和表面粗糙度的要求，具有工业价值和实际意义。
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公开(公告)号：CN118676378A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410690600.9
申请日：2024-05-30
申请人： 燕山大学 , 宁波市甬程金属材料科技有限公司
摘要： 本发明一种超薄规格、低成本、高性能动力电池集流体铜箔及其制备方法，该方法包括以下步骤：将清洗完成的铜箔原料利用重卷机放入轧机的一端的收卷轴套上；将收卷完成的铜箔拉出并穿入辊缝中，并将铜箔固定在轧机另一端的收卷轴套上；对轧机进行轧制前调整，同步启动上工作辊、下工作辊传动电机，此时上工作辊、下工作辊的速度相同，实现同步轧制，进行初步轧制；轧制速度稳定后，将前张力、后张力在线增大至设定张力值；依次进行第1、2…N‑1道次轧制，当进行第A道次轧制时的过程如下，其中A＝1…N‑1；进行第N道次轧制，轧件减薄至目标厚度；所述N次轧制过程如下：将轧辊抬起，并更换粗糙辊面轧辊；直至轧件得到所需粗糙度满足要求。
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公开(公告)号：CN117718329A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311778702.8
申请日：2023-12-22
申请人： 宁波市甬程金属材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种一体式宽幅组合成形金属极薄带生产设备，包括牌坊和底座，牌坊两侧均固定连接有上支撑辊轴承座，上支撑辊轴承座底部活动连接有上工作辊轴承座，上工作辊轴承座底部活动连接有下工作辊轴承座，下工作辊轴承底部活动连接有下支撑轴承座，上工作辊轴承座和下工作辊轴承座均转动连接有工作辊，上支撑辊轴承座和下支撑辊轴承座内部均转动连接有支撑辊；支撑辊一侧转动连接有减速箱，减速箱另一侧转动连接有主电机；底座两端均设置有卷取装置；底座一端设置有轧制油循环系统；牌坊两侧对称设置有工艺平台，工艺平台上依次设置有矫直辊装置、测厚仪和方向辊，设备具有高精度、高刚度、张力稳定、板形缺陷少、占地面积小和装卸方便等优点。
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公开(公告)号：CN115709220A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211362121.1
申请日：2022-11-02
申请人： 宁波中顶新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种变速箱摩擦片用不锈钢带毛化面生产工艺，以430不锈钢为原料，经过初步轧制大压下率成形、第一次光亮退火去除内应力、毛化轧制小压下率微调整带材并毛化带材表面、第二次光亮退火细化晶粒提高韧性、切条入库等工序。通过两轧两退的生产工艺，提升再结晶晶粒度、去除内应力，提高不锈钢带材的韧性，提高混动变速箱摩擦片的使用寿命及行驶平顺性；通过长期的生产，总结数据得出初步轧制工作辊表面粗糙度与总轧制道次和总压下率之间的函数关系，量化每道次轧辊表面粗糙度的选择；通过毛化机床磨制毛化轧制最后一道次的毛化辊，保证最后一道次毛化面的粗糙度均匀，提升产品的稳定性，保证最终摩擦片产品表面参数稳定在预期的范围内。
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