一种第二代高温超导基带带材及其制备工艺

    公开(公告)号:CN118398273A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410392167.0

    申请日:2024-04-02

    IPC分类号: H01B1/02 H01B12/02

    摘要: 本发明涉及一种第二代高温超导基带带材及其制备工艺,超导基带的化学组分按质量百分数计包括:C:0.003~0.008%;Mn:0.3~0.6%;P:0.003~0.009%;S:0.00005~0.0001%;Si:0.01~0.03%;Cr:14~16%;Mo:14~16%;V:0.08~0.2%;Co:0.5~0.8%;W:2.5~3.5%;Fe:4~6%,其余为Ni和其它不可避免的杂质组分;该第二代高温超导基带制备工艺流程为:焊接‑磨砂‑清洗‑六辊冷轧‑退火‑磨砂‑清洗‑二十辊轧制‑退火‑磨砂‑清洗二十辊轧制‑清洗‑重卷‑磨砂抛光‑分条‑电解抛光‑成品检查、包装,该制备工艺规模化生产的成本可控、生产效率高、厚度精度高和表面粗糙度可控等优势,有效提高产品性能和质量,满足第二代高温超导材料对金属基带厚度精度、力学性能和表面粗糙度的要求,具有工业价值和实际意义。

    一种高精密金属掩模板用因瓦合金极薄带生产工艺

    公开(公告)号:CN116689538A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310755431.8

    申请日:2023-06-26

    IPC分类号: B21C37/02

    摘要: 本发明涉及一种高精密金属掩模板用因瓦合金极薄带生产工艺,以因瓦合金带材为原料,经过扩散退火、第一阶段异步冷轧、切边、第二阶段异步冷轧、切边、第三阶段异步冷轧和矫直、切边、清洗、去应力低温退火、切条入库等工序,生产出适合高精密金属掩模板用的优质因瓦合金极薄带材;对原料进行扩散退火,对原料进行组织均匀化和去夹杂物,利于后续加工;使用凸度辊和分阶段轧制、退火、切边,可以有效控制极薄带材的力学性能和板形质量;使用异步轧制因瓦合金极薄带可以提高生产效率、降低轧制力,减少能源消耗,突破国外对我国高精密金属掩模板用因瓦合金极薄带的的技术封锁。

    一种超薄规格、低成本、高性能动力电池集流体铜箔及其制备方法

    公开(公告)号:CN118676378A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410690600.9

    申请日:2024-05-30

    摘要: 本发明一种超薄规格、低成本、高性能动力电池集流体铜箔及其制备方法,该方法包括以下步骤:将清洗完成的铜箔原料利用重卷机放入轧机的一端的收卷轴套上;将收卷完成的铜箔拉出并穿入辊缝中,并将铜箔固定在轧机另一端的收卷轴套上;对轧机进行轧制前调整,同步启动上工作辊、下工作辊传动电机,此时上工作辊、下工作辊的速度相同,实现同步轧制,进行初步轧制;轧制速度稳定后,将前张力、后张力在线增大至设定张力值;依次进行第1、2…N‑1道次轧制,当进行第A道次轧制时的过程如下,其中A=1…N‑1;进行第N道次轧制,轧件减薄至目标厚度;所述N次轧制过程如下:将轧辊抬起,并更换粗糙辊面轧辊;直至轧件得到所需粗糙度满足要求。

    一种一体式宽幅组合成形金属极薄带生产设备

    公开(公告)号:CN117718329A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311778702.8

    申请日:2023-12-22

    摘要: 本发明涉及一种一体式宽幅组合成形金属极薄带生产设备,包括牌坊和底座,牌坊两侧均固定连接有上支撑辊轴承座,上支撑辊轴承座底部活动连接有上工作辊轴承座,上工作辊轴承座底部活动连接有下工作辊轴承座,下工作辊轴承底部活动连接有下支撑轴承座,上工作辊轴承座和下工作辊轴承座均转动连接有工作辊,上支撑辊轴承座和下支撑辊轴承座内部均转动连接有支撑辊;支撑辊一侧转动连接有减速箱,减速箱另一侧转动连接有主电机;底座两端均设置有卷取装置;底座一端设置有轧制油循环系统;牌坊两侧对称设置有工艺平台,工艺平台上依次设置有矫直辊装置、测厚仪和方向辊,设备具有高精度、高刚度、张力稳定、板形缺陷少、占地面积小和装卸方便等优点。

    一种X型同侧传动组合成形金属极薄带轧制设备

    公开(公告)号:CN114951268A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210624143.4

    申请日:2022-06-02

    摘要: 本发明涉及一种X型同侧传动组合成形金属极薄带轧制设备,包括从左到右依次布置在油箱上的开收卷装置、测厚仪、导向装置、主轧机、导向装置、测厚仪和开收卷装置,主轧机中上机架顶部的四端固定设有四个液压支柱,四个液压支柱的底部立柱的一端滑动穿过上机架与下机架顶部的四端与液压支柱固定连接;主轧机上下两侧上机架和下机架内设置有关于钢带对称布置的辊系,每个辊系包括一根内侧工作辊和两根外侧支撑辊,上下对称辊系中工作辊和支撑辊呈X型状,相外切的工作辊和支撑辊通过轧辊间的摩擦力做同步转动;主轧机两侧的导向装置为S型辊;该设备辊系具有受力均匀、轧制线刚度高、更换工作辊方便等优点,适用于生产高精度金属极薄带。

    一种微氧化气氛制备衬板用碳钢-不锈钢复合板材的方法

    公开(公告)号:CN114273421A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111581349.5

    申请日:2021-12-22

    IPC分类号: B21B1/38

    摘要: 本发明公开了一种微氧化气氛制备衬板用碳钢‑不锈钢复合板材的方法,属于金属材料复合板领域。本发明的方法包括:S1、碳钢基板和不锈钢覆板的组坯;S2、轧制:将焊接完毕的复合板坯,放入气氛保护炉中加热保温;出炉后,对板坯进行热轧至成品厚度,中间道次辅以感应加热进行补温轧制;S3、回火处理:将上述轧制后的板坯进行等离子切割,放入回火炉中进行回火处理。本发明中基板和覆板采用嵌入式结合,接触面比传统碳钢不锈钢复合板制备方法的简单叠加更稳定,经过轧制后,获得的产品界面组织更均匀;相比较传统的轧制复合法,减少了在组合板坯接触面抽取真空或通入其他保护气体的工步,降低生产成本。