一种硝基苯催化加氢制备对氨基苯酚的方法

    公开(公告)号:CN118307419A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410410093.9

    申请日:2024-04-07

    摘要: 本发明公开了一种硝基苯催化加氢制备对氨基苯酚的方法,属于有机化学合成和催化技术领域。该方法包括制备以活性炭为载体,Pt为主活性组分,其他过渡金属为次活性组分,磺酸基团为酸催化中心,壳聚糖为支撑材料的多功能复合膜催化剂。在高压反应釜中一次性加入硝基苯、乙醇溶液和多功能复合膜催化剂,氢气置换后恒温反应,冷却结晶后得到对氨基苯酚,该反应功能催化复合膜可多次循环使用,回收操作简便,活性保持良好且对氨基苯酚回收率高。本发明通过制备一种多功能复合膜催化剂,实现硝基苯一步催化加氢合成对氨基苯酚,具备简化工艺流程、降低成本和循环利用等优点。

    一种对氨基苯酚生产用催化剂
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118022822A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410300260.4

    申请日:2024-03-15

    摘要: 本发明公开了一种对氨基苯酚生产用催化剂,属于催化剂技术领域。采用改性氧化石墨烯、H‑ZSM‑5分子筛、九水合硝酸铁和乙醇水溶液为原料,先通过水热晶化法以改性氧化石墨烯硬模板掺杂分子筛H‑ZSM‑5,再用制成的载体去浸渍负载氧化铁制备得到对氨基苯酚生产用催化剂。本发明采用的催化剂,具有优异的催化效果,改性后的氧化石墨烯不仅保留了原有的羟基羧基,引入的磺酸基团更是同时具有强酸和亲水特性,协同负载铁盐的分子筛制备非均相芬顿对氨基苯酚生产用催化剂,具有较高的苯基羟胺转化率以及对氨基苯酚的选择性,同时反应有利于回收,绿色环保。

    一种邻硝基苯胺生产废水处理工艺

    公开(公告)号:CN117902667A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410237811.7

    申请日:2024-03-01

    IPC分类号: C02F1/28 C02F1/42 C02F101/30

    摘要: 本发明公开了一种邻硝基苯胺生产废水处理工艺,属于废水处理领域,该装置包括以下步骤:步骤一:树脂预洗,步骤二:树脂预热,步骤三:树脂吸附,将树脂预热中的吸附桶取出,同时邻硝基苯胺废水放入到一组处理筒内部,吸附桶放入到一组处理筒中对处理筒内部邻硝基苯胺废水中的邻硝基苯胺进行吸附;步骤四:树脂脱附,对处理筒中加入甲醇进行脱附;通过先对大孔树脂进行预洗,将大孔树脂中的杂质去除,增加大孔树脂的吸附状态,然后再对大孔树脂进行预热,促进大孔树脂内部孔道的扩张,增加树脂的比表面积,提高树脂的吸附容量,从而提高大孔树脂对邻硝基苯胺废水吸附处理的效果。

    一种邻氨基苯甲醚的生产工艺

    公开(公告)号:CN114773213B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202210200109.4

    申请日:2022-03-02

    摘要: 本发明公开了一种邻氨基苯甲醚的生产工艺,属于化学合成技术领域,包括以下步骤:第一步、向醚化反应釜中加入甲醇、水和邻硝基氯苯,边升温边滴加甲醇钠溶液,升压至0.6‑2.0MPa,升温至70‑110℃,搅拌反应3‑5h,保温10h后,得到邻硝基苯甲醚;第二步、向第一步所得的邻硝基苯甲醚中加入硫化钠和催化剂,温度90℃下搅拌反应4‑6h,调节pH值为6‑7,过滤,收集一次滤液,备用;第三步、向一次滤液中加入吸附颗粒,搅拌混合1‑2h,静置5‑8h后,过滤,收集二次滤液,备用;第四步、向二次滤液中加入氢氧化钠溶液调节pH值为7,减压蒸馏,得到邻氨基苯甲醚,本发明生产工艺所得产品纯度高、收率高。

    一种用于低浓度混合液固液分离的离心机

    公开(公告)号:CN115283147A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210769764.1

    申请日:2022-06-30

    摘要: 本发明涉及一种用于低浓度混合液固液分离的离心机,包括夹持机构,所述夹持机构内侧设有离心机构,离心机构包括翻转筒和离心筒,离心筒位于翻转筒内,离心筒的内部设有清理用的清理机构;所述翻转筒的底部开设有移动槽,移动槽内滑动连接有移动板,离心筒的外表面底端通过离心轴与移动板的顶部转动连接,离心轴的外表面固定有半齿轮,半齿轮的外表面一侧设置有轮齿,翻转筒的内表面固定有两个对称分布的移动齿条,半齿轮位于两个移动齿条之间且与两个移动齿条相互啮合;解决了现有技术中,由于离心筒离心运动时,仅仅转动这一个运动形式,使得混合液离心运动时的分离效果不佳,并且离心孔容易被固体物料堵塞,降低离心效率等问题。

    一种对废水中对氨基苯酚的吸附工艺

    公开(公告)号:CN118495745A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410737813.2

    申请日:2024-06-07

    摘要: 本发明公开了一种对废水中对氨基苯酚的吸附工艺,属于废水处理技术领域,包括以下步骤:调节废水pH值为7‑9,过滤去除悬浮物和机械杂质,得到预处理废水;向预处理废水中加入选择性磁性吸附剂,搅拌30min后,磁铁分离,得到对氨基苯酚提取物和一级废水;将一级废水进行化学氧化处理,氧化出水再进行后续处理;将对氨基苯酚提取物置于洗脱液中,超声洗脱20‑30min后,磁铁分离,得到对氨基苯酚混合液和再生选择性磁性吸附剂,将对氨基苯酚混合液回收对氨基苯酚产品,本发明提供的废水中对氨基苯酚的吸附工艺,不仅步骤简单,且获得的对氨基苯酚回收率高、纯度高。

    一种硝基氯苯中间硝基氯苯的分离工艺

    公开(公告)号:CN117986122A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410127350.8

    申请日:2024-01-30

    IPC分类号: C07C201/16 C07C205/12

    摘要: 本发明公开了一种硝基氯苯中间硝基氯苯的分离工艺,属于硝基氯苯生产技术领域,包括以下步骤:将间位油进行干燥和精馏,精馏温度为243‑245℃,分离得到邻硝基氯苯和间位低油;向间位低油中加入甲醇和催化剂,通入氧气,搅拌升温后再向中缓慢滴加氢氧化钠的甲醇溶液,恒温搅拌反应2‑3h,反应结束后,得到醚化间位低油;将醚化间位低油进行精馏,分离得到对硝基苯甲醚和间硝基氯苯。本发明通过相转移催化剂醚化反应将间位低油转化为沸点差异更大的间硝基氯苯和对硝基苯甲醚,降低了后续精馏的分离难度,最后,经检测,通过本发明的分离工艺,能够得到纯度为99%以上的间硝基氯苯。