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公开(公告)号：CN110684901B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910746957.3
申请日：2019-08-13
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法，首先对废旧黄杂铜进行熔炼，待完全熔化后，将熔体温度调整至950～980℃，加入特定组分的除铁剂并搅拌1～3分钟，再保温5～10分钟，形成铁的化合物，并且造渣上浮，之后将熔体升温至990～1030℃精炼、出炉及浇注铸锭。本发明方法的除铁效果好，除铁剂由KBF4和SiO2组成，其最佳重量比为1∶1，其以重量百分比计的占熔体得1～3.5％，可使熔体中的铁含量最大降低至0.01％左右，经本发明方法处理后，可以作为各个牌号的黄铜合金的生产原料使用，解决废旧黄杂铜的再生利用问题。
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公开(公告)号：CN112962002A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110144458.4
申请日：2021-02-02
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，针对现有技术中黄铜脆性大及可加工性能差的问题，公开了一种耐脱锌高塑易加工的H62简单黄铜合金及其制备方法，所述合金组成及重量份为：60.5‑62.5%Cu，0.02‑0.12%Si，0.02‑0.12%Sb，0.02‑0.05%Ca，0.02‑0.1%石墨粉，0.05‑0.11%Fe，0.02‑0.08%Sn，0.005‑0.01%B，0.005‑0.01%Zr，0.005‑0.01%RE，Pb
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公开(公告)号：CN109371248B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201811470979.3
申请日：2018-12-04
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法，首先对废旧黄杂铜进行预处理，然后将预处理后的废旧黄杂铜进行熔炼，待完全熔化后，将熔体温度调整至900～970℃，加入特定组分的除铅剂并搅拌1～3分钟，再保温10～15分钟，形成铅的金属化合物，并且聚渣上浮，之后将熔体升温至980～1030℃精炼、出炉及浇注铸锭。本发明方法的除铅效果好，熔体除铅量随除铅剂加入量增加而增大，其以重量百分比计的熔体中除铅剂加入量与熔体除铅量接近1:1，并且可使熔体中的铅含量最大降低至0.05%左右，经本发明方法处理得到的黄铜铸坯组织细小均匀，性能改善，铅含量大幅降低，可以作为各个牌号的黄铜合金的生产原料使用，解决废旧黄杂铜的再生利用问题。
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公开(公告)号：CN108034854B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711131808.3
申请日：2017-11-15
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明公开了一种多元微合金化黄铜合金，包括占黄铜合金总重量56‑63wt%的铜，0.3‑2.5 wt%的铅，0.001‑0.0055 wt%的硫，0.001‑0.06wt%的碲，0.001‑0.1wt%的铬，0.1‑0.5wt%的锡，0.01‑0.5wt%的镍，0.1‑0.5wt%的铁，0.0001‑0.0015wt%的硼，0.001‑0.1wt%的钴，余量为锌以及不可避免的杂质。本发明具有如下有益效果：（1）在不减少黄铜合金中的铅含量的情况下有效的减少铅的析出；（2）保持了原有黄铜合金的加工性能；（3）能够有效的降低黄铜合金的成本。
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公开(公告)号：CN109848227A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811545476.8
申请日：2018-12-17
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种棒材拉伸装置，包括：模架，与模架可拆卸连接的拉伸模，拉伸夹钳；拉伸夹钳包括：两个通过铰接轴铰接的半钳，两个前端与两个半钳的钳柄后端一一对应铰接的拉臂，前端与两个拉臂的后端铰接的拉动杆，对称设于两个半钳的钳口前端的两个夹持缺口，两个后端设有与铰接轴两端铰接的铰接耳的隔板臂，两个与两个半钳的夹持缺口外端可拆卸连接的带齿外夹板，两端分别与两个隔板臂前端连接的隔板，两个与两个带齿外夹板相对且分别与隔板可拆卸连接的带齿内夹板；带齿外夹板和带齿内夹板之间构成夹持空间；拉伸模设有两排并列平行设置且与两个夹持空间一一对应相对的拉伸孔。所述的棒材拉伸装置适用于黄铜棒坯的拉伸，拉伸效率较高。
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公开(公告)号：CN111218561B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201911095430.5
申请日：2019-11-11
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明属于铜熔铸过程熔体净化技术领域，特别涉及一种降低废旧黄杂铜中杂质元素铝的复合精炼剂及其使用方法。所述复合精炼剂按照重量百分数计由以下组分组成：NaNO3 30～35%、Na2SO4 25～35%、CaCO3 20～30%、NaF 5～10%、CaF2 5～10%以及碳粉5～10%。该方法的特点将含Al废旧黄杂铜完全熔化后，熔体温度控制在950～1000℃之间，将占熔体1.5～2%的添加剂加入熔体中，保温10～15分钟，保温过程搅拌3～5分钟，使得添加剂有效结合铜熔体中的铝形成炉渣，并且上浮，达到降低50～80%的铝含量，使得废旧黄杂铜的铝的有害作用去除，从而达到绿色再生利用。
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公开(公告)号：CN112981125B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110163546.9
申请日：2021-02-05
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明涉及铜冶炼过程熔体净化技术领域，针对现有技术中黄铜再生原料中杂质硅元素含量高的问题，公开了一种降低再生黄杂铜中杂质元素硅的方法，包括以下步骤：（1）分拣并熔化：将经过分拣预处理的黄铜合金原料投入石墨坩埚感应炉中熔化得到熔体；（2）熔炼：往熔体中通入氮气与除硅剂的混合物，保温；（3）熔炼后处理：熔体温度调整至聚渣温度，通入氮气与聚渣剂的混合物；熔体温度调整到精炼温度精炼、出炉及铸锭。再生黄杂铜经过分拣预处理后，投入石墨坩埚感应炉中熔化，待原料完全熔化后，加入除硅剂，然后加入聚渣剂，保温后捞渣取样，最终能够使熔体中的硅元素含量降低高达90%，实现硅元素含量控制在有益范围，提高黄铜合金品质。
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公开(公告)号：CN112095033B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010858833.7
申请日：2020-08-24
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明涉及铜冶炼过程熔体净化技术领域，针对现有技术中黄铜再生原料中锰含量高的问题，公开了一种降低废旧黄杂铜中杂质元素锰的方法，包括处理流程：分拣预处理—加料熔化—熔炼—精炼、出炉及铸锭。黄铜原料经过分拣预处理后得到黄铜合金，投入熔炼炉中熔化，待原料完全熔化后，加入添加剂和聚渣剂，保温后，精炼、出炉及铸锭，最终使黄铜中锰含量下降程度高达90%。往黄铜熔体中加入添加剂，添加剂与锰元素反应生成密度较黄铜熔体轻的合金化合物；加入聚渣剂能够分散到化合物的周围，对化合物进行凝渣聚渣，同时由于氟元素的引入能够降低炉渣黏度，有助于化合物炉渣上浮，能够保证化合物炉渣的充分聚集并去除，最终得到纯度较高的黄铜合金。
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公开(公告)号：CN111218561A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201911095430.5
申请日：2019-11-11
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明属于铜熔铸过程熔体净化技术领域，特别涉及一种降低废旧黄杂铜中杂质元素铝的复合精炼剂及其使用方法。所述复合精炼剂按照重量百分数计由以下组分组成：NaNO3 30～35%、Na2SO4 25～35%、CaCO3 20～30%、NaF 5～10%、CaF2 5～10%以及碳粉5～10%。该方法的特点将含Al废旧黄杂铜完全熔化后，熔体温度控制在950～1000℃之间，将占熔体1.5～2%的添加剂加入熔体中，保温 10～15分钟，保温过程搅拌3～5分钟，使得添加剂有效结合铜熔体中的铝形成炉渣，并且上浮，达到降低50～80%的铝含量，使得废旧黄杂铜的铝的有害作用去除，从而达到绿色再生利用。
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公开(公告)号：CN109439910B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201811553025.9
申请日：2018-12-19
申请人： 宁波长振铜业有限公司
摘要： 本发明公开了一种再生铜精炼用三体熔铸炉及熔铸方法，熔铸炉包括熔炼炉、中间炉和铸造炉，熔炼炉的上端设置有封罩、第一除尘罩和第一风管，封罩上设置有进出口，进出口处安装有旋转门，熔炼炉上连接有第一保温装置；中间炉为精炼炉，中间炉的上侧设置有炉盖，中间炉的上端设置有第二除尘罩和第二风管，中间炉上连接有第二保温装置；铸造炉的上端连接有第三风管，铸造炉上连接有第三保温装置；熔炼炉、中间炉和铸造炉依次自高而低设置。本发明熔铸炉及熔铸方法能够熔铸成分杂、纯度低、油水含量高的废旧黄杂铜，得到高品质黄铜铸坯，并打破传统熔炼装置熔炼一炉、放流一炉的熔化和配料模式，实现流水线配料熔炼，提高熔炼效率和自动化程度。
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