一种轻合金变径管成形的方法及装置

    公开(公告)号:CN104646480B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201510093142.1

    申请日:2015-03-02

    Abstract: 本发明公开一种轻合金变径管成形的方法及装置,属于金属塑性成形加工领域。本发明采用手动转动螺杆对金属管坯及其管内的液性塑料加压,利用液性塑料的不可压缩性使金属管坯膨胀直至和模具型面贴合,进而使金属管坯变形后的形状与分体式模具型腔一致,再将分体式模具和金属管坯放入矿物油中,并振动一段时间。加热和振动均有利于消除金属管坯成形的抗力,加速金属管材的塑性流动和成形,减小变径管成形时的回弹量。本发明具有设备简单、操作方便、弹性恢复小以及成形精度高等特点。

    一种轻合金变径管成形的方法及装置

    公开(公告)号:CN104646480A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510093142.1

    申请日:2015-03-02

    Abstract: 本发明公开一种轻合金变径管成形的方法及装置,属于金属塑性成形加工领域。本发明采用手动转动螺杆对金属管坯及其管内的液性塑料加压,利用液性塑料的不可压缩性使金属管坯膨胀直至和模具型面贴合,进而使金属管坯变形后的形状与分体式模具型腔一致,再将分体式模具和金属管坯放入矿物油中,并振动一段时间。加热和振动均有利于消除金属管坯成形的抗力,加速金属管材的塑性流动和成形,减小变径管成形时的回弹量。本发明具有设备简单、操作方便、弹性恢复小以及成形精度高等特点。

    一种弹性预加载下中厚板材热态成形的方法和装置

    公开(公告)号:CN103191969B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310137403.6

    申请日:2013-04-19

    Abstract: 本发明公开一种弹性预加载下中厚板材热态成形的方法和装置,属于金属板材塑性成形技术领域。本发明首先将中厚板材在预弯模具上进行弹性预加载,使中厚板材发生弹性变形,然后根据中厚板材物理性能将待成形的中厚板材加热至150-920℃,再向中厚板材受拉表面区域施以150-400℃高压热态液体介质进行冲击,使中厚板材发生塑性变形,直至获得所需的形状为止。本发明方法由于中厚板材首先被加载发生弹性变形,初步获得了所需的基本形状,同时中厚板材被加热到150-920℃,从而降低了材料的屈服强度,提高中厚板材的拉伸比,采用本方法成形的中厚板材比单独采用高压水射流成形的中厚板材所获得的曲率更大、精度更高、厚度更大。

    一种基于激光冲击波技术耐磨涂层制备的方法及装置

    公开(公告)号:CN104711505B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510093093.1

    申请日:2015-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光冲击波技术耐磨涂层制备的方法及装置,涉及零件再制造技术领域。本发明方法首先将待喷涂工件表面清洗、去油、喷砂和预热处理后,利用等离子喷涂的方法在工件表面上得到厚度满足要求的热态的硬质材料涂层后,紧接着利用激光冲击波在已形成的热态的硬质材料涂层中连续多次嵌入软质材料的微粒,材料凝固和冷却后,硬质材料涂层中均匀分布着少量软质材料涂层。本发明装置包括激光发生器、导光分光系统、电弧制液系统、工件夹具系统以及控制系统。本发明方法所制备的涂层硬度高、摩擦系数小、磨损率低,本发明装置具有操作方便、成本低以及效率高的特点。

    各向异性钕铁硼粘结磁体的成型方法和装置

    公开(公告)号:CN103170630B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201310137487.3

    申请日:2013-04-19

    Abstract: 本发明公开一种各向异性钕铁硼粘结磁体的成型方法和装置,属于粘结磁体成型技术领域。本发明采用分体式模具盛装各向异性钕铁硼磁粉与环氧树脂粘结剂及固化剂的混合粉末,并置于一定磁场下取向,通过电阻加热模具和混合粉末至一定的温度后,用激光直接辐照在各向异性钕铁硼粉末上产生激光冲击直接压制粉末。本发明由于较少使用粘结剂和采用较高激光冲击波的压力压制,使粘结钕铁硼磁体的磁性性能得到了提高;在加热的同时进行压制,将成型和固化两道工序合二为一,减少了制品在生产过程中周转,缩短了产品生产周期,进一步提高了生产效率。

    一种基于激光冲击波技术耐磨涂层制备的方法及装置

    公开(公告)号:CN104711505A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510093093.1

    申请日:2015-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光冲击波技术耐磨涂层制备的方法及装置,涉及零件再制造技术领域。本发明方法首先将待喷涂工件表面清洗、去油、喷砂和预热处理后,利用等离子喷涂的方法在工件表面上得到厚度满足要求的热态的硬质材料涂层后,紧接着利用激光冲击波在已形成的热态的硬质材料涂层中连续多次嵌入软质材料的微粒,材料凝固和冷却后,硬质材料涂层中均匀分布着少量软质材料涂层。本发明装置包括激光发生器、导光分光系统、电弧制液系统、工件夹具系统以及控制系统。本发明方法所制备的涂层硬度高、摩擦系数小、磨损率低,本发明装置具有操作方便、成本低以及效率高的特点。

    一种弹性预加载下中厚板材热态成形的方法和装置

    公开(公告)号:CN103191969A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310137403.6

    申请日:2013-04-19

    Abstract: 本发明公开一种弹性预加载下中厚板材热态成形的方法和装置,属于金属板材塑性成形技术领域。本发明首先将中厚板材在预弯模具上进行弹性预加载,使中厚板材发生弹性变形,然后根据中厚板材物理性能将待成形的中厚板材加热至150-920℃,再向中厚板材受拉表面区域施以150-400℃高压热态液体介质进行冲击,使中厚板材发生塑性变形,直至获得所需的形状为止。本发明方法由于中厚板材首先被加载发生弹性变形,初步获得了所需的基本形状,同时中厚板材被加热到150-920℃,从而降低了材料的屈服强度,提高中厚板材的拉伸比,采用本方法成形的中厚板材比单独采用高压水射流成形的中厚板材所获得的曲率更大、精度更高、厚度更大。

    各向异性钕铁硼粘结磁体的成型方法和装置

    公开(公告)号:CN103170630A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310137487.3

    申请日:2013-04-19

    Abstract: 本发明公开一种各向异性钕铁硼粘结磁体的成型方法和装置,属于粘结磁体成型技术领域。本发明采用分体式模具盛装各向异性钕铁硼磁粉与环氧树脂粘结剂及固化剂的混合粉末,并置于一定磁场下取向,通过电阻加热模具和混合粉末至一定的温度后,用激光直接辐照在各向异性钕铁硼粉末上产生激光冲击直接压制粉末。本发明由于较少使用粘结剂和采用较高激光冲击波的压力压制,使粘结钕铁硼磁体的磁性性能得到了提高;在加热的同时进行压制,将成型和固化两道工序合二为一,减少了制品在生产过程中周转,缩短了产品生产周期,进一步提高了生产效率。

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